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9 des instructions concernant l'outil de recoupe et de cisaillement
(page 10).
7. Faites tourner la pièce autour de la goupille de centrage, en
continuant à couper jusqu'à ce qu'un arc de cercle de la longueur
requise ou un cercle soit découpé.
Aides à l'alignement
Accessoires nécessaires
Butée latérale, code commande RS 541-567
Butée arrière, codec commande RS 541-551
Pointeau de centrage, code commande RS 541-545
Trois accessoires d'alignement utilisables sur la presse RS (code
commande 541-309) pour obtenir des dimensions précises et
reproductibles.
Butée latérale, code commande RS 541-567
1. La butée latérale peut être montée d'un côté ou de l'autre du cadre
de presse, dans les trous D (Figure 1).
2. Elle se compose d'une butée circulaire (avec un gradin), montée
en excentration sur une barre que se visse dans le cadre de la
presse à l'aide d'un écrou de verrouillage.
3. La butée coulisse le long de la barre pour donner la dimension de
référence latérale " x " (Figure 25) et tourne sur la barre comme
une came pour modifier la hauteur de l'appui.
4. Montez la butée de la manière illustrée, en serrant l'écrou de
verrouillage de la barre et en bloquant la butée avec la vis
indiquée.
5. La plage d'ajustement par rapport au centre du piston va de 41 à
220 mm.
6. L'alignement vertical au-dessus de la face de la matrice est de 20
mm au maximum.
Butée arrière, code commande RS 541-551
7. La butée arrière peut être montée d'un côté ou de l'autre du cadre
de presse, dans les trous C (Figure 1).
8. elle se compose d'une pince de barre avec un appui en forme de
L.
9. La barre coulisse dans la pince jusqu'à ce qu'elle soit serrée, pour
donner la dimension de référence postérieure " y " (Figure 25).
10. Elle peut aussi être relevée ou abaissée pour s'ajuster
verticalement.
11. L'appui peut être vissé au bout de la barre dans trois positions.
12. Ajustement maximum par rapport au centre du piston : 150 mm.
13. Une fois les deux butées montées et ajustées à la distance et à la
hauteur correctes, on peut positionner le matériau en plaques en
étant assuré d'un centrage précis et reproductible (Figure 26).
Pointeau de centrage, code commande RS 541-545
14. Formé d'un goujon circulaire qui s'insère dans le trou central de la
base de la presse et possède une pointe centrale qui matérialise
l'axe central du piston.
La société RS Components n'est pas responsable des dettes ou pertes de quelle que
nature que ce soit (quelle qu'en soit la cause ou qu'elle soit due ou non à la
négligence de la société RS Components) pouvant résulter de l'utilisation des
informations données dans la documentation technique de RS.
Pressa meccanica a leva a cremagliera, con montaggio a banco,
azionata manualmente, con accessori per punzonatura, taglio e
piegatura (disponibili separatamente), consente la lavorazione di
materiale in fogli in officina e in fabbrica. La pressa ha un'incastellatura
d'alta qualità in acciaio al carbonio, in grado di applicare una pressione
costante che può arrivare fino a 3.000 lbf max. (1360 kgf) su tutta la
corsa. La pressa e gli accessori sono molto semplici da installare e
azionare; la presente brochure d'istruzioni descrive la loro gamma di
funzioni in dettaglio, consentendo all'utente, se necessario, di adattare
la pressa alla propria attrezzatura personalizzata.
Dimensioni base (mm)
Misure incastellatura lungh. x largh. x altezza ______270 x 48 x 190
Largh. complessiva (incluse staffe di supporto) ______________165
Altezza massima (esclusa manovella)
Lunghezza manovella __________________________________560
Montaggio a banco (fori 4 x 10) ______________________150 x 94
Caratteristiche
Robustezza incastellatura.
Compattezza.
Semplicità del montaggio a banco.
Semplicità delle procedure di regolazione degli utensili.
Versatilità della gamma degli accessori.
Adattabilità ad attrezzature personalizzate.
Pressione costante su tutta la corsa.

Specifiche tecniche

Diametro slitta ______________________________________31,57
Pressione massima slitta ____________________________1360kg
Profondità di gola ______________________________________150
Luce (altezza stampo chiuso)______________________________83
Lunghezza corsa (fermo inserito)________________________6 a 60
Max. lunghezza corsa (fermo rimosso) ______________________76
Montaggio punzone e stampo
Foro codolo slitta __________22mm profondità x18 ± 003/000 diam
Foro centrale stampo __________(passante) 38, 03 ± 005/000 diam
Fori di fissaggio
portastampo (4 x M8) ________________________________55 x 35
Peso (netto) ______________________________________14, 2kg
Spessori massimi consentiti per il materiale in fogli per
accessori RS qualora non diversamentespecificato
Pannello in fibra di vetro __________________________________2
Pannello in SRBP ______________________________________3,2
Alluminio ____________________________________________2,5
Acciaio dolce (16 swg - 28 ton./pollici2 carico rottura) ________1,62
Montaggio e funzionamento della pressa
La pressa è dotata di una manovella, 2 staffe di montaggio a banco
(complete di attrezzatura di montaggio), una vite di fermo regolabile,
dado e rondella, una vite di tenuta per il portastampo, una vite di
riferimento e un kit di chiavi esagonali per tutti gli accessori.
Montaggio a banco
Montare la pressa su una superficie rigida e stabile, tenendo conto del
peso complessivo, della lunghezza della manovella e della pressione
specificati. Le tipiche superfici di supporto comprendono i banchi da
ingegneria meccanica e i banchi da carpenteria pesante. Con il kit di
montaggio della pressa codice RS n. 602-426
utilizzare il telaio da banco RS, codice RS n.
superiore di legno del banco, codice RS n. 552-400.
Eseguire con il trapano quattro fori; distanza M10 su centri di 225 x 166
mm. Accertarsi che la parte anteriore del telaio della pressa sia
allineata con il bordo del banco, a 201 mm rispetto al centro del foro di
montaggio più vicino. Fissare la pressa al banco utilizzando i quattro
bulloni, dadi e rondelle forniti.
Manovella e fermo regolabile
RS Codici.
La manovella può essere montata sul mozzo laterale nelle diverse
posizioni illustrate nella figura 1. Orientare la manovella in modo tale
541-309
che il suo movimento possa essere controllato agevolmente e senza
pericoli.
Bloccare sempre la manovella con la vite in dotazione onde evitarne lo
slittamento accidentale.
V7434
____________________335
si raccomanda di
552-393
con la parte
31

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