REMS Magnum Manual De Instrucciones página 23

dan
klemringen løsnes, værktøjssættet tages komplet af, spånbakke tages af.
Enden af slangen, der er trukket af værktøjsholderen, lægges i kølemid-
delkarret, så olien kommer i omløb. Ved maskiner, der er leveret fra og
med november 1999, er der forberedt en boring i kølemiddelvæggen, som
slangens ende kan stikkes ind i. Denne boring kan i givet fald laves ef-
terfølgende med et bor Ø 14 mm. Det er uskadeligt, hvis den elektriske
pumpe løber tør, dvs. hvis kølemiddelkarret bliver tømt. Hvis maskinen
står på kørbart understel, er det vigtigt, at den står vandret. (Hjulene ta-
ges af eller de to standrør lægges under).
Notsikkemaskinen forsats skubbes ind på centrer-vangerne (8), indtil drev-
tappen på notsikkemaskine forsats rager ind i spændpatronen med sine
3 flader. Ved REMS Tornado lukkes spændpatronen ved at aktivere fod-
kontakten. Ved REMS Gigant strammes spændbakkerne ved hjælp af
spændpatronnøglen, indtil spændbakkerne slutter ind til drevtappens 3
flader. Håndhydraulik pumpe (10) bringes i position og skrues til.
2.6. Materialeunderstøttelse
Bemærk! Alt efter rørets diameter (vægt) skal det allerede ved korte læng-
der understøttes af den højdeindstillelige REMS Herkules eller af anden
materialeunderstøttelse, så maskinen ikke kan vippe forover.
3. Drift
3.1. Værktøjer
Der er brug for 3 notruller til hele arbejdsområdet. Hvert sæt notruller
består af en trykrulle, der ligger øverst (11), og en modtrykrulle, der ligger
nederst (13). Notruller Cu (trykrulle (11), modtrykrulle (13)) til kobberrør
54–159 mm.
Udskiftning af notrullerne
Maskinen startes forsigtigt med fodpedalen (4) indtil modtryksrullens sik-
kerhedsskrue vender nedad. Løsn sikkerhedsskruen og træk modtryks-
rullen (13) ud. Drej trykrullen (11) indtil markeringen på indstiksakslen (12)
vender nedad. Løsn sikkerhedsskruen, træk indstiksakslen (12) langsom
ud og tag trykrullen ud nedad.
NB! Før akselen (12) trækkes ud, holdes en hånd under trykrullen (11);
ellers falder den ned!
Den valgte trykrullle sættes ind igen nedefra, og akselen skubbes ind.
Markeringen på indstiksakslen (12) skal vise nedad. Tryksrullens sikker-
hedsskrue fastskrues i retning af indstiksakslen. Indsæt den valgte mod-
tryksrulle, iagttag positionen på medbringer (fladkant) på den bageste
ende af modtryksrullen. Skru sikkerhedsskruen til.
3.2. Arbejdsgang
Rørenderne skal være adskilt vinkelret. Svejsesømme og svejserester
(svedperler) slibes af rørenden ca. 50 mm ind i røret. Rørenderne skal
renses for snavs og glødeskaller.
Trykreduktionsventilen (16) lukkes. Røret lægges på modtrykrullen og
trykkes ind mod maskinen. Røret tilrettes retvinklet og akseparallelt og
understøttes om nødvendigt. Håndtaget (15) på hånd hydraulikpumpen
aktiveres flere gange og trykrullen (11) skubbes så længe fremad, indtil
den ligger an på røret. Anslag til notdybde (17) indstilles. Det gøres ved
at lægge indstillelæren (18) til notdybden ind imellem huset og anslags-
skiven på det trin, der svarer til rørets størrelse, og stille anslaget, så det
hviler på indstillelæren. Anslagsskiven sikres med kontramøtrikken. Ind-
stilleskiven på rastringen drejes tilbage, så at anslagsskiven kan bevæ-
ge sig nedad. Maskinen skal køre på det højst mulige omdrejningstal.
Maskinen startes med fodkontakten (4). Håndtaget (15) aktiveres flere
gange og pres modtryksrullen (11) langsomt ind i røret med maskine igang-
sat indtil anslagsskiven berører huset (tryk på håndtaget stiger). Lad mas-
kinen køre nogle omdrejninger uden fremføring. Maskinen standses.
Trykreduktionsventilen (16) åbnes, røret taget ud, og den fremstillede not
kontrolleres. Det gøres med et diameter-målebånd eller med en skydelære,
hvor noten er forskubbet 90°. Om nødvendigt indstilles anslaget (17) på
ny og proceduren gentages. En streg på skalaen på anslagsskiven sva-
rer til en indstilling på ca. 0,4 mm, en hel omdrejning svarer til 1,5 mm.
3.3. Materialeunderstøttelse
Rør og længere rørstykker skal altid understøttes. Vær opmærksom på,
at understøttelsen skal føre røret retvinklet og akseparallelt hen til notsik-
kemaskinen.
4. Vedligeholdelse
Før vedligeholdelse og reparation skal stikket trækkes ud af stikkontakten!
Disse arbejdsopgaver må kun udføres af fagfolk og uddannet personale.
4.1. Service
Hver gang notsikkemaskinen har været brugt 40 timer, skal den smøres
ved smøreniplen (19). REMS smørefedt til drev art.nr. 091012 anvendes.
4.2. Inspektion/vedligeholdelse
Se også betjeningsvejledning til den pågældende maskine REMS Tor-
nado, REMS Gigant eller REMS Magnum.
Kontroller regelmæssigt hydraulikolie standen. Skru hånd-hydraulik pum-
pen af – og hold den bageste ende opad. Åbn trykbegrænserventilen (16).
Olie målepinden (20) skrues ud af beholderdækslet, kontroller om nok i,
efterfyld med REMS hydraulikolie art.nr. 091026. Kontroller om der er
korrekt mængde i, overfyld aldrig!
Mindst én gang om året skal al hydraulikolie udskiftes. Beholderen vip-
pes, så spildolien kan løbe ud. Spildolien skal bortskaffes efter gældende
bestemmelser.
5. Tilslutningsplan og liste over apparater
Se betjeningsvejledning til den pågældende maskine REMS Tornado, REMS
Gigant eller REMS Magnum.
6. Uregelmæssigheder i driften
Se også betjeningsvejledning til den pågældende maskine REMS Tornado,
REMS Gigant eller REMS Magnum.
6.1. Fejl: Forkerte notmål (bredde eller dybde).
Årsag:
Der er indsat forkerte notruller.
•
Notrullerne er slidte.
•
Der er valgt forkert fremføringsvej med indstillelæren.
•
6.2. Fejl: Maskinen går ikke i gang.
Årsag:
Nødafbryderkontakten er ikke slået fra.
•
Motorens beskyttelsesafbryder er udløst.
•
Slidte eller beskadigede kulbørster.
•
6.3. Fejl: Ingen fremføring af notrullen.
Årsag:
Trykreduktionsventilen er ikke lukket.
•
For lidt hydraulikolie i systemet. Systemet er utæt.
•
Fremføringscylinderen er defekt.
•
6.4. Fejl: Røret bliver ikke taget med.
Årsag:
Notrullerne er slidte.
•
Maskinens spændpatron er ikke lukket.
•
For lidt hydraulikolie i systemet. Systemet er utæt.
•
6.5. Fejl: Røret løber ud af notrullerne.
Årsag:
Røret ligger ikke akseparallelt ud for maskinen.
•
Notrullerne er slidte eller defekte.
•
7. Producent-garanti
Garantiperioden er 12 måneder efter overdragelsen af det ny produkt til
den første forbruger, dog højst 24 måneder, efter at det er udleveret til for-
handleren. Overdragelsestidspunktet skal påvises ved indsendelse af de
originale købsdokumenter, der skal indeholde oplysning om købsdato og
produktbetegnelse. Alle funktionsfejl, der optræder inden for garantiperio-
den, og som påviseligt skyldes fabrikations- eller materialefejl, udbedres
uden beregning. I forbindelse med udbedringen af fejlene bliver garanti-
perioden for produktet hverken forlænget eller fornyet. Ikke omfattet af ga-
rantien er skader, som skyldes naturligt slid, ukyndig behandling eller brug,
tilsidesættelse af betjeningsforskrifterne, uegnet driftsmateriel, overbe-
lastning, utilsigtet anvendelse, indgreb fra brugerens eller andres side el-
ler andre grunde, som REMS ikke er ansvarlig for.
Garantiydelser må kun udføres af autoriserede REMS kontrakt-service-
værksteder. Klager behandles kun, hvis apparatet indleveres til et autori-
seret REMS kontrakt-service-værksted uden at være skilt ad og uden at
der er foretaget nogen indgreb. Erstattede produkter og dele overgår til
REMS som ejendom.
Brugeren betaler fragtomkostningerne til og fra værkstedet.
Brugerens lovfæstede rettigheder, herunder specielt retten til at klage over
mangler over for forhandleren, berøres ikke. Denne producent-garanti
gælder kun for nyprodukter, som købes i den Europæiske Union, i Norge
eller i Schweiz.
dan