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ES
Características principales
La caldera CPA-BT es un generador de calor
presurizado de combustión con inversión de llama
de rendimiento superior al 91%.
El material base utilizado para la fabricación de
esta caldera es chapa de acero. Tanto el material,
como las soldaduras, forma constructiva y el
dimensionado están de acuerdo con las normas
existentes en la CE.
Una de las características destacables son
las conexiones de Ida y Retorno que están
situados en la parte superior. También es
destacable la reversibilidad de la puerta que con
una fácil manipulación se puede adaptar para
que su abertura se efectúe hacia la derecha
o a la izquierda según las necesidades de la
instalación.
A partir del modelo CPA 115-BT, las calderas
van provistas de una compuerta de seguridad
antiexplosión situada en la caja de humos. Todos
los modelos van equipados con un interruptor de
seguridad de apertura de puerta.
La caldera va dotada de turbuladores con
forma espiral, siendo una parte inicial de acero
inoxidable (excepto CPA 55-BT y 80-BT), los
cuáles proporcionan la adecuada resistencia al
paso de los gases de combustión para obtener
un rendimiento elevado.
El cuerpo de la caldera va recubierto con un
aislante de 70 mm de espesor.
Los combustibles que se pueden utilizar en esta
caldera son el gasóleo o el gas.
Dimensiones y Características
Técnicas. Ver Fig. 1.
Forma de suministro
Las calderas CPA-BT se suministran en los
siguientes bultos:
Bulto 1
Cuerpo de la caldera con los turbuladores
montados en el haz tubular.
En el interior de la cámara de combustión se
encuentra el aislante del cuerpo de caldera,
los volantes cierre puerta con contratuerca y
cepillo de limpieza.
Bulto 2
Envolvente; dentro su embalaje se encuentra
la bolsa de plástico con los tornillos que se
utilizarán para la fi jación de la misma, los fl ejes
para la fi jación del aislante, el visor mirilla con
su junta, la vaina y los prensaestopas. En los
modelos con cuadro básico de 1 y 2 etapas,
éste se suministra dentro de la envolvente,
incluyendo los tornillos de fi jación del cuadro.
Bulto 3
Cuadro digital KSF en los modelos solicitados
con este cuadro.
Instalación
Al efectuar la instalación de la caldera deberá
tenerse en cuenta lo siguiente:
– En el lugar de emplazamiento de la caldera,
debe efectuarse un zócalo de base en donde
se situará la caldera. Las dimensiones de éste
serán las indicadas en la Fig. 2.
– La sala de calderas y la ventilación de la
misma se efectuarán de acuerdo con lo
especifi cado en el Reglamento de Instalaciones
de Calefacción.
– La chimenea se construirá según la normativa
en vigor. Las dimensiones de la misma
dependerá de su altura, para ello, atenerse a
lo que se indica en el gráfi co. Fig. 3.
– Si se colocan chimeneas homologadas,
atenerse a las dimensiones indicadas por el
fabricante.
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Gráfi co selección chimenea. Fig. 3
Ejemplo:
Hallar el diámetro interior de una
chimenea para una CPA 580-BT y
altura de 15 m.
Según gráfi co:
Diámetro = 36 cm.
Nota: Diámetro mínimo 18 cm.
Montaje
Una vez ubicada la caldera en su emplazamiento
seguir el orden de operaciones que a continuación
indicamos:
1 – Abrir la puerta de la caldera y quitar el cartón
protector del aislante de la misma. Extraer
todo el material situado en la cámara de
combustión (aislante cuerpo caldera, cepillo
limpieza y volantes cierre puerta).
2 – Montar los volantes (1) con sus contra-
tuercas (2) en la puerta. Ver Fig. 5.
3 – Verifi car si el sentido de giro de la puerta es
el deseado.
Si por el contrario, se desea cambiar el
sentido de giro, se procederá como sigue:
3.1 – Asegurarse que la puer ta está
correctamente apretada por los volantes
(1) y los tirantes bisagra (3).
3.2 – Pasar los tornillos de M4, (4) que
bloqueaban las bisagras en el lado que
inicialmente habían los volantes, al lado
opuesto (5) donde quedarán defi niti-
vamente los volantes. Ver Fig. 6 y 7.
3.3 – I n t e r c a m b i a r e n d i a g o n a l c a d a
volante (1) por un tirante bisagra
(3) manteniendo en cada caso, las
respectivas contratuercas. Ver Fig. 8.
3.4 – Apretar las dos contratuercas (6) del
lado eje de giro. Ver Fig. 6.
3.5 – Desmontar y montar al lado opuesto el
Interruptor puerta (7). Ver Fig. 4.
4 – IMPORTANTE
En esta posición de montaje, se procederá
al ajuste de la puerta para evitar escapes de
gases de combustión.
(El ajuste se hará antes de montar la
envolvente de la puerta y el quemador).
Para realizar el ajuste de la puerta a fi n de
conseguir la estanquidad de la misma, se
procederá como sigue:
Con la puerta cerrada, afl ojar las contratuercas
(6) que sujetan la puerta por la parte posterior
en el lado eje de giro. Fig. 6. Así mismo afl ojar
la contratuerca (2) en el lado de los volantes.
Fig. 25. Apretar los dos tirantes bisagra (3)
paralelamente con los dos volantes (1) de
cierre hasta que todo el contorno de la puerta
se introduzca unos 2 ÷ 3 mm en el cordón de
estanquidad.
5 – Colocar la vaina (9) para los bulbos de los
termostatos y termómetro en el manguito
(10) del tubo de ida (11) calefacción.
Colocar la válvula de retención (12) del
termohidrómetro en el manguito (13) del tubo
retorno (14). En ambos casos, previamente,
colocar en la rosca tefl ón o algo similar para
asegurar la estanquidad. Ver Fig. 9.
6 – Realizar las conexiones de ida (11) y
retorno (14) de la caldera a la instalación de
calefacción.
7 – Realizar las conexiones de seguridad y vaciado
(15) en función del tipo de instalación:
7.1 – Instalación en circuito cerrado. Fig. 10
Cuando la caldera trabaje con depósito
expansión cerrado a membrana, se
instalará una válvula de seguridad (16).
La dimensión de ésta dependerá de la
potencia de la caldera y de la presión
de trabajo, no pudiendo en ningún
caso ser superior a la presión máxima
de la caldera (5 kg/cm
que permita el depósito. La válvula de
seguridad se conectará al manguito
(17). En la descarga de la válvula se
conectará un embudo (18) que se
conducirá hacia el desagüe.
El depósito de expansión (19) se
conectará al tubo de segur idad
inferior (20), en la parte posterior de la
caldera. Se debe colocar un purgador
automático de aire (21) para eliminar el
existente en esta tubería.
7.2 – Instalación en circuito abierto. Fig. 11
El tubo de seguridad de ida (22)
hacia el depósito expansión abierto,
se conectará en el manguito (17) y
el de seguridad de retorno (23) en el
manguito (20). Las dimensiones de
estos tubos estarán de acuerdo con la
normativa legal vigente.
8 – Llenar de agua la instalación y efectuar una
prueba de estanquidad, verifi cando que no
exista ninguna fuga de agua.
9 – Calorifugar la caldera envolviendo sobre el
cilindro exterior de la misma, el aislante de
fi bra de vídrio (24) de 70 mm, efectuando
en ésta los oportunos recortes para que
puedan pasar los tubos de ida, retorno,
seguridad y vaciado. En algunos modelos
está desglosado en dos partes, el sobrante
de longitud deberá montar sobre el otro.
Fijar el aislante, mediante los flejes (25)
introduciendo los extremos de estos a través
de la hebilla (26) tal como se indica en el
dibujo. Para tensar los fl ejes, tirar de sus
extremos.
Los modelos con el aislante en dos partes, el
fl eje central (25) debe aprisionar el montante
de los dos aislantes. Ver Fig. 12.
10 – Colocar los prensaestopas para el paso
de los cables eléctricos, en los orificios
existentes (26) Fig. 4 en la parte inferior
de la caldera zona delantera y trasera. Se
escogerán los de la derecha o izquierda
según el giro adoptado en la puerta.
11 – Coger el cuadro de control y el panel superior
delantero de la envolvente.
Calderas con cuadro básico 1 etapa
11.1 – Montar el cuadro de control (29) en el panel
(30) con los cuatro tornillos suministrados.
Enderezar los capilares de los termostatos
y termómetro (31), introducir los bulbos
en la vaina (9) y fi jarlos con el clip que
incorpora.
Enderezar el capilar del hidrómetro (32) y
fi jarlo en la válvula de retención (12). Ver
Fig. 13.
Pasar los cables eléctricos por el
pasacables (33) y efectuar en el cuadro
de control (29) el conexionado de los
termostatos según las indicaciones de las
instrucciones del quemador. La conexión
eléctrica del interruptor puerta (7) se
efectuará en serie con el Termostato de
seguridad (35). Ver Fig. 4.
Calderas con cuadro básico 2 etapas ó KSF
11.1 – Abrir los cuadros para tener acceso a la
regleta de conexionado eléctrico y a los
capilares de los termostatos, termómetro
e hidrómetro. Enderezar los capilares
pasándolos por la base del cuadro de
control y por los orifi cios existentes en el
panel superior delantero de la envolvente.
Fijar la base del cuadro al panel con los
tornillos suministrados.
2
) o la máxima
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