Resumen de contenidos para Lamborghini Caloreclima LMB G 300
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EMPRESA CON CERTIFICACIÓN UNI EN ISO 9001 Quemador de gas de dos etapas progresivas / modulantes LMB G 300 LMB G 450 Manual de instalación, mantenimiento y uso...
Felicitaciones….…por esta gran elección. Le agradecemos por haber elegido uno de nuestros productos. LAMBORGHINI CALORECLIMA es una empresa que diariamente está comprometida en la búsqueda de solu- ciones técnicas innovadoras para satisfacer cualquier exigencia. La presencia permanente de nuestros produc- tos en el mercado italiano e internacional está...
NORMAS GENERALES El presente manual forma parte integral del producto y debe ser entregado al técnico que realiza la instalación. Lea atentamente las instrucciones descritas en este manual, en él se suministran información importante sobre la seguridad, la instalación, el uso y el mantenimiento. Consérvelo siempre en buen estado para futuras consultas.
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El valor del CO2 medido debe ser significativamente diferente en los dos casos. Si en el local existe más de un quemador y un ventilador, esta prueba se debe efectuar con todos los aparatos funcionando al mismo tiempo. No obstruir las salidas del aire del local donde se encuentra el quemador, las aperturas de aspiración del ventilador o de cualquier otro conducto o rejilla de ventilación y disipador externo, tiene como finalidad evitar: - la formación de mezclas de gas tóxicos / explosivos en el aire del local;...
manera adecuada (en lugar apropiado). Todo el sistema eléctrico, y sobre todo las secciones de los cables deben resistir el valor máximo de potencia absorbida que se indica en la placa de identificación y características del aparato, y en este manual. Si el cable de alimentación está...
COMPONENTES PRINCIPALES 20 21 8 LEYENDA Motor 2 Panel de control 3 Pantalla 4 Mirilla 5 Tapa toma de aire 6 Grupo válvula de gas 7 Servomotor aire 8 Centralita 9 Contador-relé motor 10 Boquilla 11 Brida quemador 12 Punto de toma de aire 13 Regulación anillo 14 Presostato aire 15 Aislante brida...
DIMENSIONES Fm - FM Modello G 300 G 450 G300 G450 VCV-L 125 VCV-L 225 MBC 300 VCV-L 125 VCV-L 225 MBC 700 1” 1” 1” 1” 1” 1”1/2...
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GRUPO VÁLVULAS VCV L (apertura lenta) Cuerpo válvula VCV L pF: unión tubo cá- mara combustión (opcional) )(1) Presostato gas de Mínima Tubo de toma de señal aire (polietileno) Cuerpo válvula Tubo de toma de señal gas (rígido) Tubo de toma de señal aire (polietileno) pF: unión tubo cá- Presostato gas de...
CURVAS DE PRESIÓN/CAUDAL Señalan la presión del gas en mbar (en los diferentes puntos de la rampa gas) que se requieren para alcanzar determinado caudal en m3/h. La presión se mide con los quemadores funcionando y se refiere a la cámara de combustión en 0 mbar.
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Pe = Pressione a monte del gruppo valvole Pv = Pressione a valle rampa Pt = Pressione alla testa di combustione PG = Pressostato gas di minima ATENCIÓN: Las tomas de presión gas Pt - Pv tiene un pasador de tornillo de cierre. Asegúrese que las tomas de gas Pt - Pv esté...
RECEPCIÓN DEL PRODUCTO El quemador se entrega protegido con embalaje de cartón o cartón madera. ADVERTENCIA Los manuales con las instrucciones forman parte integral del aparato, por lo tanto se recomienda leerlos antes de instalar y encender el quemador, además debe conservarse en buen estado. Dentro del embalaje está...
MONTAJE EN LA CALDERA El quemador es fijado con la brida, colocando entre ésta y la placa de la caldera la junta de estanqueidad que se suministra. Para la perforación de la caldera y la colocación de los tornillos de fijación consultar el diseño. junta aislante (n.2) Modelo G 300...
MONTAJE DEL GRUPO VÁLVULAS VCV L (apertura lenta) Para fijar el grupo válvulas (fig. A) al quemador, utilizar las 4 arandelas (a) y los 4 tornillos M8 x 20 que se sumi- nistran, poniendo atención que la junta de corcho/goma (c) esté colocada correctamente y no existan fugas de gas en el acoplamiento.
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Para fijar el grupo válvulas (fig. A) al quemador, utilizar las 4 arandelas (a) y los 4 tornillos M8 x 20 que se sumi- nistran, poniendo atención que la junta de corcho/goma (c) esté colocada correctamente y no existan fugas de gas en el acoplamiento.
CONEXIONES ELÉCTRICAS LEER ATENTAMENTE LAS REGLAS GENERALES DE LA PÁGINA 3 - NEUTRO A TIERRA: En caso en que la red de alimentación tenga el NEUTRO CONECTADO A TIERRA, conec- tarlo con el NEUTRO del aparato. - NEUTRO AISLADO: En caso de que la red de alimentación tenga el NEUTRO AISLADO es necesario utilizar transformador de aislamiento.
EQUIPO Características generales - Filtro EMC a bordo tarjeta; - Fusible de protección a bordo tarjeta; - Tiempos estables que no se afectan por los cambios en el voltaje y/o temperatura (gestión del sistema realizada por micro- procesador); - Protección en caso de alimentación de corriente a baja tensión; - Protección en caso de alimentación de corriente con baja tensión;...
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Tabla de tiempos Tiempo de pre-ventilación 20s (*) Tiempo de pre-encendido 0,5s (*) Tiempo de seguridad 3s (**) Retraso máx. aceptación presostato del aire antes del bloqueo 10s (***) Retraso control regulador de funcionamiento Tiempo de intervención para el apagado <...
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Durante el funcionamiento MANUAL, el número de parpadeos de color amarillo indica la etapa actual de fun- cionamiento (1 parpadeo = primera etapa o modulación mínima), (2 parpadeos = segunda etapa o modulación máxima). Si durante el funcionamiento MANUAL el aviso es de color rojo flashing rápido, es necesario controlar la posición de las levas del servomotor (aviso de fallo posiciones levas);...
CICLO DE FUNCIONAMIENTO Control quemador Encendido Con el cierre del contacto por demanda de calor y controlado el estado del contacto del presostato del aire se activa el motor del ventilador y se acciona totalmente la apertura del registro del aire. Obtenida la apertura total del registro, y verificada la conmutación del contacto del presostato del aire, inicia el tiempo de pre-ventilación en el cual se realiza la prueba del amplificador de llama y de los componentes relacio- nados con las funciones de seguridad;...
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del gas y se abre parcialmente el regulador de gas con base en la presión del aire de arranque. d) Secuencia del paso a la llama principal o segunda etapa: el servomando acciona la apertura del aire (hasta el caudal máximo calibrado), cuyo aumento de presión general el incremento gradual del caudal del gas. e) Secuencia del paso del caudal máximo a la primera etapa: con el mando del termostato/presostato (regulador) de caldera, el servomando determina el cierre del aire.
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Diagrama encendido Fase de encendido con control de estanqueidad activado...
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Diagrama de funcionamiento con dos etapas progresivas Con termostato Tmf de alta / baja llama...
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Diagrama de funcionamiento por modulación continua...
INTERFAZ USUARIO A través del panel de control y mando se gestiona el estado del quemador, se accede a los menús de diagnóstico y configura- ción del sistema y se bloquea el aparato. El panel de control y mando está formado por un LCD con vi- sión retro iluminada y 4 teclas de operación.
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Visualización El panel de control y mando dispone de 3 modos de visualización: NORMAL: En este modo en la pantalla aparecen los iconos relacionados con el estado de funcionamiento del quema- dor. Si no existen fallos, en la pantalla aparece el número de ciclos de encendido ejecutados por el quemador y el total de horas de funcionamiento.
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En cambio, si se presentan fallos, se visualizan al mismo tiempo el código de la irregularidad (ver tabla 1) y el tipo (volátil o no volátil). NO VOLÁTIL VOLÁTIL Código Código Fallo Fallo Código e icono fallo Retroiluminación parpadeante Parpadeantes CÓDIGO FALLO SIGNIFICADO NO VOLÁTIL...
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Si se activan las funciones especiales, se visualiza la función en ejecución. Parpadeo Funcionamiento modo manual: Parada temporal:...
ENTRADA AL MENÚ PROCEDIMIENTO DE ACTIVACIÓN ENTRADA A LOS MENÚS Para activar la visualización y control de los menús anteriores es necesario realizar el siguiente procedimiento durante la visualización normal: a) PRESIÓN PROLONGADA DEL BOTÓN “ ” . presionando por 5 segundos el botón “ ”...
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MENU’ INFO El quemador de dos etapas tiene el MENÚ INFO preparado como se describe en la tabla 2. El quemador modulante tiene el MENÚ INFO preparado como se describe en la tabla 2b. Quemador de dos etapas MENU REPRESENTACIÓN INFORMACIÓN Horas de funcionamiento quemador 1a etapa Horas de funcionamiento quemador 2a etapa...
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Quemador modulante MENU REPRESENTACIÓN NFORMACIÓN CUENTA HORAS Total horas de funcionamiento quemador Puesta a ceros del cuenta horas Ciclos de funcionamiento quemador CUENTA CICLOS Ciclos ausencia de encendido del quemador Puesta a ceros cuenta ciclos MENU INFO CONSUMOS DE COMBUSTIBLES Intensidad señal de llama SEÑAL DE LLAMA Posición actual servomotor registro del aire...
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De esta manera se accede a la visualización para confirmar la aceptación de la puesta a ceros, la cual dura 5s. Parpadeo Presionando otra vez el botón i se ponen en ceros los cuenta horas de funcionamiento y se regresa a la visuali- zación de las horas de funcionamiento de la primera etapa.
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Presionando otra vez el botón i se ponen en ceros los cuenta ciclos y se regresa a la visualización de los ciclos de funcionamiento de la primera etapa Consumos combustible (No controlado si es QUEMADOR MODULANTE) A través del MENÚ DEL INSTALADOR se puede configurar el consumo horario del combustible de la primera y segunda etapa.
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Señal de llama Visualiza el valor en uA de la señal de la llama. Señal de la llama en micro A Si la señal de la llama supera 10 veces el umbral de detección, la visualización que muestra es: Parpadeo Servomotor registro aire Visualiza la posición actual del servomotor del registro del aire (cierre total, primera etapa, apertura total o se- gunda etapa).
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También se visualizan los ciclos de apertura total realizados por el servomotor. Para poner en ceros los cuenta ciclos de apertura presionar el botón i durante la siguiente visualización: Parpadeo De esta manera se accede a la visualización para confirmar la aceptación de la puesta a ceros, la cual dura 5s. Presionando otra vez el botón i se pone en ceros el contador de ciclos del servomotor y se regresa a la visuali- zación de los ciclos de apertura del servomotor.
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eNÚ hIstORIal fallOs El MENÚ HIST. está configurado como se describe en la tabla 3. MENU EPRESENTACIÓN NFORMACIÓN Historial de los fallos por horas de funcionamiento (posición 1/8) Historial de los fallos por horas de funcionamiento (posición 2/8) Historial de los fallos por horas de funcionamiento (posición 3/8) Historial de los fallos por horas de funcionamiento (posición 4/8) HISTORIAL FALLOS (VISUALIZACIÓN POR HORAS)
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Presentamos un ejemplo. (En posición 1 bloqueo falta de encendido producido después de 99 horas de funcionamiento del quemador). HISTORIAL DE FALLOS (VISUALIZACIÓN POR CICLOS) Es posible visualizar el historial de los últimos fallos presentados. El historial registra los últimos 8 fallos (tipo y código de la irregularidad) y de los ciclos de funcionamiento del quemador.
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De esta manera se accede a la visualización para confirmar la aceptación de la puesta a ceros, la cual dura 5s. Parpadeo Presionando otra vez el botón i se pone en ceros el historial de fallos y se regresa a la visualización del historial en la posición 1 por horas de funcionamiento.
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Presionando el botón i se entra en el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO, en el que el valor del pará- metro parpadea. En el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO utilizar los botones + y - para modificarlos. Para grabar el valor actual que se visualiza presionar el botón i. Para salir de este modo sin grabar el valor presionar el botón R o esperar 10s sin realizar ninguna presión en los botones.
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la regulación del funcionamiento. Si se desea obviar la anterior función basta configurar en 0 el respectivo parámetro. Presionando el botón i se entra en el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO, en el que el valor del pará- metro parpadea. En el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO utilizar los botones + y - para modificarlos. Para grabar el valor actual que se visualiza presionar el botón i.
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FUNCIONAMIENTO MODO MANUAL Con este parámetro se activa la fase de FUNCIONAMIENTO NORMAL PARA AJUSTE DEL QUEMADOR QUEMADOR DOS ETAPA QUEMADOR MODULANTE Presionando el botón i se entra en el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO, en el que el valor del pará- metro parpadea.
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Valor parámetro (de 0 a 255) Presionando el botón i se entra en el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO, en el que el valor del pará- metro parpadea. En el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO utilizar los botones + y - para modificarlos. Para grabar el valor actual que se visualiza presionar el botón i.
REGULACIONES Ajuste el anillo de aire Para ajustar la posición del anillo de aire, gire el tornillo A en sentido horario para aumentar el volumen de aire, en sentido anti horario para disminuir. Vite di regolazione A Anillo aire (obturador) Posición de máxima aper- Posición mínima apertura tura...
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Posicionamiento electrodos Existe un electrodo para el encendido y un electrodo para el control de la llama, los cuales por ningún motivo deben tocar el deflector u otras partes metálicas porque perderían su función afectando el funcionamiento del quemador. Es importante verificar la posición correcta después de cada intervención en el cabezal. 30°...
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Regulación presostato gas mínimo El presostato del mínimo del gas tiene como función impedir el arranque del quemador o de pararlo si está fun- cionando. Si la presión del gas no es la mínima que se requiere, la cual corresponde al 40% por debajo del valor de la pre- sión, y se obtiene con el caudal máximo en funcionamiento.
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Descripción y regulación válvula de gas VCV Regulador con relación variable para el bloqueo y para la regulación con relación de presión de gas/ aire en quemadores modulantes. La relación se puede regular de 0,6:1 a 3:1. Con la presión de control de la cámara de combustión pF se pueden corregir los cambios de presión de la misma cámara.
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VAV: instalación de la línea de control del aire pL y de la línea de control de la cámara de combustión Disponible uniones roscadas para tubos flexibles en plástico (Ø interno 3,9). ¡ATENCIÓN! No retire y reemplace. Colocar la línea de control del aire pL y la línea de control de la cámara de combustión pF en la toma de medición de la presión de aire y de la cámara de combustión.
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- Cerrar todas las tomas de medición - no cerrar la unión pF que no se haya utilizado. - Se recomienda encender el quemador a una potencia mayor a la del caudal mínimo (caudal de encendido) para obtener una llama permanente. Cálculo - Sin conexión de la presión de control de la cámara de combustión pF:...
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Descripción y regulación válvula de gas MBC El regulador combinado para gas-aire permite una excelente mezcla en los quemadores. Se aplica para el fun- cionamiento por modulación o para modulación continua de varias etapas. Funcionamiento - Flujo del gas 1. Si las válvulas 1 y 2 están cerradas, el compartimiento a permanece bajo presión de entrada. 2.
CONTROLES DE FUNCIONAMIENTO Control de la combustión Para obtener mejores rendimientos en la combustión y además proteger el ambiente, se recomienda efectuar el control y la regulación utilizando las herramientas adecuadas. Los valores fundamentales que deben tenerse en cuenta son: ●...
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Revisiones previas a) Realizar un ciclo de funcionamiento con el electrodo de detección desconectado del aparato: ¡verificar que se ejecute un bloqueo al finalizar el tiempo de seguridad! a) Realizar un ciclo de funcionamiento con el electrodo de detección conectado directamente con un borne de tierra: ¡verificar que se ejecute un bloqueo al finalizar el tiempo de seguridad! c) Realizar un ciclo de funcionamiento y, una vez comprobado el encendido del quemador cerrar la alimentación...
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de la señal de la llama. CIRCUITO DE PRUEBAS DEL AMPLIFICADOR Longitud máxima del cable de detección de llama: 1m Si se presenta cortocircuito entre el electrodo de detección y de tierra no permite la lectura de la señal de la llama; el aparato ejecuta una parada de bloqueo al finalizar el tiempo de seguridad.
El valor Qs se obtiene de: donde Q1 es el caudal en litros liberados en 10 arranques en el tiempo de seguridad. Ts1 es la suma del tiempo de seguridad efectivo en los 10 arranques. Qn es la potencia nominal. Para obtener Q1 realizar lo siguiente: ●...
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De esta manera se accede a los tornillos (2) que bloquean la tapa del cuadro eléctrico (B). Aflojar los tornillos (2) y quitar la tapa (B) poniendo atención a los ganchos de la tapa del lado posterior del cuadro eléctrico. Ganci Toma de aire - mantenimiento charnela aire Para tener acceso a la charnela del aire y al sistema de cierre aflojar el tornillo (3) que bloquea la tapa de la toma...
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Apertura del quemador y entrada a la cabeza de combustión y regulación del anillo del aire Para tener acceso a la cabeza de combustión y para regular el anillo del aire aflojar los tornillos (4). Quitar el perno derecho (DER.) o izquierdo (IZQ.) dependiendo de la necesidad y la ubicación del grupo válvulas (ejemplo figura perno DER.).
Abierto el quemador, aflojar la unión de la toma de gas Pt y quitarla de su lugar. Luego, extraer la cabeza de combustión. Extracción de la cabe- za de combustión Junta de estanqueidad del ATENCIÓN. Durante el montaje de la cabeza de combustión controlar que la junta de estanqueidad que se mue- stra en la figura esté...
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Las ilustraciones y los datos son indicativos y no comprometen. LAMBORGHINI se reserva el derecho de reali- zar sin preaviso todas las modificaciones que estime oportuno para la evolución del producto. LAMBORGHINI CALOR S.p.A VIA STATALE, 342 Casella postale 46 44047 DOSSO (FERRARA) ITALIA TEL.