Operação; Procedimento De Soldagem; Efeitos Da Tensão Do Arco; Efeitos Da Corrente De Soldagem - ESAB Origo Feed 484T Manual Del Usuario Y Repuestos

7 OPERAÇÃO
1) Ligar a fonte de energia.
Cuidado: quando a fonte de soldagem é ligada, o mecanismo de alimentação do arame
e o bico da tocha de soldagem estarão energizados, não toque na peça a ser soldada ou no seu
corpo.
2) Ligar o Origofeed 484T, regular a velocidade do arame e a corrente da fonte de corrente constante de
acordo com a espessura do material a ser soldado.
3) Iniciar a soldagem tocando a ponta do arame na peça a ser soldada, a alimentação do arame será
iniciada e mantenha a distância de modo que o arco não se apague, reajustar os parâmetros, se
necessário.
4) Para interromper a soldagem afastar a tocha da peça que está sendo soldada, o arco se apagará e a
alimentação do arame será interrompida.
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PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM

As variáveis do processo são, a tensão e a corrente, a velocidade de deslocamento da tocha e a distância
entre o bico da tocha e a peça a ser soldada.
8.1 -Efeitos da tensão do arco:
a - Tensão alta (grande comprimento de arco) aumenta os respingos, a porosidade e a largura do cordão.
A soldagem produz um cordão irregular.
b - Tensão baixa produz um cordão um cordão irregular, estreito. A baixa tensão também dificulta a
alimentação do arame e produz um arco instável.

8.2 -Efeitos da corrente de soldagem:

a - Alta corrente produz cordões mais largos e aumenta a taxa de fusão e a penetração. Produz uma
penetração excessiva e muitos respingos.
b - Baixa corrente produz cordões mais estreitos e pouca penetração. Esta é uma vantagem para
materiais de menor espessura (abaixo de 1/4"), onde é necessário maior controle da penetração.

8.3 - Efeitos da velocidade de deslocamento da tocha:

a - Quando a velocidade de deslocamento é muito alta, há pouca penetração e há a probabilidade de
aumentar os respingos.
b - Quando a velocidade é muito baixa a penetração é excessiva e pode haver a inclusão de escória
produzindo um cordão irregular.
8.4 - Efeitos causados pela distância entre o bico da tocha e a peça a ser soldada.
Uma distância em torno de 50mm é recomendada para a maioria dos arames utilizados para obter um
arco estável.
a - Caso a distância seja muito pequena a corrente será muito alta, provocando grande penetração e
haverá aderência de respingos no bico de contato da tocha.
b - Caso a distância seja muito grande fica difícil o controle da soldagem, resultando em grande
quantidade de respingos e instabilidade do arco.
Nota: Efetuar soldagens fora de posição pode ser difícil, esta situação produz altas taxas de deposição e
poças de fusão muito fluidas.
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