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7.2 Ablauf der Wartungsarbeiten
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Pumpenschacht,- station öffnen und belüften.
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Innenraum optisch begutachten
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Teppichbildung (Reststoffablagerungen auf der Medium-Oberfläche)
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Ablagerungen auf dem Zubehör
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Ablagerungen entfernen, falls vorhanden.
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Abwasserzulauf- / zuläufer absperren (z.B. mit Luftstopfen)
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Förderhöhe der Pumpe bei Q=0 messen.
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Falls die Förderleistung der Pumpe um mehr als 10% zurückgeht, Pumpe aus dem
Schacht ziehen. Anschließend das Laufrad und das Pumpengehäuse auf Verschleiß
prüfen.
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Kontrolle des Schachtniveaus durchführen.
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Schacht per Handbetrieb bis zum Schlürfbetrieb entleeren.
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Boden im Schacht auf Ablagerungen prüfen
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Bei großen Ablagerungen Schacht säubern
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Schacht befüllen und Probelauf durchführen
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Wenn keine Messung der Förderhöhe möglich ist
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Abwarten bis der Schacht befüllt ist und die Pumpe anläuft
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Zeit bis zwischen An-und Ausschalten (t) sowie Absenkung des Niveaus (Δh) messen
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Fördermenge nach folgender Formel berechnen:
Schacht WS800
Schacht WS1100
Schacht WB100
Schacht WB150
Schacht WB200
Schacht rechteckig
Ergebnisse in [m³/h]
7.3 Ölwechsel
Es wird empfohlen einmal im Jahr bzw. nach 1000 Betriebsstunden das Öl im Dichtungsraum /
Trennkammer zu wechseln.
Ablauf des Ölwechsels:
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Pumpe aus dem Schacht ziehen sauberspritzen
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Motor abkühlen lassen
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Motor mit Adapter vom Pumpengehäuse demontieren
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Laufrad von der Welle abziehen
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Motor vom Adapter lösen
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Die Ölablassschraube (M8 mit Schlitz), die sich auf dem Deckel des Motor befindet lösen und
Öl ablassen
ACHTUNG!
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Öl in geeigneten Behältern ablassen und vorschriftsmäßig zu entsorgen (gem. EG-Richtlinie
75/439/EWG und Erlasse gem. §§ 5a AbfG und AltölV).
ACHTUNG! Öl darf nicht in die Umwelt oder Kanalisation gelangen!
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Dichtungsraum mit Öl füllen und abdichten
ACHTUNG! Ölmengen siehe Kapitel 4.1
10
Q = 20 x t [s] x Δh [cm]
Q = 33,2 x t [s] x Δh [cm]
Q = 28,3 x t [s] x Δh [cm]
Q = 63,6 x t [s] x Δh [cm]
Q = 113,1 x t [s] x Δh [cm]
Q = 36 x A [m] x B [m] x t [s] x Δh [cm]
Im Dichtungsraum / Trennkammer kann Überdruck sein!