Conexión Hidráulica (Fig. 6); Encendido Y Regulación - Arneg HP3 Guia De Instalacion

fabricante y esté protegida contra las sobrecorrientes y contra las dispersiones hacia masa en
conformidad con las normas vigentes.
- Para líneas de alimentación de longitud superior a 4 - 5 m, aumentar de forma adecuada la sección
de los cables.
- El instalador debe proporcionar los dispositivos de anclaje para todos los cables que entran y salen
de la unidad.
- Respetar los colores de los cables y el orden de las fases.
El interruptor automático magnetotérmico debe ser tal que no abra el circuito en el neutro sin
abrirlo al mismo tiempo en las fases y, en cualquier caso, la distancia de apertura de los
contactos debe ser de al menos 3 mm.
Prestar atención al valor de intervención del diferencial para garantizar la selectividad.
Nota:Todas estas operaciones las debe realizar sólo personal técnico especializado.
13.Conexión hidráulica (Fig. 6)
La unidad está dotada de tubos de salida.
- Tras haber colocado la unidad, realizar las conexiones de los circuitos a la máquina con tuberías
adecuadas para las potencias frigoríficas conectadas.
- Las junturas de la central cuentan con tuberías de cobre de dimensiones adecuadas cerradas con un
tapón resistente soldado. Quitar el tapón y conectar la línea de la instalación a la central mediante
soldadura fuerte "de vaso".
- Introducir juntas antivibración y válvulas de interceptación de dimensiones oportunas entre la unidad
y las tuberías de la instalación.
- Realizar con el máximo cuidado la soldadura de las tuberías.
- Antes de llenar el circuito con el refrigerante, limpiar con cuidado las partes internas y realizar el
ensayo a presión de las líneas.
- Poner bajo presión la instalación con nitrógeno para comprobar su resistencia.
- Cada unidad se ensaya antes de la entrega a una presión de 7,5 bar.
Nota: Todas estas operaciones las debe realizar sólo personal técnico especializado.
14.Encendido y regulación
Puesta en vacío de la instalación
Es obligatorio el uso de una bomba de "Alto vacío" y un vacuómetro tal y como se indica en las
instrucciones IQSPV007. No realizar la puesta en vacío con los compresores de la instalación
frigorífica.
- Conectar en todas las instalaciones frigoríficas la bomba de "Alto vacío" en la parte de la alta presión
y en la de la baja presión.
- Comprobar que las partes mecánicas (ej. grifos) y las partes eléctricas (ej. válvulas solenoides) estén
completamente abiertas y que el flujo del aire no se obstaculice de ninguna manera en la unidad.
- Cuando el vacuómetro indique una presiópn de 1,5 mbar, detener la bomba de vacío.
- 6 horas después de la detención de la bomba de vacío (tiempo necesario para la estabilización de la
instalación), tomar nota de la "evolución de la presión" durante al menos 24 horas.
¡ATENCIÓN!: Si al principio la presión aumenta de forma regular y se establece a un valor que
se corresponda con la tensión de saturación del agua residual a temperatura ambiente,
significa que la instalación es estanca pero aún contiene agua. De lo contrario, si la presión no
se estabiliza sino aumenta significa que la instalación, además de contener agua, no es
estanca. En ambos casos hay que repetir la operación y proceder a eliminar las pérdidas. Si, en
12 horas, la presión no supera los 0,5 mbar, la instalación se puede considerar deshidratada y
perfectamente estanca.
Nota: Este valor es válido para cualquier valor de instalación. Es erróneo pensar que para
grandes volúmenes se pueden aceptar valores superiores a 0,5 mbar.
Nota: Todas estas operaciones las debe realizar sólo personal técnico especializado.
Carga del refrigerante
Antes de empezar la carga del refrigerante, es necesario asegurarse de que:
- la instalación sea perfectamente estanca y se haya realizado la prueba bajo presión y la prueba de
vacío
- todos los dispositivos de seguridad estén funcionando y se hayan ajustado bien
- el nivel del aceite sea el previsto
- el condensador funcione bien
05060114 00 09/07/2010
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