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INTRODUCCIÓN
Le felicitamos por haber elegido el motorreductor BULL.
Todos los artículos de la extensa gama Benincà son fruto de
veinte años de experiencia en el sector de los automatismos
y de una continua investigación de nuevos materiales y de
tecnologías punteras.
Precisamente por esto hoy conseguimos ofrecer unos pro-
ductos extremadamente fiables que, gracias a su potencia,
eficacia y duración, satisfacen plenamente las exigencias
del usuario final.
Todos nuestros productos están amparados por garantía.
Además, una póliza de Responsabilidad Civil de productos,
suscrita con una compañía de seguros de primera plana
cubre eventuales daños a cosas o personas debidos a de-
fectos de fabricación.
NOTICIAS GENERALES
Automatizaciones con alimentación monofásica 24Vdc para
cancelas correderas, disponibles en las versiones:
BULL 424 para cancelas con peso máximo de 350kg
BULL 624 para cancelas con peso máximo de 600kg
El BULL es un monobloque con un diseño refinado y de me-
didas compactas; formado por un grupo de aluminio dentro
del cual están colocados el motor y un sistema de reducción
irreversible, realizado con materiales de alta resistencia. El
BULL dispone de final de carrera de funcionamiento con
muelle. Un desbloqueo de emergencia, con llave persona-
lizada, permite desplazar manualmente la cancela en caso
de falta de corriente.
La seguridad anti-aplastamiento está garantizada por un
dispositivo electrónico (encoder y sensor amperimétrico)
que detecta la presencia de eventuales obstáculos.
COMPROBACIONES PRELIMINARES
Para un buen funcionamiento de la automatización para cor-
rederas, la puerta a automatizar deberá tener las siguientes
características:
- el riel de guía y correspondientes ruedas deben estar
oportunamente dimensionados y recibir el mantenimiento
adecuado (a fin de evitar fricciones excesivas durante el
desplazamiento de la cancela).
- durante el funcionamiento la puerta no debe presentar
excesivas oscilaciones.
- la carrera de apertura y cierre debe estar limitada por un
tope mecánico (según las normas de seguridad vigentes).
DATOS TÉCNICOS
Alimentación eléctrica
Alimentación motor
Absorción de potencia
Absorción
Par
Intermitencia de trabajo
Grado de protección
Clase de aislamiento
Temp. de funcionamiento
Peso máx. cancela
Módulo cremallera
Velocidad apertura
Ruidosidad
Lubricación
Peso
20
BULL 424
BULL 624
230Vac 50Hz
24Vdc
80 W
120 W
0,4 A
0,5 A
12 Nm
20 Nm
80% (uso intensivo)
IP54
F
-20°C / +70°C
350kg
600kg
M4
12 m/min
10 m/min
<70 dB
CASTROL OPTITEMP LP2
9 kg
10 kg
INSTALACIÓN
Medidas máximas del motorreductor expresadas en mm.
COLOCACIÓN DE LA PLACA DE FUNDACIÓN
FIG.2-3-4-5
Es muy importante respetar la cota X de la Fig.2, cuyo valor
depende del tipo de cremallera utilizado:
X = 52 mm para cremallera en Nylon
X = 49 mm para cremallera en Hierro 12x30mm
Preparar un tubo corrugado (Fig.2 -A) para hacer pasar los
cables de alimentación y la conexión de los accesorios.
Comprobar que al final de la fijación, la placa de fundación
resulte perfectamente paralela a la hoja.
Fijación con tacos de expansión en fondo de cemento
(Fig.3)
Taladrar 4 agujeros con un diámetro de 10mm, utilizando la
placa de fundación como plantilla de perforación.
Con 4 tacos de expansión de acero "T", anclar firmemente
al suelo la placa de fundación, utilizando las 4 barras ro-
scadas M8x150mm "B" y correspondientes tuercas "D" y
arandelas "R".
En comercio están disponibles unos sistemas de fijación al-
ternativos, como por ejemplo anclajes con collar de expan-
sión (Fig.3 -T2) a introducir en el agujero con unos golpes
de martillo.
Fijación a cementar (Fig.4)
En este caso, después de haber preparado una excavación
idónea para la fundación, plegar las barras roscadas como
indicado en la Fig.4.
Sumergir las barras en el cemento, prestando atención al
nivel de la placa.
Esperar que fragüe el vaciado de cemento.
En la Fig. 5 se muestra la placa una vez efectuada la fija-
ción.
Independientemente del tipo de fijación realizado,
comprobar que las barras roscadas estén firmemente
ancladas al suelo y que salgan por lo menos 24mm (44
mm para el montaje realzado).
FIJACIÓN DE CREMALLERA
Cremallera en Nylon (Fig.6).
Colocar la cremallera a una altura de 68 mm con respecto
a la línea mediana de la ranura de fijación a la base, en la
cual se fijará la placa de fundación; en dicho punto taladrar
y roscar M6 la cancela.
Respetar el paso de dentadura P también entre un tramo de
cremallera y el otro; con tal fin puede ser útil acoplar otro
trozo de cremallera (Pieza C)
Cremallera en Fe 12x30mm (Fig.7).
Colocar los espaciadores D soldándolos o atornillándolos
en la cancela a una altura de 103 mm con respecto a la
línea mediana de la ranura de fijación a la base, en la cual
se fijará la placa de fundación. Fijar por último la cremallera
respetando los puntos 4.3 y 4.4.
Respetar el paso de dentadura P también entre un tramo de
cremallera y el otro; con tal fin puede ser útil acoplar otro
trozo de cremallera (Pieza C)
Fijar por último la cremallera con los tornillos V, teniendo cui-
dado, una vez instalado el accionador, que quede aproxima-
damente 1mm de holgura entre cremallera y rueda de arrastre
(ver Fig.8); con tal fin utilizar las ranuras en la cremallera.
FIG.1
FIG.6-7-8
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