Manuales relacionados para Lamborghini Caloreclima LMB G 600
Resumen de contenidos para Lamborghini Caloreclima LMB G 600
- Página 1 EMPRESA CON CERTIFICACIÓN UNI EN ISO 9001 Quemador de gas de dos etapas progresivas / modulantes LMB G 600 Manual de instalación, mantenimiento y uso...
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Página 2: Tabla De Contenido
Felicitaciones….…por esta gran elección. Le agradecemos por haber elegido uno de nuestros productos. LAMBORGHINI CALORECLIMA es una empresa que diariamente está comprometida en la búsqueda de solu- ciones técnicas innovadoras para satisfacer cualquier exigencia. La presencia permanente de nuestros produc- tos en el mercado italiano e internacional está... -
Página 3: Normas Generales
NORMAS GENERALES El presente manual forma parte integral del producto y debe ser entregado al técnico que realiza la instalación. Lea atentamente las instrucciones descritas en este manual, en él se suministran información importante sobre la seguridad, la instalación, el uso y el mantenimiento. Consérvelo siempre en buen estado para futuras consultas. - Página 4 El valor del CO2 medido debe ser significativamente diferente en los dos casos. Si en el local existe más de un quemador y un ventilador, esta prueba se debe efectuar con todos los aparatos funcionando al mismo tiempo. No obstruir las salidas del aire del local donde se encuentra el quemador, las aperturas de aspiración del ventilador o de cualquier otro conducto o rejilla de ventilación y disipador externo, tiene como finalidad evitar: - la formación de mezclas de gas tóxicos / explosivos en el aire del local;...
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Página 5: Descripción
manera adecuada (en lugar apropiado). Todo el sistema eléctrico, y sobre todo las secciones de los cables deben resistir el valor máximo de potencia absorbida que se indica en la placa de identificación y características del aparato, y en este manual. Si el cable de alimentación está... -
Página 6: Datos Técnicos
DATOS TÉCNICOS Modelo LMB G 600 Tipo Doble etapa progresiva o modulante Funcionamiento Intermitente Regulación Válvula proporcional aire/gas Potencia térmica máxima Potencia térmica mínima Clase NO Categoria gas Caudal máximo gas (15°C - 1013,5 mbar) 57,8 Caudal mínimo gas (15°C - 1013,5 mbar) Grado de protección eléctrica... -
Página 7: Componentes Principales
COMPONENTES PRINCIPALES LEYENDA 6 Grupo válvula de gas 13 Regulación anillo 20 Transformador en- 7 Servomotor aire 14 Presostato aire cendido Motor 8 Centralita 15 Aislante brida P Pernos charnela 2 Panel de control 9 Contador-relé motor 16 Cabeza de combustión 3 Pantalla 10 Boquilla 17 Toma de aire... -
Página 8: Dimensiones
DIMENSIONES LMB G 600 VCV125 VCV240 MBC700 1” 1”1/2 1”1/2... -
Página 9: Descripción Del Grupo Válvulas
GRUPO VÁLVULAS Cuerpo válvula VCV Tubo de toma de señal pF: unión tubo cá- gas (rígido) mara combustión (opcional) )(1) Tubo de toma de señal aire (polietileno) Presostato gas de Mínima MBC700 pF: unión tubo cá- mara combustión (opcional) )(1) Cuerpo válvula MBC700 Tubo de toma de señal gas (rígido) -
Página 10: Curvas De Presión/Caudal
CURVAS DE PRESIÓN/CAUDAL Señalan la presión del gas en mbar (en los diferentes puntos de la rampa gas) que se requieren para alcanzar determinado caudal en m3/h. La presión se mide con los quemadores funcionando y se refiere a la cámara de combustión en 0 mbar. -
Página 11: Recepción Del Producto
RECEPCIÓN DEL PRODUCTO El quemador se entrega protegido con embalaje de cartón o cartón madera. ADVERTENCIA Los manuales con las instrucciones forman parte integral del aparato, por lo tanto se recomienda leerlos antes de instalar y encender el quemador, además debe conservarse en buen estado. Dentro del embalaje está... -
Página 12: Montaje En La Caldera
El quemador es fijado con la brida, colocando entre ésta y la placa de la caldera la junta de estanqueidad que se suministra. Para la perforación de la caldera y la colocación de los tornillos de fijación consultar el diseño. Longitud entrada práctica boquilla L= 230 mm LMB G 600 (BC) Junta de estanqueidad L= 320 mm LMB G 600 (BL) d.144... -
Página 13: Montaje Del Grupo Válvulas
MONTAJE DEL GRUPO VÁLVULAS Para fijar el grupo válvulas (fig. A) al quemador, utilizar las 4 arandelas (a) y los 4 tornillos M12 x 20 que se su- ministran, poniendo atención que la junta de corcho/goma (c) esté colocada correctamente y no existan fugas de gas en el acoplamiento. - Página 14 MBC700 Para fijar el grupo válvulas (fig. A) al quemador, utilizar las 4 arandelas (a) y los 4 tornillos M12 x 20 que se su- ministran, poniendo atención que la junta de corcho/goma (c) esté colocada correctamente y no existan fugas de gas en el acoplamiento.
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Página 15: Conexiones Eléctricas
CONEXIONES ELÉCTRICAS LEER ATENTAMENTE LAS REGLAS GENERALES DE LA PÁGINA 3 - NEUTRO A TIERRA: En caso en que la red de alimentación tenga el NEUTRO CONECTADO A TIERRA, conec- tarlo con el NEUTRO del aparato. - NEUTRO AISLADO: En caso de que la red de alimentación tenga el NEUTRO AISLADO es necesario utilizar transformador de aislamiento. -
Página 16: Equipo
EQUIPO Características generales - Filtro EMC a bordo tarjeta; - Fusible de protección a bordo tarjeta; - Tiempos estables que no se afectan por los cambios en el voltaje y/o temperatura (gestión del sistema realizada por micro- procesador); - Protección en caso de alimentación de corriente a baja tensión; - Protección en caso de alimentación de corriente con baja tensión;... -
Página 17: Tabla De Tiempos
Tabla de tiempos Tiempo de pre-ventilación 20s (*) Tiempo de pre-encendido 0,5s (*) Tiempo de seguridad 3s (**) Retraso máx. aceptación presostato del aire antes del bloqueo 10s (***) Retraso control regulador de funcionamiento Tiempo de intervención para el apagado <... - Página 18 Durante el funcionamiento MANUAL, el número de parpadeos de color amarillo indica la etapa actual de fun- cionamiento (1 parpadeo = primera etapa o modulación mínima), (2 parpadeos = segunda etapa o modulación máxima). Si durante el funcionamiento MANUAL el aviso es de color rojo flashing rápido, es necesario controlar la posición de las levas del servomotor (aviso de fallo posiciones levas);...
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Página 19: Ciclo De Funcionamiento
CICLO DE FUNCIONAMIENTO Control quemador Encendido Con el cierre del contacto por demanda de calor y controlado el estado del contacto del presostato del aire se activa el motor del ventilador y se acciona totalmente la apertura del registro del aire. Obtenida la apertura total del registro, y verificada la conmutación del contacto del presostato del aire, inicia el tiempo de pre-ventilación en el cual se realiza la prueba del amplificador de llama y de los componentes relacio- nados con las funciones de seguridad;... - Página 20 del gas y se abre parcialmente el regulador de gas con base en la presión del aire de arranque. d) Secuencia del paso a la llama principal o segunda etapa: el servomando acciona la apertura del aire (hasta el caudal máximo calibrado), cuyo aumento de presión general el incremento gradual del caudal del gas. e) Secuencia del paso del caudal máximo a la primera etapa: con el mando del termostato/presostato (regulador) de caldera, el servomando determina el cierre del aire.
- Página 21 Diagrama encendido Fase de encendido con control de estanqueidad activado...
- Página 22 Diagrama de funcionamiento con dos etapas progresivas Con termostato Tmf de alta / baja llama...
- Página 23 Diagrama de funcionamiento por modulación continua...
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Página 24: Interfaz Usuario
INTERFAZ USUARIO A través del panel de control y mando se gestiona el estado del quemador, se accede a los menús de diagnóstico y configura- ción del sistema y se bloquea el aparato. El panel de control y mando está formado por un LCD con vi- sión retro iluminada y 4 teclas de operación. -
Página 25: Visualización
Visualización El panel de control y mando dispone de 3 modos de visualización: NORMAL: En este modo en la pantalla aparecen los iconos relacionados con el estado de funcionamiento del quema- dor. Si no existen fallos, en la pantalla aparece el número de ciclos de encendido ejecutados por el quemador y el total de horas de funcionamiento. - Página 26 En cambio, si se presentan fallos, se visualizan al mismo tiempo el código de la irregularidad (ver tabla 1) y el tipo (volátil o no volátil). NO VOLÁTIL VOLÁTIL Código Código Fallo Fallo Código e icono fallo Retroiluminación parpadeante Parpadeantes CÓDIGO FALLO SIGNIFICADO NO VOLÁTIL...
- Página 27 Si se activan las funciones especiales, se visualiza la función en ejecución. Parpadeo Funcionamiento modo manual: Parada temporal:...
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Página 28: Entrada Al Menú
ENTRADA AL MENÚ PROCEDIMIENTO DE ACTIVACIÓN ENTRADA A LOS MENÚS Para activar la visualización y control de los menús anteriores es necesario realizar el siguiente procedimiento durante la visualización normal: a) PRESIÓN PROLONGADA DEL BOTÓN “ ” . presionando por 5 segundos el botón “ ”... -
Página 29: Quemador De Dos Etapas
MENU’ INFO El quemador de dos etapas tiene el MENÚ INFO preparado como se describe en la tabla 2. El quemador modulante tiene el MENÚ INFO preparado como se describe en la tabla 2b. Quemador de dos etapas MENU RepResentAciÓn inFoRMAciÓn Horas de funcionamiento quemador 1a etapa Horas de funcionamiento quemador 2a etapa... -
Página 30: Quemador Modulante
Quemador modulante MENU RepResentAciÓn nFoRMAciÓn CUENTA HORAS Total horas de funcionamiento quemador Puesta a ceros del cuenta horas Ciclos de funcionamiento quemador CUENTA CICLOS Ciclos ausencia de encendido del quemador Puesta a ceros cuenta ciclos MENU INFO CONSUMOS DE COMBUSTIBLES Intensidad señal de llama SEÑAL DE LLAMA Posición actual servomotor registro del aire... - Página 31 De esta manera se accede a la visualización para confirmar la aceptación de la puesta a ceros, la cual dura 5s. Parpadeo Presionando otra vez el botón i se ponen en ceros los cuenta horas de funcionamiento y se regresa a la visuali- zación de las horas de funcionamiento de la primera etapa.
- Página 32 Presionando otra vez el botón i se ponen en ceros los cuenta ciclos y se regresa a la visualización de los ciclos de funcionamiento de la primera etapa Consumos combustible (No controlado si es QUEMADOR MODULANTE) A través del MENÚ DEL INSTALADOR se puede configurar el consumo horario del combustible de la primera y segunda etapa.
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Página 33: Señal De Llama
Señal de llama Visualiza el valor en uA de la señal de la llama. Señal de la llama en micro A Si la señal de la llama supera 10 veces el umbral de detección, la visualización que muestra es: Parpadeo Servomotor registro aire Visualiza la posición actual del servomotor del registro del aire (cierre total, primera etapa, apertura total o se- gunda etapa). -
Página 34: Frecuencia De Red
También se visualizan los ciclos de apertura total realizados por el servomotor. Para poner en ceros los cuenta ciclos de apertura presionar el botón i durante la siguiente visualización: Parpadeo De esta manera se accede a la visualización para confirmar la aceptación de la puesta a ceros, la cual dura 5s. Presionando otra vez el botón i se pone en ceros el contador de ciclos del servomotor y se regresa a la visuali- zación de los ciclos de apertura del servomotor. - Página 35 enú HistoRiAL FALLos El MENÚ HIST. está configurado como se describe en la tabla 3. MENU epResentAciÓn nFoRMAciÓn Historial de los fallos por horas de funcionamiento (posición 1/8) Historial de los fallos por horas de funcionamiento (posición 2/8) Historial de los fallos por horas de funcionamiento (posición 3/8) Historial de los fallos por horas de funcionamiento (posición 4/8) HISTORIAL FALLOS (VISUALIZACIÓN POR HORAS)
- Página 36 Presentamos un ejemplo. (En posición 1 bloqueo falta de encendido producido después de 99 horas de funcionamiento del quemador). HISTORIAL DE FALLOS (VISUALIZACIÓN POR CICLOS) Es posible visualizar el historial de los últimos fallos presentados. El historial registra los últimos 8 fallos (tipo y código de la irregularidad) y de los ciclos de funcionamiento del quemador.
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Página 37: M Enú Parámetros
De esta manera se accede a la visualización para confirmar la aceptación de la puesta a ceros, la cual dura 5s. Parpadeo Presionando otra vez el botón i se pone en ceros el historial de fallos y se regresa a la visualización del historial en la posición 1 por horas de funcionamiento. - Página 38 Presionando el botón i se entra en el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO, en el que el valor del pará- metro parpadea. En el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO utilizar los botones + y - para modificarlos. Para grabar el valor actual que se visualiza presionar el botón i. Para salir de este modo sin grabar el valor presionar el botón R o esperar 10s sin realizar ninguna presión en los botones.
- Página 39 la regulación del funcionamiento. Si se desea obviar la anterior función basta configurar en 0 el respectivo parámetro. Presionando el botón i se entra en el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO, en el que el valor del pará- metro parpadea. En el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO utilizar los botones + y - para modificarlos. Para grabar el valor actual que se visualiza presionar el botón i.
- Página 40 FUNCIONAMIENTO MODO MANUAL Con este parámetro se activa la fase de FUNCIONAMIENTO NORMAL PARA AJUSTE DEL QUEMADOR QUEMADOR DOS ETAPA QUEMADOR MODULANTE Presionando el botón i se entra en el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO, en el que el valor del pará- metro parpadea.
- Página 41 Valor parámetro (de 0 a 255) Presionando el botón i se entra en el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO, en el que el valor del pará- metro parpadea. En el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO utilizar los botones + y - para modificarlos. Para grabar el valor actual que se visualiza presionar el botón i.
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Página 42: Diafragma Reductor De Gas
REGULACIONES Diafragma reductor de gas Cuando la potencia máxima del quemador se elige dentro del área sombreada (ver fig. 1), para aumentar la señal de presión del gas y mantener la relación de la señal de gas y del aire en los límites de funcionamiento de la válvula, insertar el diafragma reductor de gas (DG) que se suministra, en el quemador. -
Página 43: Regulación Obturador Cabeza De Combustión
Regulación obturador cabeza de combustión Es necesario colocar el anillo del aire (Fig.5) en el punto de trabajo deseado, consultando el diagrama A. Depen- diendo del punto de trabajo del quemador (potencia suministrada /presión en la cámara de combustión) se indica la posición (min. -
Página 44: Posicionamiento Electrodos
Posicionamiento electrodos Existen dos electrodos para el encendido y un electrodo para el control de la llama, los cuales por ningún motivo deben tocar el deflector u otras partes metálicas porque perderían su función afectando el funcionamiento del quemador. Es importante verificar la posición correcta después de cada intervención en el cabezal. 37°... -
Página 45: Regulación Servomotor Aire
Regulación servomotor aire El registro del aire es accionado por un servomotor eléctrico. Las posiciones del registro están delimitadas por las levas, respecto a la graduación descrita en el disco especial. Las levas se controlan con la llave de equipamiento: ejercen fricción y se autobloquean. El servomotor del registro del aire debe ser del tipo descrito abajo. -
Página 46: Regulación Presostato Gas Mínimo
Regulación presostato gas mínimo El presostato del mínimo del gas tiene como función impedir el arranque del quemador o de pararlo si está fun- cionando. Si la presión del gas no es la mínima que se requiere, la cual corresponde al 40% por debajo del valor de la pre- sión, y se obtiene con el caudal máximo en funcionamiento. -
Página 47: Descripción Y Regulación Válvula De Gas Vcv
Descripción y regulación válvula de gas VCV Regulador con relación variable para el bloqueo y para la regulación con relación de presión de gas/ aire en quemadores modulantes. La relación se puede regular de 0,6:1 a 3:1. Con la presión de control de la cámara de combustión pF se pueden corregir los cambios de presión de la misma cámara. -
Página 48: Configuración De Fábrica
VAV: instalación de la línea de control del aire pL y de la línea de control de la cámara de combustión Disponible uniones roscadas para tubos flexibles en plástico (Ø interno 3,9). ¡ATENCIÓN! No retire y reemplace. Colocar la línea de control del aire pL y la línea de control de la cámara de combustión pF en la toma de medición de la presión de aire y de la cámara de combustión. - Página 49 - Cerrar todas las tomas de medición - no cerrar la unión pF que no se haya utilizado. - Se recomienda encender el quemador a una potencia mayor a la del caudal mínimo (caudal de encendido) para obtener una llama permanente. Cálculo - Sin conexión de la presión de control de la cámara de combustión pF: pG = V ×...
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Página 50: Descripción Y Regulación Válvula De Gas Mbc700
Descripción y regulación válvula de gas MBC700 El regulador combinado para gas-aire permite una excelente mezcla en los quemadores. Se aplica para el funcionamiento por modulación o para modulación continua de varias etapas. Funcionamiento - Flujo del gas 1. Si las válvulas 1 y 2 están cerradas, el compartimiento a permanece bajo presión de entrada. 2. - Página 51 squeMA De FuncionAMiento Membrana de trabajo Punto de reducción Servomembrana para presión en el quemador Pbr Servomembrana para presión en el soplador PL Disco de regulación a,b, Compartimientos de presión en la dirección del flujo Presión en entrada Presión en el quemador en la salida Pamb Presión ambiente Presión soplador 1 Regulador de presión...
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Página 52: Controles De Funcionamiento
CONTROLES DE FUNCIONAMIENTO Control de la combustión Para obtener mejores rendimientos en la combustión y además proteger el ambiente, se recomienda efectuar el control y la regulación utilizando las herramientas adecuadas. Los valores fundamentales que deben tenerse en cuenta son: ●... -
Página 53: Umbrales Detección De La Señal De Llama
Revisiones previas a) Realizar un ciclo de funcionamiento con el electrodo de detección desconectado del aparato: ¡verificar que se ejecute un bloqueo al finalizar el tiempo de seguridad! a) Realizar un ciclo de funcionamiento con el electrodo de detección conectado directamente con un borne de tierra: ¡verificar que se ejecute un bloqueo al finalizar el tiempo de seguridad! c) Realizar un ciclo de funcionamiento y, una vez comprobado el encendido del quemador cerrar la alimentación... - Página 54 de la señal de la llama. CIRCUITO DE PRUEBAS DEL AMPLIFICADOR Longitud máxima del cable de detección de llama: 1m Si se presenta cortocircuito entre el electrodo de detección y de tierra no permite la lectura de la señal de la llama; el aparato ejecuta una parada de bloqueo al finalizar el tiempo de seguridad.
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Página 55: Mantenimiento
El valor Qs se obtiene de: donde Q1 es el caudal en litros liberados en 10 arranques en el tiempo de seguridad. Ts1 es la suma del tiempo de seguridad efectivo en los 10 arranques. Qn es la potencia nominal. Para obtener Q1 realizar lo siguiente: ●... - Página 56 De esta manera se accede a los tornillos (2) que bloquean la tapa del cuadro eléctrico (B). Aflojar los tornillos (2) y quitar la tapa (B) poniendo atención a los ganchos de la tapa del lado posterior del cuadro eléctrico. Ganci Toma de aire - mantenimiento charnela aire Para tener acceso a la charnela del aire y al sistema de cierre aflojar el tornillo (3) que bloquea la tapa de la toma...
- Página 57 Apertura del quemador y entrada a la cabeza de combustión y regulación del anillo del aire Para tener acceso a la cabeza de combustión y para regular el anillo del aire aflojar los tornillos (4). Quitar el perno derecho (DER.) o izquierdo (IZQ.) dependiendo de la necesidad y la ubicación del grupo válvulas (ejemplo figura perno DER.).
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Página 58: Fallos En El Funcionamiento
Abierto el quemador, aflojar la unión de la toma de gas Pt y quitarla de su lugar. Luego, extraer la cabeza de combustión. Extracción de la cabe- za de combustión Junta de estanqueidad del gas ATENCIÓN. Durante el montaje de la cabeza de combustión controlar que la junta de estanqueidad que se mue- stra en la figura esté... - Página 60 Las ilustraciones y los datos son indicativos y no comprometen. LAMBORGHINI se reserva el derecho de reali- zar sin preaviso todas las modificaciones que estime oportuno para la evolución del producto. LAMBORGHINI CALOR S.p.A VIA STATALE, 342 Casella postale 46 44047 DOSSO (FERRARA) ITALIA TEL.