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Resumen de contenidos para Lamborghini Caloreclima LMB G 1300
- Página 1 EMPRESA CON CERTIFICACIÓN UNI EN ISO 9001 Quemador de gas de dos etapas progresivas / modulantes LMB G 1300 LMB G 2000 Manual de instalación, mantenimiento y uso...
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Página 2: Tabla De Contenido
Felicitaciones….…por esta gran elección. Le agradecemos por haber elegido uno de nuestros productos. LAMBORGHINI CALORECLIMA es una empresa que diariamente está comprometida en la búsqueda de solu- ciones técnicas innovadoras para satisfacer cualquier exigencia. La presencia permanente de nuestros produc- tos en el mercado italiano e internacional está... -
Página 3: Normas Generales
NORMAS GENERALES El presente manual forma parte integral del producto y debe ser entregado al técnico que realiza la instalación. Lea atentamente las instrucciones descritas en este manual, en él se suministran información importante sobre la seguridad, la instalación, el uso y el mantenimiento. Consérvelo siempre en buen estado para futuras consultas. - Página 4 El valor del CO2 medido debe ser significativamente diferente en los dos casos. Si en el local existe más de un quemador y un ventilador, esta prueba se debe efectuar con todos los aparatos funcionando al mismo tiempo. No obstruir las salidas del aire del local donde se encuentra el quemador, las aperturas de aspiración del ventilador o de cualquier otro conducto o rejilla de ventilación y disipador externo, tiene como finalidad evitar: - la formación de mezclas de gas tóxicos / explosivos en el aire del local;...
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Página 5: Descripción
manera adecuada (en lugar apropiado). Todo el sistema eléctrico, y sobre todo las secciones de los cables deben resistir el valor máximo de potencia absorbida que se indica en la placa de identificación y características del aparato, y en este manual. Si el cable de alimentación está... -
Página 6: Datos Técnicos
DATOS TÉCNICOS G 1300 G 2000 Modelo Doble etapa progresiva o modulante Tipo Funcionamiento Intermitente Válvula proporcional aire/gas Regulación Potencia térmica máxima 1296 1918 Potencia térmica mínima Clase NO G20 / G30-G31 Categoria gas Caudal máximo gas (15°C - 1013,5 mbar) 136,5 Caudal mínimo gas (15°C - 1013,5 mbar) 36,5... - Página 7 CURVA DE TRABAJO El campo de trabajo se obtuvo a una temperatura ambiente de 15°C, con presión atmosférica de 1 013,5 mbar (a 0 metros sobre el nivel del mar) y teniendo en cuenta las regulaciones recomendadas en esta instrucción.. G 1300 14,00 12,00...
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Página 8: Componentes Principales
COMPONENTES PRINCIPALES... -
Página 9: Dimensiones
DIMENSIONES G 1300 G 2000 VCV-L240 VCV-L350 VGD20 G 1300 1070 1”1/2 2” 2” VGD 20.403 VGD 20.503 VGD 40.065 G 2000 1070 1070 1050 2” 2”... -
Página 10: Descripción Del Grupo Válvulas
GRUPO VÁLVULAS VCV L (lenta acensione) Cuerpo válvula VCV pF: unión tubo cá- mara combustión )(1) (opcional) Tubo de toma de señal aire (polietileno) Presostato gas de Mínima Presostato de control de la estanqueidad (1) Nota: se recomienda instalar el tubo de compensación a la cámara de combustión para optimizar el funcionamiento de la válvula. - Página 11 VGD 20. pF: unión tubo cá- mara combustión SKP 75 )(1) (opcional) Tubo de toma de señal aire (polietileno) Tubo de toma de señal SKP 15 gas (rígido) Presostato gas de Cuerpo válvula VGD 20.. Mínima Presostato de control de la estanqueidad (1) Nota: se recomienda instalar el tubo de compensación a la cámara de combustión para optimizar el funcionamiento de la válvula.
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Página 12: Curvas De Presión/Caudal
CURVAS DE PRESIÓN/CAUDAL G 1300 Señalan la presión del gas en mbar (en los diferentes puntos de la rampa gas) que se requieren para alcanzar determinado caudal en m3/h. La presión se mide con los quemadores funcionando y se refiere a la cámara de combustión en 0 mbar. - Página 13 CURVAS DE PRESIÓN/CAUDAL G 2000 Señalan la presión del gas en mbar (en los diferentes puntos de la rampa gas) que se requieren para alcanzar determinado caudal en m3/h. La presión se mide con los quemadores funcionando y se refiere a la cámara de combustión en 0 mbar.
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Página 14: Recepción Del Producto
RECEPCIÓN DEL PRODUCTO El quemador se entrega protegido con embalaje de cartón o cartón madera. ADVERTENCIA Los manuales con las instrucciones forman parte integral del aparato, por lo tanto se recomienda leerlos antes de instalar y encender el quemador, además debe conservarse en buen estado. Dentro del embalaje está... -
Página 15: Montaje En La Caldera
MONTAJE EN LA CALDERA El quemador es fijado con la brida, colocando entre ésta y la placa de la caldera la junta de estanqueidad que se suministra. Para la perforación de la caldera y la colocación de los tornillos de fijación consultar el diseño. tOrNillO G 1300 G 2000... -
Página 16: Montaje Del Grupo Válvulas
MONTAJE DEL GRUPO VÁLVULAS VCV L (apertura lenta) Para fijar el grupo válvulas (fig. A) al quemador, utilizar las 4 arandelas (a) y los 4 tornillos M12 x 20 que se su- ministran, poniendo atención que la junta de corcho/goma (c) esté colocada correctamente y no existan fugas de gas en el acoplamiento. - Página 17 VGD 20.. Para fijar el grupo válvulas (fig. A) al quemador, utilizar las 4 arandelas (a) y los 4 tornillos M12 x 20 que se su- ministran, poniendo atención que la junta de corcho/goma (c) esté colocada correctamente y no existan fugas de gas en el acoplamiento.
- Página 18 VGD 40.. Para fijar el grupo válvulas (fig. A) al quemador, utilizar las 4 arandelas (a) y los 4 tornillos M12 x 20 que se su- ministran, poniendo atención que la junta de corcho/goma (c) esté colocada correctamente y no existan fugas de gas en el acoplamiento.
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Página 19: Conexiones Eléctricas
CONEXIONES ELÉCTRICAS LEER ATENTAMENTE LAS REGLAS GENERALES DE LA PÁGINA 3 - NEUTRO A TIERRA: En caso en que la red de alimentación tenga el NEUTRO CONECTADO A TIERRA, conec- tarlo con el NEUTRO del aparato. - NEUTRO AISLADO: En caso de que la red de alimentación tenga el NEUTRO AISLADO es necesario utilizar transformador de aislamiento. - Página 20 Nero Grigio L=200 2 G/V 4 G/V 1 G/V Blu L=200 Bianco L=200 Viola L=200 Arancio L=200 Grigio L=200 Marrone L=200 Blu L=200 Grigio L=200 Arancio L=100 Bianco L=100 3 G/V 3 G/V Blu L=100 LEYENDA PG Presostato gas L Línea PA Presostato aire L1 L2 L3 N Neutro...
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Página 21: Equipo
EQUIPO Características generales - Filtro EMC a bordo tarjeta; - Fusible de protección a bordo tarjeta; - Tiempos estables que no se afectan por los cambios en el voltaje y/o temperatura (gestión del sistema realizada por micro- procesador); - Protección en caso de alimentación de corriente a baja tensión; - Protección en caso de alimentación de corriente con baja tensión;... - Página 22 Auto ajuste servomotor La tarjeta es capaz de ajustar automáticamente los tiempos del servomotor para el control del registro que se utiliza; por lo tanto no es necesario realizar calibrado alguno para ello. De todas maneras es necesario utilizar servomotores con tiempos de carrera 0-90º no menor a 2 s y no mayores a 120s.
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Página 23: Ciclo De Funcionamiento
CICLO DE FUNCIONAMIENTO Control quemador Encendido Con el cierre del contacto por demanda de calor y controlado el estado del contacto del presostato del aire se activa el motor del ventilador y se acciona totalmente la apertura del registro del aire. Obtenida la apertura total del registro, y verificada la conmutación del contacto del presostato del aire, inicia el tiempo de pre-ventilación en el cual se realiza la prueba del amplificador de llama y de los componentes relacio- nados con las funciones de seguridad;... - Página 24 del gas y se abre parcialmente el regulador de gas con base en la presión del aire de arranque. d) Secuencia del paso a la llama principal o segunda etapa: el servomando acciona la apertura del aire (hasta el caudal máximo calibrado), cuyo aumento de presión general el incremento gradual del caudal del gas. e) Secuencia del paso del caudal máximo a la primera etapa: con el mando del termostato/presostato (regulador) de caldera, el servomando determina el cierre del aire.
- Página 25 Diagrama de funcionamiento con dos etapas progresivas Con termostato Tmf de alta / baja llama...
- Página 26 Diagrama de funcionamiento por modulación continua...
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Página 27: Interfaz Usuario
INTERFAZ USUARIO A través del panel de control y mando se gestiona el estado del quemador, se accede a los menús de diagnóstico y configura- ción del sistema y se bloquea el aparato. El panel de control y mando está formado por un LCD con vi- sión retro iluminada y 4 teclas de operación. - Página 28 Visualización El panel de control y mando dispone de 3 modos de visualización: NORMAL: En este modo en la pantalla aparecen los iconos relacionados con el estado de funcionamiento del quema- dor. Si no existen fallos, en la pantalla aparece el número de ciclos de encendido ejecutados por el quemador y el total de horas de funcionamiento.
- Página 29 En cambio, si se presentan fallos, se visualizan al mismo tiempo el código de la irregularidad (ver tabla 1) y el tipo (volátil o no volátil). NO VOLÁTIL VOLÁTIL Código Código Fallo Fallo Código e icono fallo Retroiluminación parpadeante Parpadeantes CÓDIGO FALLO SIGNIFICADO NO VOLÁTIL...
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Página 30: Entrada Al Menú
Si se activan las funciones especiales, se visualiza la función en ejecución. Parpadeo Funcionamiento modo manual: Parada temporal: ENTRADA AL MENÚ PROCEDIMIENTO DE ACTIVACIÓN ENTRADA A LOS MENÚS Para activar la visualización y control de los menús anteriores es necesario realizar el siguiente procedimiento durante la visualización normal: a) PRESIÓN PROLONGADA DEL BOTÓN “... - Página 31 c) PRESIÓN BOTÓN “ ” . En la fase b) (duración máxima 10s) presionando el botón “ ” activa la visualización y el control de los menús INFO, HIST, PARAM y SERV. La confirmación de la activación de la gestión del menú se produce con la siguiente visualización: La activación para visualizar y gestionar los menús dura 120s;...
- Página 32 Quemador modulante REPRESENTACIÓN NFORMACIÓN MENU CUENTA HORAS Total horas de funcionamiento quemador Puesta a ceros del cuenta horas Ciclos de funcionamiento quemador CUENTA CICLOS Ciclos ausencia de encendido del quemador Puesta a ceros cuenta ciclos MENU INFO CONSUMOS DE COMBUSTIBLES SEÑAL DE LLAMA Intensidad señal de llama Posición actual servomotor registro del aire...
- Página 33 De esta manera se accede a la visualización para confirmar la aceptación de la puesta a ceros, la cual dura 5s. Parpadeo Presionando otra vez el botón i se ponen en ceros los cuenta horas de funcionamiento y se regresa a la visuali- zación de las horas de funcionamiento de la primera etapa.
- Página 34 Señal de llama Visualiza el valor en uA de la señal de la llama. Señal de la llama en micro A Si la señal de la llama supera 10 veces el umbral de detección, la visualización que muestra es: Parpadeo Servomotor registro aire Visualiza la posición actual del servomotor del registro del aire (cierre total, primera etapa, apertura total o se- gunda etapa).
- Página 35 También se visualizan los ciclos de apertura total realizados por el servomotor. Para poner en ceros los cuenta ciclos de apertura presionar el botón i durante la siguiente visualización: Parpadeo De esta manera se accede a la visualización para confirmar la aceptación de la puesta a ceros, la cual dura 5s. Presionando otra vez el botón i se pone en ceros el contador de ciclos del servomotor y se regresa a la visuali- zación de los ciclos de apertura del servomotor.
- Página 36 enú HistoriAL FALLos El MENÚ HIST. está configurado como se describe en la tabla 3. EPRESENTACIÓN NFORMACIÓN MENU Historial de los fallos por horas de funcionamiento (posición 1/8) Historial de los fallos por horas de funcionamiento (posición 2/8) Historial de los fallos por horas de funcionamiento (posición 3/8) Historial de los fallos por horas de funcionamiento (posición 4/8) HISTORIAL FALLOS (VISUALIZACIÓN POR HORAS)
- Página 37 Presentamos un ejemplo. (En posición 1 bloqueo falta de encendido producido después de 99 horas de funcionamiento del quemador). HISTORIAL DE FALLOS (VISUALIZACIÓN POR CICLOS) Es posible visualizar el historial de los últimos fallos presentados. El historial registra los últimos 8 fallos (tipo y código de la irregularidad) y de los ciclos de funcionamiento del quemador.
- Página 38 De esta manera se accede a la visualización para confirmar la aceptación de la puesta a ceros, la cual dura 5s. Parpadeo Presionando otra vez el botón i se pone en ceros el historial de fallos y se regresa a la visualización del historial en la posición 1 por horas de funcionamiento.
- Página 39 Presionando el botón i se entra en el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO, en el que el valor del pará- metro parpadea. En el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO utilizar los botones + y - para modificarlos. Para grabar el valor actual que se visualiza presionar el botón i. Para salir de este modo sin grabar el valor presionar el botón R o esperar 10s sin realizar ninguna presión en los botones.
- Página 40 la regulación del funcionamiento. Si se desea obviar la anterior función basta configurar en 0 el respectivo parámetro. Presionando el botón i se entra en el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO, en el que el valor del pará- metro parpadea. En el modo MODIFICACIÓN VALOR PARÁMETRO utilizar los botones + y - para modificarlos. Para grabar el valor actual que se visualiza presionar el botón i.
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Página 41: Regulaciones
REGULACIONES Antes de proceder a encender el quemador, es conveniente verificar algunas regulaciones. El servomotor del aire es preestablecido en fábrica. La leva de la llama alta debe ser regulada entre los 80° y 90° y la llama baja a unos 30° Regulación servomotor aire (G 1300 - G 2000) El registro del aire es accionado por un servomotor eléctrico. - Página 42 Si el quemador debe funcionar en el interior del campo de funcionamiento don- de está previsto el diafragma de gas, conviene montarlo. Diafragma reductor de gas - (G 1300) Cuando la potencia máxima del quemador se elige dentro del área sombreada (ver fig. 1), para aumentar la señal de presión del gas y mantener la relación de la señal de gas y del aire en los límites de funcionamiento de la válvula, insertar el diafragma reductor de gas (DG) que se suministra, en el quemador.
- Página 43 Diaframma riduttore gas (solo versione gas naturale) - (G 2000) Cuando la potencia máxima del quemador se elige dentro del área sombreada (ver fig. 4), para aumentar la señal de presión del gas y mantener la relación de la señal de gas y del aire en los límites de funcionamiento de la válvula, insertar el diafragma reductor de gas (DG) que se suministra, en el quemador.
- Página 44 Regular el obturador de aire en la posición prevista para el diafragma, depen- diendo de la capacidad prevista del quemador. Regulación obturador cabeza de combustión (G 1300) Es necesario colocar el anillo del aire en el punto de trabajo deseado, consultando el diagrama A. Dependiendo del punto de trabajo del quemador (potencia suministrada /presión en la cámara de combustión) se indica la po- sición (min.
- Página 45 Regulación obturador cabeza de combustión (G 2000) Es necesario colocar el anillo del aire en el punto de trabajo deseado, consultando el diagrama A. Dependiendo del punto de trabajo del quemador (potencia suministrada /presión en la cámara de combustión) se indica la po- sición (min.
- Página 46 Posicionamiento del obturador cabeza de combustión (G1300 – G2000) Para regular la posición del obturador de aire, desatornillar el pomo P y desplazar el obturador en correspondencia con el valor que se desea leyendo sobre la placa T. Al final de la regulación, ajustar el pomo. Fig.
- Página 47 Bloqueo charnela derecha del aire (G 1300) Punto de fijación F en el tornillo sinfín Perno registro derecho Perno registro izquierdo Tirante de conexión A Perno B Para bloquear el registro derecho, realizar lo siguiente: - extraer el seeger de fijación del perno (B) y quitar el perno. - llevar el tirante de conexión (A) al punto de fijación (F) del tornillo sinfín.
- Página 48 Conectar el instrumento para analizar la combustión, el manómetro para la pre- sión de gas a la cabeza de combustión y el conmutador llama baja/alta. Conectar el manómetro gas a la toma PV para medir la presión de gas aguas abajo de la rampa (ver curvas de presión / capacidad).
- Página 49 Procedimiento de activación y regulación de las válvulas Encendido llama baja válvula de gas VCV N = regulación llama baja V = regulación llama alta Activar el quemador. Si el quemador no se enciende girar un poco N en dirección + y volver a encender. El quemador parte.
- Página 50 Regulación de la combustión, capacidad del quemador, llama alta y baja de la válvula de gas Regulación de la combustión, capacidad del quemador, llama alta y baja de la válvula de gas (VCV y SKP). - A través del conmutador Tmf llevar el servomotor de aire en posición intermedia entre el mínimo y el máximo (aproximadamente a 45 °...
- Página 51 Otras posibles regulaciones (válvula VCV L) Regulación de la cantidad de gas inicial (lento encendido) Si el arranque del quemador fuera muy rápido, se puede actuar sobre la regulación encendido lento. Desatornillar el tornillo H y actuar sobre el pomo M (fig.2-3). Bloquear el tornillo H.
- Página 52 Diafragma gas (sòlo gas natural) En el caso de particulares acoplamientos caldera-quemador-chimenea, o en el caso de contrapresiones base en la cámara de combustión, para un buen funcionamiento del quemador, puede ser conveniente montar el diafrag- ma gas en cualquier caso, en el interior de todo el campo de funcionamiento del quemador. Es conveniente hacer referencia a las curvas de presión/ capacidad indicada en la parte inferior.
- Página 53 Regulación de presostatos de gas y aire Regulación presostato gas mínimo El presostato del mínimo del gas tiene como función impedir el arranque del quemador o de pararlo si está fun- cionando. Si la presión del gas no es la mínima que se requiere, la cual corresponde al 40% por debajo del valor de la pre- sión, y se obtiene con el caudal máximo en funcionamiento.
- Página 54 Regulación presostato aire El presostato del aire asegura o bloquea el quemador cuando falta la presión del aire de combustión; su ajuste debe ser menor al valor de la presión de aire que tiene el quemador cuando éste está operando con el caudal nominal de la 1a llama, controlando que el valor de C0 no supere los 10.000 p.p.m.
- Página 55 Posicionamiento electrodos (G 1300 - G 2000) Existen dos electrodos para el encendido y un electrodo para el control de la llama, los cuales por ningún motivo deben tocar el deflector u otras partes metálicas porque perderían su función afectando el funcionamiento del quemador.
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Página 56: Controles De Funcionamiento
CONTROLES DE FUNCIONAMIENTO Control de la combustión Para obtener mejores rendimientos en la combustión y además proteger el ambiente, se recomienda efectuar el control y la regulación utilizando las herramientas adecuadas. Los valores fundamentales que deben tenerse en cuenta son: ●... - Página 57 Revisiones previas a) Realizar un ciclo de funcionamiento con el electrodo de detección desconectado del aparato: ¡verificar que se ejecute un bloqueo al finalizar el tiempo de seguridad! a) Realizar un ciclo de funcionamiento con el electrodo de detección conectado directamente con un borne de tierra: ¡verificar que se ejecute un bloqueo al finalizar el tiempo de seguridad! c) Realizar un ciclo de funcionamiento y, una vez comprobado el encendido del quemador cerrar la alimentación...
- Página 58 CIRCUITO DE PRUEBAS DEL AMPLIFICADOR Longitud máxima del cable de detección de llama: 1m Si se presenta cortocircuito entre el electrodo de detección y de tierra no permite la lectura de la señal de la llama; el aparato ejecuta una parada de bloqueo al finalizar el tiempo de seguridad. Repetición del ciclo en caso de extinción de la llama en posición de régimen: si se apaga la llama en posición de régimen, el aparato repite el ciclo de encendido (3 repeticiones máx.);...
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Página 59: Mantenimiento
MANTENIMIENTO Cuadro eléctrico Para tener acceso al cuadro eléctrico aflojar los tornillos (1) que fijan la cubierta de bornes (A). Luego quitar la cu- bierta de los bornes (A). ATENCIÓN: durante el funcionamiento estas partes pueden estar con tensión eléctrica. De esta manera se accede a los tornillos (2) que bloquean la tapa del cuadro eléctrico (B). - Página 60 Toma de aire - mantenimiento charnela aire Para tener acceso a la charnela del aire y al sistema de cierre aflojar el tornillo (3) que bloquea la tapa de la toma de aire (C). ATENCIÓN: durante el funcionamiento estas partes pueden estar en movimiento.
- Página 61 Apertura del quemador y entrada a la cabeza de combustión y regulación del anillo del aire Para tener acceso a la cabeza de combustión y para regular el anillo del aire aflojar los tornillos (4). Quitar el perno derecho (DER.) o izquierdo (IZQ.) dependiendo de la necesidad y la ubicación del grupo válvulas (ejemplo figura perno DER.).
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Página 62: Conversión De Gas
Abierto el quemador, aflojar la unión de la toma de gas Pt y quitarla de su lugar. Luego, extraer la cabeza de combustión. Extracción de la cabe- za de combustión Junta de estanqueidad del ATENCIÓN. Durante el montaje de la cabeza de combustión controlar que la junta de estanqueidad que se mue- stra en la figura esté... -
Página 63: Fallos En El Funcionamiento
Fallos en el funcionamiento PROBLEMA SOLUCIÓN CAUSA Controlar los fusibles de la línea de Falta de energía eléctrica alimentación Controlar la línea de los termostatos y del presostato del gas El quemador no arranca Controlar la apertura de los dispositi- No llega gas al quemador vos de interceptación que están por toda la tubería de alimentación... - Página 64 Las ilustraciones y los datos son indicativos y no comprometen. LAMBORGHINI CALOR se reserva el de- recho de realizar sin preaviso todas las modificaciones que estime oportuno para la evolución del producto. LAMBORGHINI CALOR S.p.A VIA STATALE, 342 Casella postale 46 44047 DOSSO (FERRARA) ITALIA TEL.