Montaje
Mayo 2019
Figura 2-4: Opción 3: Tubería horizontal con reductores excéntricos
A. Vista de perfil de la tubería horizontal (medidor en el lado opuesto)
B. Expansores/reductores excéntricos
C. Medidor insertado en el caudal dentro de la tubería ensanchada
D. Vista interior de la tubería con el medidor
Si utiliza reductores excéntricos, la tubería debe ser recta aguas arriba durante 500 mm
(20 in), y por ambos lados en aplicaciones con caudal bidireccional, a fin de evitar efectos
de chorro y las consiguientes «salpicaduras» en las puntas de la horquilla.
2.1.3
Montaje en aplicación de flujo libre (conexión de
acoplamiento soldado)
El acoplamiento soldado para instalaciones de flujo libre tiene una conexión de seguridad
cónica de 1,5 pulgadas y se suministra para soldarlo en tuberías de 4, 6, 8 o 10 pulgadas.
Una instalación con acoplamiento soldado asegura que las puntas del medidor estén
orientadas correctamente y estén totalmente sumergidas en la corriente del fluido.
Requisitos previos
•
Las instalaciones de flujo libre (con acoplamiento soldado) se recomiendan para
procesos con las siguientes condiciones:
Velocidad de caudal
Viscosidad
Temperatura
Nota
Si las variaciones de temperatura son un factor crucial en su proceso, la menor masa
térmica de la conexión de seguridad cónica del acoplamiento soldado puede seguir los
cambios de temperatura con más eficiencia.
•
Antes de poner el acoplamiento soldado, debe perforar una abertura de 52,5 mm (2.1
in) de diámetro en la tubería para introducir el medidor. Debe soldar el acoplamiento
soldado a la tubería y que quede concéntrico con el orificio existente.
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Manual de instalación
De 0,3 a 0,5 m/s en el medidor
—
Hasta 500 cP con puntas largas
—
Hasta 20.000 cP con puntas cortas
De –50 °C a 200 °C (de –58 °F a 392 °F)
De –40 °C a 200 °C (de –40 °F a 392 °F) en
áreas clasificadas
Medidor de densidad tipo horquilla de Micro Motion
MMI- 20020991