Возможные Неисправности; Технические Характеристики - cleanAIR Pressure Manual Del Usuario

CA Pressure Conditioner
• Раз в неделю необходимо сливать конденсат из контейнера с помощью сливного клапана, расположен-
ного в нижней части. Перед выполнением данной операцией рекомендуется отключить устройство от
источника подачи сжатого воздуха.
• Замену фильтра следует производить не реже одного раза в три месяца. По истечении этого срока в
фильтре могут размножиться вирусы и бактерии, помимо этого при регулярном использовании фильтра
поглощающая способность активированного угля может быть исчерпана (если воздух, отводимый из CA
Pressure Conditioner имеет какой-либо запах, фильтр подлежит немедленной замене).
• При замене фильтра следует очистить внутреннюю часть контейнера сухой тканью и обычным моющим средством.
Замена фильтра CAP Conditioner (см. иллюстрированное приложение)
• Снимите верхнюю крышку контейнера CAP Conditioner (крепится с помощью 6 винтов с цилиндрической
головкой и шестигранным углублением).
• Удалите загрязненный фильтр, протрите внутреннюю поверхность контейнера.
• Проверьте состояние резинового уплотнения верхней крышки. Если уплотнение повреждено, замените его.
• Установить новый фильтр, установите крышку контейнера на место и прикрутите ее с помощью соот-
ветствующих винтов.
• Проверьте контейнер на предмет утечки. Если контейнер не герметичен, затяните все винты, которые
крепят верхнюю крышку.
6. Хранение
Все компоненты системы CleanAIR® должны храниться в помещении при температуре от 0 до 40 °С и относи-
тельной влажности воздуха от 20 до 80 %. Срок хранения в закрытом контейнере составляет не более 2 лет.
7. Гарантия
Гарантия на производственные дефекты составляет 12 месяцев с даты продажи. Претензии предъявляют-
ся в адрес организации, осуществившей продажу, при наличии подтверждающего документа (счета-факту-
ры или товарной накладной).
Гарантия не распространяется, в частности, на дефекты, вызванные несвоевременной заменой фильтра
или использованием фильтра, поврежденного при очистке или продувке.
8. Возможные неисправности
При возникновении какой-либо неисправности, например, при внезапном снижении или увеличение подачи
воздуха, в первую очередь необходимо покинуть рабочую зону,а затем убедиться:
• что устройство собрано надлежащим образом;
• что фильтр CA Pressure Conditioner находится в надлежащем рабочем состоянии;
• что шланг подачи сжатого воздуха не поврежден;
• что шумоподавитель CA Pressure / CA Pressure Flow Master / CA Pressure For Mask не засорен;
• что уплотнение защитного шлема или маски находится в надлежащем состоянии.
УСТРОЙСТВО НЕ ПОДАЕТ ДОСТАТОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО ВОЗДУХА
Возможная причина
Воздушный шланг или воздуховод заблокирован.
Воздух выходит через неплотности.
Шумоподавитель засорен.
Фильтр в CA Conditioner засорен.
Рекомендации
Проверить и удалить любые возможное препят-
ствия.
Проверить все уплотнительные элементы и соеди-
нения; проверить
шланг на наличие повреждений и утечек.
Заменить шумоподавитель в CA Pressure.
Заменить фильтр.
Возможная причина
Сбой подачи сжатого воздуха. Шланг поврежден.
9. Технические характеристики
CA Pressure
Минимальный поток воздуха
Максимальный поток воздуха
Вес устройства
Входное соединение
Выходное соединение
Уровень звукового давления
Размер талии
Диапазон давления подавае-
мого воздуха
Диапазон температур на рабо-
чем месте
Диапазон влажности воздуха
на рабочем месте
Сертификация
CleanAIR® Pressure Conditioner
Максимальный поток воздуха
Вес без фильтра
Вес с фильтром
Входное соединение
Выходное соединение
Рекомендуемый диапазон температур на рабочем месте
Рекомендуемый диапазон влажности воздуха на рабочем месте
Сертификация
10. Утверждение, сертификация
Системы подачи сжатого воздуха CleanAIR® Pressure испытаны и утверждены в соответствии с требова-
ниями стандарта EN 14594:2005 для применения с защитными капюшонами CleanAIR® или защитными
масками CleanAIR®. Все компоненты применяемой системы должны быть одобрены производителем и
использоваться в соответствии с инструкциями, приведенными в данном руководстве пользователя.
Уполномоченный орган для проверки соответствия требованиям ЕС:
82 83
УСТРОЙСТВО НЕ РАБОТАЕТ
Рекомендации
Проверить источник подачи сжатого воздуха.
Убедиться, что соединительные шланги не повреж-
дены.
Отправить устройство в сервисный центр.
Pressure Pressure Flow Master
170 л/мин 170 л/мин
400 л/мин 250 л/мин
250 г 280 г
Совместим с RECTUS серии 25, 26 и CEYN320
CA40x1/7"
61 дБ 61 дБ
60–150 см 60–150 см
300–1000 кПа 400–1000 кПа
от +10 до +60 °C от +10 до +60 °C
от 20 до 80 % отн. от 20 до 80 % отн.
влажности влажности
EN 14594, класс 2A EN 14594, класс 3B
500 л/мин
6300 г
6800 г
Совместим с RECTUS серии 25, 26 и CEYN320.
Совместим с RECTUS серии 25, 26 и CEYN320.
от +10 до +60 °C
от 20 до 80 % отн. влажности
Соответствует стандарту EN 12021 при условии
соблюдения требований TP-610050-1.
Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i. – ZL
Испытательная лаборатория № 1024, Jeruzalémská 9, 116 52 Praha 1
Authorized Body 235 | Notified Body 1024
Pressure For Mask
170 л/мин
400 л/мин
630 г (с фильтром)
MINI DN 5
61 дБ
60–150 см
400–1000 кПа
от +10 до +60 °C
от 20 до 80 % отн.
влажности
EN 14594, класс 4B