GAMA evolution G-125 A Manual De Servicio página 21

Unidad de proyección
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Manual de Servicio
NOTA:
Una vez colocada la sonda SCT de control de temperatura debe prestar especial
atención en no golpear o doblar en exceso las mangueras. No enrolle las mangueras de
forma que el radio sea inferior a un metro.
j)
Conecte las mangueras de aire.
k) Conecte las mangueras a los racores del coupling block de la pistola asegurándose de
que las válvulas manuales están cerradas.
l)
Introduzca un termómetro de contacto a través del aislante de las mangueras, de forma
que la parte inferior del termómetro esté en contacto las mangueras y la parte superior
quede fuera del aislante. Coloque el termómetro de manera que el operario pueda ver
la temperatura cuando esté proyectando. Si las mangueras incorporan sonda STC para
el control automático de la temperatura no será necesario instalar el termómetro de
contacto.
Proceda a la instalación de las bombas de trasiego prestando especial atención en conectar
cada bomba a "su" producto, ya que el intercambio de bombas ocasionaría la reacción de los
productos en el interior de las mismas inutilizándolas. Identificar cada bomba con una cinta del
mismo color que el de las mangueras (azul para la bomba del Poliol y rojo para la bomba del
Isocianato) puede ser un buen método para evitar errores de conexión.
Para instalar las bombas realice los pasos siguientes:
a) Asegúrese de que las llaves de paso de entrada de los productos a la Unidad están
cerradas.
b) Conecte un extremo de la manguera del Poliol a la llave de paso del Poliol y el otro
extremo a la bomba de trasiego del mismo producto.
c) Conecte un extremo de la manguera del Isocianato a la llave de paso del Isocianato y
el otro extremo a la bomba de trasiego del mismo producto.
d) Conecte la manguera de aire a las bombas de trasiego.
e) Efectúe la conexión a tierra de la Unidad. La velocidad del producto en el interior de las
mangueras puede generar electricidad estática y producir descargas eléctricas.
Antes de utilizar el equipo debe ser eliminado el aire retenido y el aceite residual procedente de
las pruebas de funcionamiento efectuadas en fábrica. Para realizar la purga de todo el circuito
proceda como se indica a continuación:
a) Presurice las bombas de trasiego y abra las llaves de paso de entrada de producto.
Compruebe que no existen fugas.
b) Gire hasta el final el regulador de presión neumática en sentido antihorario.
c) Gire el interruptor general y sitúelo en la posición ON. El piloto superior se iluminará.
d) Pulse la tecla CONTROL POWER.
e) Mantenga el coupling block con la salida de cada producto en recipientes separados y
abra las válvulas manuales de cada producto.
f)
Pulse la tecla NORMAL. El led se iluminará
g) Si fuera necesario incremente la presión neumática girando el regulador en sentido
horario hasta que las bombas de producto empiecen a desplazarse lentamente.
h) Deje que los materiales salgan por el coupling block hasta que el aceite residual y el
borboteo de aire hayan desaparecido completamente.
i)
Cierre las válvulas manuales de cada producto y limpie el coupling block de los restos
de producto.
j)
Aumente lentamente la presión neumática para comprobar si existen fugas de producto
en las uniones de las mangueras. Reapriete si fuera necesario y encinte los racores de
unión para protegerlos de posibles daños.
k) Pulse la tecla RETRACT.
l)
Coloque la pistola en el coupling block.
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3.2 Revisión
http://www.gamapur.com
Ref. NR-00011

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