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Evolution R255SMS-DB Instrucciones Originales página 184

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  • MEXICANO, página 78
REGOLAZIONE INDICATORE
ANGOLO DI BISELLO
Avvertenza: Un goniometro a doppia scala
di bisello si trova stampato sul lato anteriore
della base dell'utensile. Un piccolo indicatore
attaccato al banco girevole segnala l'angolo
selezionato.
Qualora necessario, l'indicatore può essere
riposizionato allentando le viti di serraggio
tramite un cacciavite Phillips #2. Regolare
come desiderato, quindi serrare con fermezza
la vite di fissaggio. (Fig. 40)
IL FERMO DI PROFONDITÀ
L'utilizzo del fermo di profondità consente
all'operatore di ricavare incavi in un pezzo in
lavorazione.
La corsa verso il basso della testa da taglio può
essere limitata in maniera tale che la lama della
sega non passi completamente attraverso il
pezzo in lavorazione.
Avvertenza: Nel caso in cui si richieda l'utilizzo
del fermo di profondità, è consigliato verificare
la profondità del taglio usando un pezzo di
legname di scarto per accertarsi che l'incavo sia
eseguito in modo corretto.
Eseguendo un taglio nel pezzo in lavorazione,
e poi ripetendo lo stesso taglio riposizionando
leggermente e in progressione verso sinistra o
destra il pezzo, è possibile effettuare scanalature.
Per utilizzare il fermo di profondità:
• Aprire la "piastra di fermo" del fermo di
profondità (Fig. 41-a) ruotandola in avanti dalla
sua posizione di riposo lungo l'utensile fino alla
sua posizione di utilizzo in orizzontale.
• Allentare il dado di bloccaggio zigrinato. (Fig.
41-b)
• Regolare la vite ad alette (Fig. 41-c) per limitare
la corsa della testa da taglio alla profondità
richiesta.
• Una volta impostata la profondità desiderata,
stringere il dado di bloccaggio zigrinato (Fig.
41-d) sulla staffa di supporto per bloccare il
fermo di profondità e accertarsi che non ci sia
alcun movimento.
• Quando l'operazione di taglio è terminata,
sarà possibile regolare nuovamente il fermo di
profondità o riportare la "piastra di fermo" nella
sua posizione di riposo.
• Verificare che la testa da taglio possa essere
bloccata nella posizione bassa con l'apposito
perno di bloccaggio.
LA SEZIONE DELLA BATTUTA
SUPERIORE SCORREVOLE
Entrambi i lati della battuta dell'utensile
dispongono di sezioni superiori regolabili.
Tali sezioni possono scorrere verso l'esterno,
allontanandosi dalla lama per poi essere
riposizionate come si desidera.
Nel caso di alcuni angoli di smusso acuti e negli
angoli compositi potrebbero essere necessarie
delle regolazioni per garantire margine di
movimento alla testa da taglio e alla lama
durante l'esecuzione del taglio.
(Fig. 41)
Regolare la battuta scorrevole:
• Allentare la vite ad alette. (Fig. 43)
• Far allontanare dalla lama la sezione superiore
della battuta prescelta fino alla posizione
desiderata e serrare la vite ad alette.
• Eseguire un movimento di prova a vuoto
senza attivare la sega per accertarsi che non
vi siano ostacoli tra le parti in movimento
mentre la testa da taglio e la lama sono
abbassate per un taglio a scorrimento.
IL LASER
Il presente utensile è equipaggiato con
una guida laser per il taglio. Ciò consente
all'operatore di vedere l'anteprima del percorso
della lama attraverso il pezzo in lavorazione. Il
pulsante ON/OFF per la guida laser è posizionato
sul lato sinistro dell'impugnatura da taglio.
(Fig. 44)
Evitare il contatto diretto del raggio laser con gli
occhi, e non utilizzare su materiale che potrebbe
riflettere il raggio stesso.
ATTENZIONE: Non fissare direttamente il
raggio laser. Fissare deliberatamente il raggio
può costituire pericolo. Si prega di osservare
tutte le seguenti norme di sicurezza.
• Il raggio laser non deve essere deliberatamente
orientato verso le persone e deve essere
evitato il suo indirizzamento verso gli occhi di
qualcuno.
• Accertarsi di utilizzare sempre il raggio laser
su pezzi da lavorare che non abbiano superfici
riflettenti, ad esempio legno naturale o
materiali opachi.
• Non sostituire in alcuna circostanza il modulo
laser con un tipo diverso o con una classe di
laser differente.
• La riparazione del modulo laser deve essere
effettuata esclusivamente da Evolution Power
184
www.evolutionpowertools.com
(Fig. 42)

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