SINTOMI
PROBABLE CAUSE
C.
Power output is zero or
1.
Tensione di ingresso mancante o bassa.
lower than rated.
***
2.
Il circuito è più breve di quanto indicato nella
progettazione.
a.
Giunzioni a giunti a T potrebbero non
essere stati collegati.
b.
Il cavo scaldante potrebbe essere
stato danneggiato.
3.
Crimpatura impropria che causa una
connessione ad alta resistenza.
4.
Termostato di controllo è cablato in
posizione aperta.
5.
Tubo è ad una temperatura elevata.
6.
Cavo di riscaldamento è stata esposta ad
umidità eccessiva.
7.
Cavo scaldante è stato esposto a
temperature eccessive
D.
Uscita di tensione
1.
L'isolamento è bagnato.
sembra corretta ma la
temperatura del tubo è
2.
Cavo scaldante insufficiente è stato
inferiore al valore
utilizzato su valvole, supporti ed altri
progettato.
dissipatori di calore.
3.
Il termostato è stato impostato in modo
errato.
4.
Ci sono incongruenze di progettazione
termica.
*** L'uscita di potenza sui cavi riscaldanti a bassa resistenza è sensibile alla temperatura e richiede una procedura special
determinare il suo valore.
1.
Controllare la temperatura del tubo sotto l'isolamento termico.
2.
Lasciare che il cavo scaldante si stabilizzi per 10 minuti e quindi misurare la corrente.
3.
Calcolare la potenza (watt/piede) del cavo scaldante moltiplicando la corrente con la tensione di ingresso e dividend per la
lunghezza effettiva del circuito
4.
Confrontare questo valore misurato con le curve di potenza di uscita per il cavo scaldante alla temperature misurata del tubo.
Se l'uscita effettiva del cavo scaldante è sostanzialmente al di sotto dell'uscita teorica, l'interfaccia filo con il nucleo è stato
danneggiata dalla corrente di guasto ed il cavo deve essere sostituito. Questo non è un metodo di analisi altamente accurato,
quindi essere riservati nel confrontare i valori teorici e quelli reali.
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© BriskHeat
Cavo scaldante autoregolante
CORRECTION
1.
Riparazione linee di alimentazione elettrica e
delle attrezzature.
2.
Controllare lunghezza e percorso del cavo
scaldante (uso "come costruito"), e ricalcolare I
requisiti di alimentazione.
a.
Collegare e ricontrollare la potenza.
b.
Individuare e riparare il cavo scaldante
danneggiato. Controllare nuovamente la
potenza.
3.
Re-crimpare utilizzando la procedura corretta.
4.
Ricollegare nella posizione normalmente
chiusa.
5.
Controllare la temperatura del tubo e
ricalcolare l'uscita.***
6,7. Sostituire il cavo scaldante.
1.
Rimuovere e sostituire con isolamento secco e
assicurare protezione corretta alle intemperie.
2.
Giuntare il cavo scaldante supplementare, ma
non andare oltre la massima lunghezza del
circuito.
3.
Ripristinare il termostato.
4.
Controllare con i rappresentanti locali o la
fabbrica per condizioni di progetto. Modificare
come raccomandato.
I xV
=
Watt
piedi
piedi
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CRONOLOGIA INSTALLAZIONE PERCORSO DEL CAVO
1.
N. circuito _______________________________
2.
Documentazione ricezione
Articolo
A.
Tipo di cavo
B.
Lunghezza del cavo
3.
Test alla ricezione
A.
Verifica della presenza di danni fisici
B.
Controllo di continuità
Controllare la continuità tra i cavi
di alimentazione.
C. 500 V c.c. min., 2500 V c.c. consigliata,
controllo tra i conduttori e guaina,
20 megaohm min. Megaohm
D. No. Lotto No.
4.
Test post-installazione
A.
Controllo di continuità
Controllare la continuità tra i cavi freddi.
B.
500V c.c. min., 2500 V c.c. consigliata,
controllo tra i conduttori e guaina
20 megaohm min.
C. Controllare visivamente l'installazione del cavo
prima di rilascio per l'isolamento termico..
5.
Test finale e messa in servizio
A.
Circuito approvato per i test dal cliente.
B.
500 V c.c. min., 2500 V c.c.
controllo tra i conduttori e
guaina, 20 megaohm min.
C. Test di alimentazione
(Tutti i dati dei test devono essere entro il
10% dei dati di progettazione)
1.
Tensione di circuito
2.
Corrente iniziale
3.
Corrente dopo 15 minuti di funzionamento
4.
Corrente dopo 30 minuti di funzionamento
5.
Temperatura del tubo
6.
Accettazione del circuito
Questo circuito è stato testato e documentato secondo i dati dettagliati sopra. Questo circuito da:
Contraente _____________________________________
La cronologia di installazione percorso del cavo può essere utilizzata per monitorare l'installazione iniziale e il processo di check-out.
Questo modulo può essere utilizzato in combinazione con la cronologia di ispezione periodica mostrata in Figura 20.
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Cavo scaldante autoregolante
Data _____________________________________________
PROGETTAZIONE
ATTUALE
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Data _____________________________________________
O.K. ___________________
Danno __________________
O.K. ___________________
Aperto __________________
Megohms _________________________________________
No. ______________________________________________
Data _____________________________________________
O.K. ___________________
Aperto __________________
Megohms _________________________________________
Controllo visivo O.K. ________________________________
Data _____________________________________________
Approvato ________________________________________
Megohms _________________________________________
PROGETTAZIONE
ATTUALE
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Data _________________________________________
Figura 21
Corporation. Tutti i diritti riservati.
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