Tabla de contenido
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8.1.2 Fallos generales
Fallo
El caudal dosificado
es demasiado alto
No hay caudal dosifi-
cado o el caudal dosi-
ficado es demasiado
bajo
Dosificación irregular
Escape de líquido de
la abertura de drenaje
en la brida
Escape de líquido
La bomba no aspira
42
Posible causa
La presión de entrada es supe-
rior a la contrapresión
Calibración incorrecta
Hay aire en el cabezal dosifica-
dor
Membrana defectuosa
Las tuberías están agrieta-
das/rotas
Las válvulas tienen fugas o
están bloqueadas
Las válvulas se han instalado
incorrectamente
La tubería de aspiración está
bloqueada
La altura de aspiración es
demasiado alta
La viscosidad es demasiado alta
Calibración defectuosa
La válvula de purga está abierta Cierre la válvula de purga.
Las válvulas tienen fugas o
están bloqueadas
Fluctuaciones de la contrapre-
sión
Membrana defectuosa
Los tornillos del cabezal dosifi-
cador no están apretados
Las válvulas no están apretadas
La altura de aspiración es
demasiado alta
La contrapresión es demasiado
alta
Las válvulas están sucias
Posible solución
Instale otra válvula de resorte (aprox. 3 bar) en el
lado de descarga.
Incremente la presión diferencial.
Calibre la bomba
(véase la sección
5.3 Calibración de la
Purgue la bomba.
Cambie la membrana (véase la sección
7.4 Realización del
mantenimiento).
Compruebe las tuberías y repárelas.
Compruebe y limpie las válvulas.
Compruebe que la flecha en la carcasa de la vál-
vula está apuntando en la dirección del caudal.
Compruebe que todas las juntas tóricas están
instaladas correctamente.
Limpie la tubería de aspiración/instale un filtro.
Reduzca la altura de aspiración.
Instale un dispositivo de ayuda para el cebado.
Active "SlowMode"
SlowMode
(véase la sección
6.6
Active "SlowMode"
SlowMode
(véase la sección
6.6
Use una tubería con un diámetro mayor.
Instale la válvula accionada por resorte en el lado
de descarga.
Calibre la bomba
(véase la sección
5.3 Calibración de la
Apriete las válvulas, sustitúyalas en caso necesa-
rio (véase la sección
7.4 Realización del manteni-
miento).
Mantenga la contrapresión constante.
Active "AutoFlowAdapt" (solo DDA-FCM).
¡Separe la bomba inmediatamente del punto de
suministro eléctrico!
Respete lo descrito en la sección
especialmente, en la sección
membrana.
Apriete los tornnillos
(véase la sección
4.2 Conexión
Apriete las válvulas/tuercas de unión
(véase la sección
4.2 Conexión
Reduzca la altura de aspiración; en caso necesa-
rio, proporcione una presión de entrada positiva.
Abra la válvula de purga.
Limpie el sistema, sustituya las válvulas en caso
necesario (véase la sección
mantenimiento).
bomba).
).
).
bomba).
7. Servicio
y,
7.6 Rotura de la
hidráulica).
hidráulica).
7.4 Realización del
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