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Manuales relacionados para Milnor 48040F7J
Resumen de contenidos para Milnor 48040F7J
- Página 1 Published Manual Number/ECN: MQIHNM01U2/2017135A • Publishing System: TPAS2 • Access date: 03/30/2017 • Document ECNs: Latest 48040F7J, F7Z, H7R PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063-0400, U.S.A.
- Página 3 MQIHNM01U2/17135A 1. English Maintenance Guide—Rubber Spring-resting, Non-tilt Washer-extractor MQIHNM01EN/20120917 2. Español Mantenimiento—Lavadora-extractora sin inclinación con soporte de muelles de goma MQIHNM01ES/20120917...
- Página 5 English...
- Página 7 • Access Date: 20120917 • Depth: Detail • Custom: n/a • Applicability: IHN • Language Code: ENG01, Purpose: publication, Format: 1colA Maintenance Guide— Rubber Spring-resting, Non-tilt Washer-extractor PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063 - 0400, U.S.A.
- Página 8 Applicable Milnor products by model number: ® 48040F7J 48040F7W 48040F7Z 48040H7R 48040H7W...
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Página 9: Tabla De Contenido
Table of Contents Table of Contents Sections Figures, Tables, and Supplements Chapter 1. Machine Description, Identification, and Certification ® 1.1. About This Milnor Machine—Rubber Spring-resting, Non-tilt Washer-extractor (Document BIUUUF01) 1.1.1. Functional Description 1.1.2. Machine Identification 1.2. General Content of the EC-Declaration of Conformity (Document BIWUUL01) Chapter 2. - Página 10 Table 10: Lubricant Identification 3.1.4.1. Grease Gun Procedures 3.1.4.2. Procedures for Bearing Components Connected to a Grease Plate 3.1.4.3. Procedures for Motors Figure 5: Motor Grease Maintenance Conditions Table 11: Motor Grease Intervals and Quantities. Use grease EM (Table 10) PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 11 Supplement 2: How to Examine Compressed Air Mechanisms Figure 15: Compressed Air Mechanisms. These are examples. Your machine can look different. Figure 16: Speed Sensor (photoeye) on Some Machines Supplement 3: How to Do a Test of Emergency Stop Mechanisms PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 12 Supplement 4: About the Shock Absorbers Figure 19: Suspension Components on Each Side of Rubber Spring-resting Washer-extractor (see Supplement 4) Supplement 5: How to Do a Test of the Mechanical Brake Figure 20: Example of Disk Brake. Your machine can look different. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
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Página 13: Chapter 1. Machine Description, Identification, And Certification
® 1.1. About This Milnor Machine—Rubber Spring-resting, Non-tilt Washer-extractor This manual applies to the Milnor products whose model numbers are listed inside the front cover and which are in the families of machines defined below. Functional Description 1.1.1. Washer-extractors wash linen using water and nonvolatile chemicals and remove excess water by centrifugal force. - Página 14 EN 60204-1:2006/A1:2009 - Safety of machinery - Electrical equipment of machines, Part One, General requirements. Safety compliance to the standard is described in detail in MILNOR manual (see the declaration for your machine). This letter confirms that the machine(s) only meets the required aforementioned standards. It is the responsibility of the installer/owner of the machine(s) to ensure compliance with all requirements for on-site preparation, installation, and operation.
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Página 15: Chapter 2. Safety
The owner/user must familiarize himself with the contents of all machine instruction manuals. The owner/user should direct any questions about these instructions to a Milnor® dealer or the Milnor® Service department. -
Página 16: Laundry Facility
The Safety Guide and other machine manuals must be available at all times to the appropriate personnel. See the machine service manual for safety placard part numbers. Contact the Milnor Parts department for replacement placards or manuals. Maintenance —Ensure the machine is inspected and serviced in accordance with the norms of 2.1.1.5. -
Página 17: Safety Alert Messages-Internal Electrical And Mechanical Hazards
Processing can cause solvent-containing goods to give off flammable vapors. • Do not use flammable solvents in processing. • Do not process goods containing flammable substances. Consult with your local fire department/public safety office and all insurance providers. PELLERIN MILNOR CORPORATION... -
Página 18: Safety Alert Messages-Unsafe Conditions
• Do not operate a damaged or malfunctioning machine. Request authorized service. • Do not attempt unauthorized servicing, repairs, or modification. • Do not use the machine in any manner contrary to the factory instructions. • Use the machine only for its customary and intended purpose. PELLERIN MILNOR CORPORATION... -
Página 19: Careless Servicing Hazards-Vital Information For Service Personnel (See Also Service Hazards Throughout Manuals)
• write wash formulas that control the chemical concentrations. The company that does these procedures must make sure that these procedures do not cause damage. Pellerin Milnor Corporation accepts no responsibility for chemical damage to the machines it makes or to the goods in a machine. -
Página 20: How Chemical Supplies Can Cause Damage
Damage will occur if a chemical supply can go in the machine when the chemical system is off. Some configurations of components can let the chemical supplies go in the machine by a siphon (Figure 1). Some can let chemical supplies go in the machine by gravity (Figure PELLERIN MILNOR CORPORATION... - Página 21 Figure 1: Incorrect Configurations That Let the Chemical Supply Go In the Machine by a Siphon Schematic Views Legend Pump Chemical tank The siphon occurs above here. Liquid in the gray parts of the chemical tube and tank can go in the machine. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
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Página 22: Equipment And Procedures That Can Prevent Damage
Figure 3 shows examples. The manifold has a source of water to flush the chemical supplies with water. Figure 3: Examples of Manifolds for Chemical Tubes. Your equipment can look different. PELLERIN MILNOR CORPORATION... -
Página 23: Close The Line
—When you do maintenance on the chemical pump system: 2.2.2.6. • Use the correct components. • Make sure that all connections are the correct fit. • Make sure that all connections are tight. — End of BIWUUI06 — PELLERIN MILNOR CORPORATION... -
Página 24: Chapter 3. Routine Maintenance
This will also decrease repair work and unwanted shutdowns. Speak to your dealer or Milnor if repairs are necessary. WARNING 18 : Risk of severe injury—Mechanisms can pull in and mutilate your body. -
Página 25: Maintenance Summary
Examine. If a component is damaged, missing, or not set, correct this immediately to prevent injury. Mark Do this each Component More Data 1 2 3 4 5 6 day* guards, covers Speak to your dealer or Milnor for replacement components. day* safety placards 200 hours fasteners Fasteners must be tight. 200 hours anchor bolts and grout Grout must be good. - Página 26 20. Examine the oil level and quality. Add oil Dot3 (Table 10) if necessary. If the oil is contaminated, it is necessary to bleed the brake system. Speak to your dealer or Milnor. This is not routine maintenance. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 27 Other Grease Ports 200 hours hydraulic door bushings Figure 18. Add 0.06 oz. (1.8 mL) of grease EPLF2 (Table 200 hours door latch plunger Figure 18. Apply stick DE3 (Table 10) to surface. 200 hours door open plunger PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 28 Supplement Figure 15 200 hours bath level sensor that uses air Examine the air tube and connections. See pressure Figure 10 200 hours air pressure for bearing Figure 14 Value: 10 PSI (69 kPa) housing PELLERIN MILNOR CORPORATION...
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Página 29: How To Remove Contamination
Do not get water on electrical components or mechanisms. 300 series stainless chemical shell interior, pickling and Speak to your dealer or Milnor.This is not steel corrosive attack cylinder passivation routine maintenance. painted metal, dust, dirt, grease frame members warm water with Use clean cloths. -
Página 30: Lubricant Identification And Procedures
4. Calculate the quantity for each cycle of the grease gun. Example: 2 fl oz / 64 cycles = 0.031 fl oz for each cycle Example: 59 mL / 64 cycles = 0.92 mL for each cycle PELLERIN MILNOR CORPORATION... -
Página 31: Procedures For Bearing Components Connected To A Grease Plate
You get this data from the motor nameplate. Use Table 7 in Section 3.1.2 to record the data for the motors on your machine. PELLERIN MILNOR CORPORATION... - Página 32 Apply grease as follows: 1. Operate the machine or use manual functions to operate the motor until it is warm. 2. Remove power from the machine. caution statement 21 3. If the motor has grease drain plugs, remove them. See PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 33 18.4 to 180) 1800 5000 3600 2000 7000 1200 6000 >280 to 360 (180 0.87 24.6 to 200) 1800 4000 3600 1000 5000 1200 4000 >360 to 5000 2.23 63.2 (200 to 300) 1800 2000 3600 1000 PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 34 If you know how to do this work (for example, correctly align belts and pulleys), and you want to do it, speak to your dealer or Milnor for part numbers. Replace worn components before you make tension adjustments.
- Página 35 Fan on elecrtric box door. Tip: Put streamers in front of the fan to make sure the fan operates. caution statement 22 Inverter cooling vanes and vents. See Braking resistor, if applicable CAUTION 22 : Risk of damage—The inverter will burn out without sufficient airflow. • Keep fans, filter, vents, and braking resistors clean. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 36 • Connect chemical tubes only to chemical manifold inlets. • Stop leaks. Remove leaked supplies from surfaces. • Speak to your dealer or Milnor if you see corrosion damage. Figure 9: Soap Chute and Optional 5-compartment Supply Injector. These are examples. Your machine can look different.
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Página 37: Look Different
• Make sure that the connections are tight. Figure 11: Water Pressure Regulator for Chemical Flush. These are examples. Your machine can look different. 64050E6N Washer-extractor 76039CBW Tunnel Washer Legend Water pressure regulator Water pressure gauge caution statement . Remove plug to remove strainer. PELLERIN MILNOR CORPORATION... - Página 38 Figure 13: Compressed Air Inlet Strainers. These are examples. Your machine can look different. T-Strainer. Outside machine T-Strainer. Inside machine Y-strainer. Used on some frame on some models. frame on some models. models Legend caution statement 27 . Remove plug to remove strainer. Compressed air in. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 39 A mechanism that does not operate correctly will cause unsatisfactory performance. If the mechanism does not operate correctly and you cannot repair the problem, speak to your dealer or Milnor. Possible causes are as follows: • a blockage or a leak in the air tube, •...
- Página 40 ). Do this test at the intervals given in the maintenance summary. Definitions: 3-wire circuit—a series electrical circuit on a Milnor machine that must close before the machine can operate. If a switch in the circuit opens, machine movement stops and the operator alarm (a buzzer and a display message) comes on.
- Página 41 The kick plate is usually the first component of the shuttle to hit an object in the shuttle path. All Milnor shuttles that go left/right on a path have kick plates on the two sides of the machine.
- Página 42 Supplement 4 About the Shock Absorbers Milnor washer-extractors with a rubber spring suspension also have shock absorbers. The shock absorbers have a different type of connection than those for automobiles. It is not necessary to replace the shock absorbers at specified intervals. It is only necessary to replace them if there is an indication that they are damaged or very worn.
- Página 43 Legend If cracks occur in the rubber spring, it is necessary to replace this component. Speak to your dealer or Milnor. This is not routine maintenance. If oil is present here, the seals are worn. Replace the shock absorber. If the rubber in a connector is very worn or missing, replace the shock absorber.
- Página 44 If this condition continues, repairs are necessary. Speak to your dealer or Milnor. This is not routine maintenance. Figure 20: Example of Disk Brake. Your machine can look different.
- Página 45 Español...
- Página 47 PRECAUCIÓN: La Corporación Pellerin Milnor proporcionó la información contenida en este manual, en la Versión en inglés solamente. Milnor realizó su mejor esfuerzo para ofrecer una traducción de calidad, pero no declara, promete o garantiza la exactitud, integridad o adecuación de la información contenida en la versión no escrita en inglés.
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Página 48: Productos Aplicables De Milnor
Productos aplicables de Milnor por número de modelo: ® 48040H7W 68036H5W... - Página 49 Índice general Secciones Figuras, tablas y complementos Capítulo 1. Descripción, identificación y certificación de la máquina ® 1.1. Información sobre esta máquina Milnor Lavadora-extractora sin inclinación con soporte de muelles de goma (Documento BIUUUF01) 1.1.1. Descripción funcional 1.1.2. Identificación de la máquina 1.2.
- Página 50 Tabla 7: Programación de engrasado de motor. Utilice los datos en Sección 3.1.4.3 para completar esta tabla. Tabla 8: Mecanismos y ajustes 3.1.3. Cómo eliminar la contaminación Tabla 9: Tipos de contaminación, productos de limpieza y procedimientos PELLERIN MILNOR CORPORATION...
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Página 51: Identificación De Lubricante Y Procedimientos
Procedimientos para los componentes de los cojinetes conectados a una placa de lubricación 3.1.4.3. Procedimientos para motores Figura 5: Condiciones de mantenimiento de engrase del motor Tabla 11: Intervalos y cantidades de grasa del motor. Utilice grasa EM (Tabla 10) PELLERIN MILNOR CORPORATION... - Página 52 Figura 15: Mecanismos de aire comprimido. Estos son algunos ejemplos. El equipo puede ser diferente. Figura 16: Sensor de velocidad (sensor fotoeléctrico) de algunas máquinas Complemento 3: Cómo hacer una prueba de los mecanismos de parada de emergencia PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 53 Figura 19: Componentes de la suspensión de cada lateral de la lavadora-extractora con soporte de muelles de goma (véase Complemento Complemento 5: Cómo realizar una prueba del freno mecánico Figura 20: Ejemplo de freno de disco. Su máquina puede verse diferente. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
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Página 54: Descripción, Identificación Y Certificación De La Máquina
Este manual se aplica a los productos Milnor cuyos números de modelo se listan en el interior de la cubierta delantera y que se encuentran en las familias de las máquinas que se definen a continuación. - Página 55 EN 60204-1:2006/A1:2009 - Seguridad de las máquinas - Equipo eléctrico de las máquinas, Primera parte, Requisitos generales. El cumplimiento con la norma de seguridad se describe en detalle en el manual de MILNOR (véase la declaración de su máquina). Esta carta confirma que el equipo/s sólo cumplen con los estándares requeridos antes mencionados. Es responsabilidad del instalador/propietario de la máquina/s para garantizar el cumplimiento de todos los...
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Página 56: Seguridad
El dueño o usuario debe familiarizarse con el contenido de todos los manuales de instrucciones de la máquina. El dueño o usuario debe dirigir cualquier pregunta relativa a estas instrucciones a un distribuidor de Milnor® o al departamento de servicio de Milnor®. - Página 57 Consulte el manual de servicio de la máquina para conocer los números de parte de las placas con indicaciones de seguridad. Comuníquese con el departamento de partes Milnor en relación con el reemplazo de los manuales o las placas con indicaciones de seguridad.
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Página 58: Mensajes De Alerta De Seguridad-Peligros Del Cilindro Y Del Proceso
• No utilice solventes inflamables para el procesamiento. • No procese materiales que contengan sustancias inflamables. Consulte con el cuerpo de bomberos de su localidad, la oficina de protección civil y todos los proveedores de seguros. PELLERIN MILNOR CORPORATION... -
Página 59: Mensajes De Alerta De Seguridad-Condiciones Peligrosas
• No interfiera, ni desactive, ningún dispositivo de seguridad. No ponga en funcionamiento la máquina cuando un dispositivo de seguridad no esté funcionando correctamente. Solicite ayuda de personas autorizadas. • No haga funcionar una máquina dañada o que tenga problemas de funcionamiento. Solicite servicio PELLERIN MILNOR CORPORATION... -
Página 60: Prevenir El Daño De Insumos Químicos Y Sistemas Químicos
• escriben fórmulas de lavado que controlan las concentraciones químicas. La empresa que realiza estos procedimientos debe asegurarse de que estos procedimientos no causan daño. Pellerin Milnor Corporation no acepta ninguna responsabilidad por daños químicos que se produzcan en las máquinas o la ropa en una máquina. -
Página 61: Cómo Los Insumos Químicos Pueden Causar Daños
Los daños se producen cuando una fuente química puede ir en la máquina cuando el sistema de químicos está apagado. Algunas configuraciones de componentes pueden dejar que los suministros químicos vayan en la máquina por un sifón (Figura 1). Algunos pueden dejar que los insumos químicos vayan en la máquina por la gravedad (Figura PELLERIN MILNOR CORPORATION... - Página 62 Figura 1: Configuraciones incorrectas que dejan pasar el suministro químico en la máquina por un sifón Vistas esquemáticas Leyenda Bomba P. Depósito químico T. El sifón se produce por encima de aquí. El líquido en las partes grises del tubo y el depósito químico puede ir en la máquina. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
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Página 63: Equipos Y Procedimientos Que Pueden Prevenir El Daño
—Hay un colector en la máquina 2.2.2.1. para unir tubos químicos a partir de un sistema de bomba de productos químicos. La Figura 3 muestra ejemplos. El colector tiene una fuente de agua para eliminar los suministros químicos con agua. PELLERIN MILNOR CORPORATION... - Página 64 —Al hacer mantenimiento en el sistema de la bomba de químicos: 2.2.2.6. • Utilice los componentes correctos. • Asegúrese de que todas las conexiones tienen el ajuste correcto. • Asegúrese de que todas las conexiones estén bien apretadas. — Fin de BIWUUI06 — PELLERIN MILNOR CORPORATION...
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Página 65: Mantenimiento De Rutina
Esto también disminuirá el trabajo de reparación y apagados no deseados. Hable con su proveedor o con Milnor si son necesarias las reparaciones. ADVERTENCIA 18 : Riesgo de lesiones graves—Los mecanismos pueden tirar hacia adentro y mutilar su cuerpo. -
Página 66: Resumen De Mantenimiento
Haga esto Componente Más datos cada 1 2 3 4 5 6 día* guardas, cubiertas Hable con su proveedor o con Milnor para las piezas de recambio. día* placas de seguridad 200 horas sujetadores Los sujetadores se deben apretar. 200 horas pernos de anclaje y pastina La pastina debe ser buena. - Página 67 20. Examine el nivel y la calidad del aceite. Agregue el aceite Dot3 (Tabla 10) de ser necesario. Si el aceite está contaminado, se requiere purgar el sistema de frenos. Hable con su proveedor o con Milnor. Este no es el mantenimiento de rutina. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 68 émbolo de apertura de la puerta Tabla 7: Programación de engrasado de motor. Utilice los datos en Sección 3.1.4.3 para completar esta tabla. identificación del motor Intervalo Cantidad Fechas Cuando se añade grasa (ejemplo: unidad Años Horas fl oz principal) PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 69 Examine el tubo de aire y las conexiones. Véase utiliza la presión del aire Figura 10 200 horas presión atmosférica de la Véase Figura 14 Valor: 10 psi (69 kPa) cubierta del cojinete PELLERIN MILNOR CORPORATION...
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Página 70: Cómo Eliminar La Contaminación
300 de acero ataque químico cáscara interior, el decapado y pasivación Hable con su proveedor o con Milnor. Este no es el inoxidable corrosivo cilindro mantenimiento de rutina. metal pintado, aluminio polvo, suciedad, largueros del chasis agua tibia con jabón, y... -
Página 71: Procedimientos De Pistola De Engrase
(el número de veces que aprieta el gatillo). Calcule la cantidad para cada ciclo de la pistola de engrase. Ejemplo: 2 fl oz / 64 ciclos = 0,031 fl oz por ciclo Ejemplo: 59 mL / 64 ciclos = 0.92 mL por ciclo PELLERIN MILNOR CORPORATION... -
Página 72: Procedimientos Para Motores
Usted recibe estos datos de la placa de identificación del motor. Use Tabla 7 en la Sección 3.1.2 para registrar los datos de los motores de la máquina. PELLERIN MILNOR CORPORATION... - Página 73 Haga funcionar la máquina o utilice las funciones manuales para hacer funcionar el motor hasta que esté caliente. Desconecte la alimentación de la máquina. Declaración de precaución 21 Si el motor tiene tapones de drenaje de grasa, quítelos. Véase PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 74 0,65 18,4 180) 1800 5000 3600 2000 7000 1200 6000 >280 a 360 (180 a 0,87 24,6 200) 1800 4000 3600 1000 5000 1200 4000 >360 a 5000 (200 2,23 63,2 a 300) 1800 2000 3600 1000 PELLERIN MILNOR CORPORATION...
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Página 75: Componentes De Mantenimiento- Grupos De Máquinas Y Controles
Si usted sabe cómo hacer este trabajo (por ejemplo, alinear correctamente las correas y poleas), y desea hacerlo, consulte a su distribuidor o a Milnor los números de la pieza. Reemplace los componentes desgastados antes de hacer los ajustes de tensión. - Página 76 Álabes de refrigeración de inversor y respiraderos. Véase Resistencia de frenado, en su caso PRECAUCIÓN 22 : Riesgo de daño—El inversor se apagará sin circulación de aire suficiente. • Mantenga los respiraderos, filtros, ventiladores y resistencias de frenado limpios. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 77 • Conecte los tubos químicos sólo para entradas de conector de químicos. • Detenga los escapes. Retire los suministros filtrados de las superficies. • Hable con su proveedor o con Milnor si ve daños por corrosión. Figura 9: Canal del jabón e inyector de alimentación opcional de 5 compartimentos. Estos son algunos ejemplos.
- Página 78 El equipo puede ser diferente. Lavadora-extractora 64050E6N Lavadora con túnel de lavado Leyenda 76039CBW Regulador de la presión del agua Indicador de la presión del agua Declaración de Véase precaución 27 . Retire el tapón para quitar el filtro. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 79 Colador en T Bastidor de la Colador en Y Se utiliza en máquina exterior en algunos máquina exterior interior en algunos modelos. modelos. algunos modelos. Leyenda Declaración de precaución 27 Véase . Retire el tapón para quitar el colador. Aire comprimido dentro. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
- Página 80 Si el mecanismo no funciona de manera correcta y usted no puede reparar el problema, hable con el distribuidor o con Milnor. Las posibles causas son las siguientes: • un bloqueo o una fuga en el tubo de aire, •...
- Página 81 Definiciones: Circuito de 3 cables—circuito eléctrico en serie de una máquina Milnor que debe cerrarse para que funcione la máquina. Si se abre un interruptor del circuito, se detiene el movimiento de la máquina y se activa la alarma de operador (un indicador acústico y un mensaje en la pantalla). Cuando pulsa el botón de inicio ( 1 ), este cierra el circuito de 3 cables.
- Página 82 La placa de protección es generalmente el primer componente de la cinta que choca contra un objeto en el trayecto de la cinta. Todas las cintas Milnor que se mueven a la izquierda o a la derecha en un trayecto disponen de placas de protección en los dos laterales de la máquina.
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Página 83: Componentes De Mantenimiento - Extractores Grandes
Puertos de lubricación en tres puntos No es necesaria la lubricación Aplique una fina capa de lubricante en la superficie del émbolo. Complemento 4 Información sobre los amortiguadores Las lavadoras-extractoras Milnor con suspensión de muelles de goma también disponen de PELLERIN MILNOR CORPORATION... - Página 84 Leyenda Si los muelles de goma presentan fisuras, es necesario sustituir este componente. Hable con su proveedor o con Milnor. Este no es el mantenimiento de rutina. Si hay aceite en esta parte, las juntas están gastadas. Sustituya el amortiguador.
- Página 85 Nota 2: En funcionamiento automático, el motor de impulsión, el inversor y los resistores detienen el tambor. Si el tambor no se detiene en el tiempo correcto, se produce un mensaje de error. Si esta condición continúa, se requieren reparaciones. Hable con su proveedor o con Milnor. Este no es el mantenimiento de rutina.