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DISPENSADOR DE CESTAS SOLAS SinBaD
CAPÍTULO 4: DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS DEL TÉCNICO
Aparte de la célula de carga, o un componente relacionado, que entre en contacto indebidamente con una
pieza, sólo hay dos causas probables que pueden causar errores durante la puesta a cero. La primera es una
célula de carga averiada. La avería puede ser debida a que la célula esté doblada o a que el cableado esté
dañado. Debido a que la gama de resistencia es estrecha, es generalmente imposible ver el daño, por lo que el
aspecto de la célula de carga no es un buen indicador del fallo de la misma, aunque se sospechará
inmediatamente de una célula con daños evidentes. Si la célula de carga está en buen estado, la otra causa
sería únicamente un controlador que no funcione bien. Si el controlador no puede medir la resistencia de la
célula de carga o pierde la gama de resistencia programada, no podrá ponerse a cero. En cualquier caso, la
única solución será sustituir el componente averiado, pero antes de hacerlo debe verificar lo siguiente:
La abrazadera de la célula de carga no toca el extremo del eje del motor del dispensador. (Para
a.
verificarlo, intente introducir un pedazo de papel entre los dos. Si puede introducirlo sin que note
resistencia, significa que está bien).
Ninguna parte del canal del dispensador está tocando el armario.
b.
El método recomendado para aislar el componente averiado es sustituyéndolo, comenzando por el
controlador. No es necesario instalar un controlador para probarlo. Simplemente enchufe el cable en el nuevo
controlador. Si la unidad se pone a cero, significa que el controlador de la unidad ha fallado y debe ser
sustituido con el nuevo; si no, lo más probable es que la célula de carga haya fallado.
Si la unidad se reajusta a cero algunas veces, pero falla en otras ocasiones, compruebe si el controlador tiene
una conexión floja.
4.2.2 Lotes con pesos irregulares o inexactos
Si obtiene lotes con pesos irregulares o inexactos, las causas más probables pueden ser golpes o sacudidas de
la unidad mientras el motor del tambor está en marcha y una programación inapropiada de los selectores de
peso de los lotes.
La unidad debe ser colocada en un área donde no sea golpeada o sacudida durante la operación. Si obtiene
lotes con pesos irregulares o inexactos a intervalos irregulares, es probable que los empleados estén
golpeando o sacudiendo la unidad. La única solución en este caso es cambiar la unidad de sitio o entrenar
mejor a los empleados acerca de los efectos que tienen los golpes en la unidad durante la operación.
Si obtiene lotes con pesos irregulares o inexactos en momentos determinados o si el problema va y viene,
puede ser que haya una fuente inusual de vibraciones. Dos cosas a tener en cuenta son la ubicación del local
(esto es, si se encuentra cerca de una vía férrea o autopista por donde pasan trenes o camiones pesados a
ciertas horas) y la ubicación de la unidad (es decir, si está junto a una puerta pesada que se cierra de golpe),
etc. En el caso de la ubicación del local no puede hacerse mucho, aunque pueden amortiguarse las
vibraciones colocando la unidad sobre una estera gruesa. En el caso de la ubicación de la unidad, plantéese
cambiarla de sitio.
Si los pesos de los lotes son irregulares o erráticos constantemente, es posible que uno o más de los selectores
de pesos de los lotes hayan sido programados incorrectamente. Asegúrese de programar los selectores
correctamente de acuerdo con las instrucciones del Capítulo 3.
4.2.3 Fallos durante el funcionamiento y funcionamiento incorrecto
Las causas probables de esta categoría de problemas son conexiones incorrectas y componentes averiados. Si
todavía no ha leído la Sección 4.1 (la teoría de operación del sistema), hágalo antes de continuar con esta
sección.
Los apartados siguientes identifican los tipos generales de fallos que puede encontrar y sus posibles causas.
Las Guías de diagnóstico de averías al final del capítulo ofrecen procedimientos paso a paso para aislar los
problemas.
SinBaD y SinBaD
SinBaD
SinBaD
4-3
SinBaD II
SinBaD
SinBaD
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