Ciclos de medida para tornos
6.2 CYCLE982, herramientas: Medir herramientas de torneado
6.2.3
Determinar medidas para la herramienta de calibrado
Funcionamiento
Si no se dispone de una herramienta de calibrado especial, también se puede utilizar, como
alternativa, una herramienta de torneado con posición de filo SL=3 para calibrar dos lados
del palpador (_TP[i,0], _TP[i,2]).
Con el siguiente proceso se pueden determinar las dimensiones de la herramienta de
calibrado:
Ejemplo: Eje X, palpador PRNUM=1 (_TP[0,2])
1. Introducir los datos de palpador aproximados en el bloque de datos GUD6. Parámetros
2. Medir la herramienta de torneado en el puesto de preparación.
3. Introducir todos los datos de herramienta en la corrección de herramienta (entre otros,
4. Mecanizar una pieza de prueba (torneado a dimensión X), p. ej.:
5. Adaptar la corrección de herramienta (L1 = 59.950).
6. Volver a tornear la pieza de prueba, p. ej.:
7. Calibrar el palpador de herramienta en el eje X
8. Medir la herramienta (ver el apartado "Medir herramienta de torneado (relativo a la
A continuación, también se puede medir otra herramienta y utilizarla como herramienta de
calibrado. El calibrado del palpador y la posterior medición de la herramienta tienen que dar
la misma longitud de la herramienta.
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_TP[0,0]..._TP[0,3]
por ejemplo: L1 = 60.000) e insertar la herramienta en el revólver.
Diámetro nominal: 200.000 mm
Diámetro real: 200.100 mm.
Diámetro nominal: 195.000 mm
Diámetro real: 195.000 mm
El valor teórico tiene que ser igual al valor real; entonces:
(ver programa de ejemplo del apartado "Calibrar palpador de herramienta (relativo a la
máquina)").
máquina)").
Se debería determinar el valor L1 = 59.950 (ver punto 5).
Manual de programación, Edición 03/2009, 6FC5398-4BP20-2EA0
Ciclos de medida HMI sl