Detección De Averías - RIDGID MegaPress Manual Del Operador

Sistema de sellado MegaPress
Detección de averías
PROBLEMA
Las conexiones que se
sellan no se completan.
Se producen aletas
grandes o afiladas en la
unión, allí donde se
juntan las puntas de las
mordazas o del aro.
Las mordazas o aros se
pegan demasiado al
acoplador al comple-
tarse la selladura.
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POSIBLES CAUSAS
Se usaron mordazas o aro sellador que no son
los correctos para el diámetro del tubo o del
material.
Las mordazas o el aro no fueron puestos recta-
mente sobre el tubo.
Las mordazas han sobrepasado su expectativa
de vida útil y pueden haber fallado.
Tubo mal preparado.
Acumulación de desechos en las curvaturas (cerca
de las puntas) de mordazas o aros selladores.
Mordazas o aros demasiado desgastados o
dañados.
Acumulación de desechos en las curvaturas
(cerca de las puntas) de mordazas o aros sella-
dores.
SOLUCIÓN
Instale las mordazas correctas.
Vuelva a efectuar la junta empleando un nuevo
tubo y un nuevo acoplador. Asegure de colocar las
mordazas o el aro de sellado en ángulo recto con
respecto al acoplador.
Si las mordazas están agrietadas, reemplácelas
con nuevas mordazas. Vuelva a efectuar una se-
lladura empleando un nuevo tubo y un nuevo
acoplador.
Consulte el manual de la Preparadora de tubos.
Limpie las curvas interiores de las mordazas o
del aro empleando una almohadilla para pulir
metales tipo Scotch-Brite ® . Consulte las instruc-
ciones en la sección Mantenimiento.
Deseche las mordazas o aro sellador.
Reemplácelos por accesorios nuevos de RIDGID.
Limpie las curvas interiores de las mordazas o del
aro empleando una almohadilla para pulir metales
tipo Scotch-Brite ® . Consulte las instrucciones en la
sección Mantenimiento.