Bedrijfsklaar Maken - REMS Magnum Manual De Instrucciones

Ocultar thumbs Ver también para Magnum:
Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles
  • MX

Idiomas disponibles

  • MEXICANO, página 13
nld
Magnum 2010 RG-T, inclusief rolgroefvoorziening
Magnum 2020 RG-T, inclusief rolgroefvoorziening
Wordt de REMS rolgroefvoorzienig op een van de draadsnijmachines
REMS Tornado, REMS Gigant of REMS Magnum (t/m 4") gezet, dan
wordt het in de bijbehorende gebruiksaanwijzing aangegeven gewicht met
14 kg verhoogd (verschil gereedschapset/REMS rolgroefvoorziening).

2. Bedrijfsklaar maken

Aanwijzing: transportgewichten boven 35 kg moeten door 2 personen gedra-
gen worden.
2.1. Rolgroefmachine REMS Magnum 20xx RG-T
Voor transport kan de machine aan de voorkant aan de geleidingsstan-
gen (8) en aan de achterkant aan een in het snelspan-slagsysteem (1)
en centreerplaat (2) geklemde buis opgetild worden.
Machine op werkbank of inklapbaar onderstel met de 2 meegeleverde
schroeven bevestigen. Machine beslist horizontaal zetten. Snelspan-slag-
systeem (1) openen. Rolgroefvoorziening op geleidingsstangen (8) schui-
ven tot aandrijfas van het rolgroefapparaat met zijn 3 vlakken in het snel-
span-slagsysteem steekt. Snelspan-slagsysteem sluiten tot de spanbek-
ken op de 3 vlakken van de aandrijfas aanliggen. Met de spanring (9) na
korte openingsbeweging 1 tot 2 maal de aandrijfas vastklemmen. Hand-
hydrauliekpomp (10) in positie brengen en vastschroeven.
2.2. REMS rolgroefvoorziening op REMS Magnum 20xx T-L
Zie gebruiksaanwijzing REMS Magnum: Pijpsnijder en ontbraamvoor-
ziening inklappen. Vleugelmoer aan klemring losdraaien, oliebak met spa-
nenschaal afnemen, gereedschapset afnemen. Mechanische smeer-
stofpomp omleiden door het van de gereedschapdrager afgetrokken slang-
einde met de zuigkant aan de pomp te verbinden. Er moet smeerstofcirculatie
in de pomp plaatsvinden, anders wordt deze beschadigd. Machine bes-
list horizontaal plaatsen.
Rolgroefvoorziening op geleidingsstangen (8) schuiven tot aandrijfas van
het rolgroefapparaat met zijn 3 vlakken in het snelspan-slagsysteem steekt.
Snelspan-slagsysteem sluiten tot de spanbekken op de 3 vlakken van de
aandrijfas aanliggen. Met de spanring (9) na korte openingsbeweging 1
tot 2 maal de aandrijfas vastklemmen. Hand-hydrauliekpomp (10) in po-
sitie brengen en vastschroeven.
2.3. REMS Rolgroefvoorziening op REMS Magnum 20xx T en
REMS Magnum 40xx T
Zie gebruiksaanwijzing REMS Magnum: Pijpsnijder en ontbraamvoor-
ziening inklappen. Vleugelmoer aan klemring losdraaien, gereedschap-
set afnemen, spanenschaal wegnemen. Het van de gereedschapdrager
afgetrokken slangeinde in de koelmiddelbak leggen, waardoor oliecircu-
latie plaats kan vinden. Bij vanaf nov. 1999 geleverde machines is een
gat in de koelmiddelbak gemaakt, waarin de slang gestopt kan worden.
Zoniet, kan dit gat naderhand met boor Ø 14 mm aangebracht worden.
Er moet smeerstofcirculatie in de pomp zijn, anders wordt deze bescha-
digd. Machines op verrijdbaar onderstel beslist horizontaal zetten (wielen
afnemen of iets onder de beide standpoten plaatsen).
Rolgroefvoorziening op geleidingsstangen (8) schuiven tot aandrijfas van
het rolgroefapparaat met zijn 3 vlakken in het snelspan-slagsysteem steekt.
Snelspan-slagsysteem sluiten tot de spanbekken op de 3 vlakken van de
aandrijfas aanliggen. Met de spanring (9) na korte openingsbeweging 1
tot 2 maal de aandrijfas vastklemmen. Hand-hydrauliekpomp (10) in po-
sitie brengen en vastschroeven.
2.4. REMS Rolgroefvoorziening op REMS Tornado 20xx en
REMS Gigant 40xx
Zie gebruiksaanwijzing REMS Tornado resp. REMS Gigant: Pijpsnijder
en ontbraamvoorziening inklappen. Vleugelmoer aan klemring losdraaien,
oliebak met spanenschaal afnemen, gereedschapset afnemen. Mecha-
nische smeerstofpomp omleiden door het van de gereedschapdrager af-
getrokken slangeinde met de zuigkant aan de pomp te verbinden. Er moet
smeerstofcirculatie in de pomp plaatsvinden, anders wordt deze bescha-
digd. Machine beslist horizontaal plaatsen.
Rolgroefvoorziening op geleidingsstangen (8) schuiven tot aandrijfas van
het rolgroefapparaat met zijn 3 vlakken in het snelspan-slagsysteem steekt.
Snelspan-slagsysteem sluiten tot de spanbekken op de 3 vlakken van de
aandrijfas aanliggen. Met de spanring (9) na korte openingsbeweging 1
tot 2 maal de aandrijfas vastklemmen. Hand-hydrauliekpomp (10) in po-
sitie brengen en vastschroeven.
80 kg
2.5. REMS Rolgroefvoorziening op REMS Tornado 20xx T en
80 kg
REMS Gigant 40xx T
Zie gebruiksaanwijzing REMS Tornado resp. REMS Gigant: Pijpsnijder
en ontbraamvoorziening inklappen. Vleugelmoer aan klemring losdraaien,
gereedschapset compleet afnemen, spanenschaal wegnemen. Het van
de gereedschapdrager afgetrokken slangeinde in de koelmiddelbak leg-
gen, waardoor oliecirculatie plaats kan vinden. Bij vanaf nov. 1999 gele-
verde machines is een gat in de koelmiddelbak gemaakt, waarin de slang
gestopt kan worden. Zoniet, kan dit gat naderhand met boor Ø 14 mm
aangebracht worden. Het is onschadelijk wanneer de elektrische pomp
droogloopt, d.w.z. als de koelmiddelbak geleegd wordt. Machine op ver-
rijdbaar onderstel beslist horizontaal zetten (Wielen afnemen of iets onder
beide standpoten plaatsen).
Rolgroefvoorziening op geleidingsstangen (8) schuiven tot aandrijfas van
het rolgroefapparaat met zijn 3 vlakken in het snelspan-slagsysteem steekt.
Snelspan-slagsysteem sluiten tot de spanbekken op de 3 vlakken van de
aandrijfas aanliggen. Met de spanring (9) na korte openingsbeweging 1
tot 2 maal de aandrijfas vastklemmen. Hand-hydrauliekpomp (10) in po-
sitie brengen en vastschroeven.
2.6. Materiaalondersteuning
Let op! Buizen moeten al naar gelang de diameter al bij korte lengtes met
de in hoogte verstelbare REMS Herkules of andere geschikte materiaal-
steunen ondersteund worden, waardoor de machine niet naar voren kan
kantelen.
3. Gebruik
3.1. Gereedschappen
Voor het hele arbeidsbereik zijn er 3 sets groefrollen nodig. Elke set groef-
rollen bestaat uit de bovenliggende drukrol (11) en de onderliggende
tegendrukrol (13). Groefrollen Cu (drukrol (11), tegendrukrol (13)) voor
koperen buizen 54–159 mm.
Wisselen van de groefrollen
Aandrijfmachine met voetschakelaar (4) langzaam laten lopen totdat de
borgschroef van de tegendrukrol (13) naar onder wijst. Borgschroef los-
draaien en tegendrukrol (13) eruit trekken. Drukrol (11) zover draaien tot-
dat de markering op de steekas (12) naar onder wijst. Borgschroef los-
draaien, steekas langzaam eruit trekken, drukrol naar onder wegnemen.
Let op! Voor het eruit trekken van de steekas (12) een hand onder de
drukrol (11) houden, anders valt deze op de grond!
Gekozen drukrol van onder weer inzetten en steekas inschuiven. Mar-
kering op de steekas moet naar onder wijzen. Borgschroef van de dru-
krol in de richting van de markering vastschroeven. Gekozen tegendru-
krol inzetten, positie van de meenemer ( vlakkant ) aan de achterkant van
de tegendrukrol in acht nemen. Borgschroef aandraaien.
3.2. Werkvolgorde
Buiseinden moeten haaks afgekort zijn. Lasnaden of lasresten (lasparels)
in de buis op een lengte tot ca. 50 mm van het buiseinde afslijpen. Buis-
einden van binnen en van buiten van vuil en aanslag ontdoen.
Drukbegrenzingsventiel (16) sluiten. Buis op tegendrukrol leggen en te-
gen machine drukken. Buis parallel aan de as uitrichten, indien nodig on-
dersteunen. Aandrukhendel van de hand-hydraukliekpomp meerdere ma-
len aandrukken en de drukrol (11) zolang voortbewegen, totdat deze aan
de buis aanligt. Aanslag voor groefdiepte (17) instellen. Hiervoor het instel-
instrument voor de groefdiepte (18) met de buisgrootte overeenkomende
trede tussen huis en aanslagplaat draaien en aanslag zover dichtdraaien
totdat hij op het instelinstrument aanligt. Aanslagplaat met contramoer
borgen. Instelschijf in beginpositie terugdraaien, waardoor de aanslag-
plaat naar onder bewegen kan. Machine telkens met het hoogste toe-
rental bedienen. Machine met voetschakelaar inschakelen. Aandrukhen-
del (15) meerdere malen aandrukken en de drukrol (11) bij draaiende ma-
chine langzaam in de buis voortbewegen totdat de aanslagplaat het huis
raakt (de druk op de aandrukhendel neemt toe). Machine zonder aan-
drukken nog enkele omwentelingen laten lopen. Machine stilzetten, druk-
begrenzingsventiel openen, buis uitnemen en gemaakte groef testen.
Hiervoor rolmaat gebruiken of met schuifmaat in 90 graden verzet meten.
Indien nodig aanslag (17) bijstellen en arbeidsgang herhalen. 1 schaal-
streep op de aanslagplaat komt overeen met een diepte van ca. 0,4 mm,
een hele omwenteling met 1,5 mm.
nld

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido