Instrucciones Para El Funcionamiento - RIDGID RT3422 Manual Del Operador

Modelo RT3422 Herramienta para taladrar tuberías a presión
Instrucciones para el
funcionamiento
1. Determine con precisión cuál tubo necesita horadar.
Recorra la tubería hasta donde más pueda para
asegurar que efectivamente es la que requiere per-
forarse. Anote la materia (lo que está dentro del
tubo) y la presión a que se encuentra la materia en la
Hoja de Apuntes, al final de este manual.
2. Determine exactamente dónde necesita taladrarse el
tubo. Tome en consideración no sólo la mejor ruta
para la nueva tubería sino también los efectos que
puedan causar las virutas producidas durante la ins-
talación en el equipo que estará aguas abajo.
Considere la orientación que tendrá la nueva cone-
xión: al taladrarse la parte superior de la tubería
pueden caer virutas a su interior, mientras que si se
taladra la parte inferior de la tubería las virutas pro-
bablemente caerán hacia el interior de la herramienta.
Si se emplea el conjunto de la Válvula de Purga, y
permanece abierto durante todo el taladrado, las
virutas serán arrastradas hacia afuera.
3. Determine si para montar la válvula a la matriz se
usará un dispositivo de silla de montar o un "Thread-
O-Let™" o "Weld-O-Let™" de soldadura in situ.
Considere las ventajas y desventajas del uso de
cada uno de ellos. Anote los datos de la conexión en
la Hoja de Apuntes, al final de este manual.
Los "Thread-O-Let™" o "Weld-O-Let™" sólo puedon
soldados a un tubo metálico compatible y soportan un
límite máximo de presión. No obstante, es casi im-
posible asegurar la entereza de una soldadura en el
tubo sin el empleo de rayos-X. La materia dentro
del tubo puede afectar en forma adversa a la pene-
tración de la soldadura porque la enfría o, peor aún,
la soldadura puede adentrarse demasiado en el tubo
permitiendo que la presión del interior del tubo escape
por la poza caliente, fundida de la soldadura. Sirve
una silla de montaje en cualquier tipo de tubería que
tenga un diámetro exterior compatible. Las sillas de
montaje para este servicio tienen un límite de presión
conocido, pero si por cualquier motivo fallan los re-
fuerzos o las cubrejuntas de la soldadura, este tipo de
juntura puede fallar también.
4. Seleccione cuál "corporation stop" o válvula se usará.
("Corporation stop" es una válvula con una aga-
rradera cuadrada que permite el empleo de una llave
en vez de un volante-manubrio para abrir y cerrar la
válvula. Esto, para asegurar que la válvula no será
abierta inadvertidamente o por personas sin auto-
rización). Puede usarse cualquier válvula que tenga
un límite de presión adecuado, que esté hecha de un
1.800.561.8187
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5. Ensamble la herramienta y determine si el taladrado
a) Después de asegurar que la herramienta se encuen-
Figura 1 – Montaje de la extensión
b) Revise el anillo de sellado en forma de O ubicado
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material compatible con la materia o fluido al interior
del tubo, que sea lo suficientemente corta y que se
abra de manera que permita a la cortadora atrave-
sarla sin dificultad. Sólo sirven las válvulas de entrada
de bola, de tapón o de compuerta. Antes de montar
la válvula y la herramienta, asegure que la corta-
dora pueda pasar por la válvula. Si no cabe, se
requiere otro tipo o marca de válvula.
es factible. Hágalo para confirmar si la configuración
que se ha planificado permitirá el recorrido nece-
sario para realizar la perforación o si se perforará
demasiado lejos traspasándose el otro lado del tubo.
Seleccione el adaptador para válvula, la barrena
guía, la extensión y el adaptador para sierra ade-
cuados de la Tabla de Selección de Adaptadores
para Válvulas. El Diagrama de Instalación ayudará al
operador a determinar cuál equipo necesita para re-
alizar la perforación.
tra en la posición más corta y abatida y de seleccionar
la extensión del tamaño adecuado, sostenga el husillo
de sus partes planas en el extremo y atornille la ex-
tensión al final del husillo. Sólo necesita atornillarlo con
la mano ya que las roscas se apretarán durante el fun-
cionamiento de la herramienta. (Figura 1).
dentro del adaptador para válvula (cámbielo si está
dañado) y, sujetando el tornillo de alimentación de
bronce de sus partes planas, encaje el adaptador
para válvula en el tornillo de alimentación de bronce.
Esto debe hacerse a mano porque el operador
primero sentirá cómo encaja el anillo de sellado y
luego la abrupta detención del adaptador cuando el
tornillo de alimentación de bronce topa fondo dentro
del adaptador para válvula. (Figura 2).
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