8
□ Montar las placas de retención con el texto UPSIDE
hacia arriba (ver Figura 9).
□ Ajustar las tuercas hexagonales en los espárragos y
ajustar las empaquetaduras del prensaestopas, con
la válvula no presurizada (ver Tabla 4).
□ En caso necesario, volver a ajustar.
Figura 9
Montaje de las placas de retención
Table 4
Apriete de la empaquetadura del pren-
saestopas (sin muelles)
Tamaño
Rosca
DN
M, UNC
80
M8, 5/16
100
M8, 5/16
125
M8, 5/16
150
M8, 5/16
200
M10, 3/8
250
M10, 3/8
300
M10, 3/8
350
M10, 3/8
400
M10, 3/8
500
M14, 1/2
600
M18, 5/8
700
M18, 5/8
800
M18, 5/8
900
M20, 3/4
1000
M20, 3/4
1200
M20, 3/4
1400
M20, 3/4
5.3 Empaquetadura de carga viva
□ Asegúrese de que la válvula no esté presurizada.
□ Afloje las tuercas (25) y retire los conjuntos de
resorte de disco (TA-Luft) (43), las placas de reten-
ción (42) y el prensaestopas (9) (véase la Fig. 10).
□ Retire los anillos de empaque (20) viejos. No dañe
las superficies del eje y el segmento rectificado del
anillo de empaque.
□ Limpie la empaquetadura del prensaestopas y el
segmento rectificado del anillo de empaque. Instale
el nuevo juego de empaquetaduras (anillo en forma
de V o grafito). Deslice los anillos por el eje. Aseg-
úrese de que la ranura de chaveta no contenga viru-
tas de metal que puedan dañar la empaquetadura.
□ Instale el prensaestopas.
□ Monte las placas de retención con el texto cara
arriba en la parte superior (véase la Fig. 9).
□ Monte los conjuntos de resortes de disco.
□ Coloque las tuercas en los prisioneros.
□ Pre-comprima la empaquetadura del prensaesto-
pas apretando las tuercas con una herramienta
hasta que los resortes de disco obtengan un valor
de compresión (h1 – h2) como el indicado en la
Tabla 5.
□ Realice 3-5 ciclos de funcionamiento con la válvula.
El rango adecuado de movimiento es del 80 %.
Empaquetadura de carga
viva con resortes
Par de apriete Nm
Material del anillo de empaque
Grafito + PTFE
PTFE
5
10
7
12
7
12
7
12
15
24
15
24
14
29
20
29
19
29
39
65
67
100
67
100
79
110
150
220
150
220
150
240
150
240
No es necesario cerrar o abrir por completo la válvula
durante el funcionamiento.
□ Afloje las tuercas y los resortes de disco.
□ Mida la altura h1 de los resortes de disco y use
estos valores como base cuando defina la altura
final de los resortes (en estado comprimido).
□ Vuelva a instalar los resortes de disco y apriete las
tuercas con una herramienta. Apriete las tuercas
hasta alcanzar el valor programado de compresión
(h1 – h2) de los resortes de disco; véase la Tabla 5.
conjunto de resortes de
disco (44)
empaquetadura (20)
empaquetadura de anillo
en forma de V o grafito
cojinete (15)
Figura 10
Empaquetadura del prensaestopas
□ Si la fuga persiste cuando la válvula está presuri-
zada, vuelva a apretar las tuercas pero sin exceder
el 50 % de los valores indicados en la Tabla 5, o
bien no comprima totalmente los resortes de disco.
Table 5
Par de apriete de la empaquetadura del
prensaestopas de carga viva
Diá. del
Tamaño
conjunto de
Rosca
resortes
DN
mm
M, UNC
80
20
M8, 5/16
100
20
M8, 5/16
125
20
M8, 5/16
150
20
M8, 5/16
200
25
M10, 3/8
250
25
M10, 3/8
300
25
M10, 3/8
350
25
M10, 3/8
400
25
M10, 3/8
500
35.5
M14, 1/2
600
40
M18, 5/8
700
40
M18, 5/8
800
40
M18, 5/8
900
50
M20, 3/4
1000
50
M20, 3/4
1200
50
M20, 3/4
1400
50
M20, 3/4
5.4
Reemplazo del anillo del asiento, tamaños
DN 700-1400
ADVERTENCIA:
No desmonte la válvula ni la retire de la tubería
mientras esté presurizada!
□ Asegúrese de que la válvula no está presurizada.
□ Retire la válvula de la tubería. La válvula debe estar
en posición cerrada durante su retirada. Siga el
método de levantamiento descrito en la Sección 3.
□ Retire el anillo de cierre (2) desaflojando los tornillos
(27).
□ Retire el anillo de cierre, el sello del asiento antiguo
(19) y el anillo de l asiento (4). Cambie el anillo del
asiento si est á dañado.
Empaquetadura de carga
viva con resortes
prisionero (24)
tuerca hexagonal (25)
placa de retención (42)
prensaestopas (9)
Compresión (h1-h2) mm
Material del anillo de empaque
Grafito + PTFE
PTFE
2.0
1.0
2.5
1.5
2.5
1.5
2.5
1.5
2.5
1.5
2.5
1.5
3.0
1.5
3.0
2.0
3.0
2.0
4.0
2.5
4.5
3.0
4.5
3.0
5.0
3.5
6.0
4.0
6.0
4.0
6.5
4.0
6.5
5.0