8. Instalación
8.1. Generalidades
• Es fundamental contar con una instalación
correcta, las instrucciones del fabricante se
tienen que estudiar y respetar.
• La instalación tiene que ser realizada por
personal que esté suficientemente especializado
y conozca perfectamente el equipo.
• Se aconseja utilizar guantes para manipular las
piezas.
• Antes de sacar el contenedor de mando controle
que el interruptor esté abierto y los muelles de
cierre estén descargados.
8.2. Condiciones normales del
ambiente de instalación
Temperatura máxima del aire
Temperatura mínima del aire
Humedad relativa
Altitud
Por motivos de transporte, en los interruptores
HD4 se puede disminuir la presión del gas. En este
caso se tendrá que restaurar la presión antes de la
puesta en marcha con gas SF6 conforme con las
Normas CEI 10- 7 - IEC 60376.
La restauración de la presión del gas debe estar
a cargo de personal ABB o personal del cliente
que esté suficientemente especializado y conozca
perfectamente el equipo.
Para condiciones especiales pónganse en contacto
con nosotros.
Para las restantes características del ambiente de instalación
respetar lo indicado en las normas de producto (IEC 60694).
En caso de exigencias de instalación particulares pónganse
en contacto con nosotros.
8.3. Cimientos y plano de fijación
(PB/M-PB/RM)
El pavimento o los cimientos tienen que ser suficientemente
robustos para poder soportar el peso del módulo (con todos
los equipos) sin flexiones.
El diseño general de los cimientos se expone en la fig. 25a.
La fijación del cuadro (fig. 25b) se puede realizar directamente
en el pavimento o bien se pueden utilizar hierros específicos
de base (se suministran a pedido):
– para la fijación directa en el suelo utilizar anclajes de
expansión que coincidan con los orificios de fijación;
– para la fijación con hierros de base se preparan los
correspondientes bloques con pernos. Los hierros de base
se tienen que fijar y hundir en el plano de colada.
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La base de cada módulo está preparada con cuatro agujeros
de fijación. El posicionamiento del cuadro requiere el control
de la planeidad del plano de apoyo, con particular atención a
la nivelación longitudinal (planeidad máx. 2/1000).
8.3.1. Sistemas de fijación del modulo (fig. 25b)
Fijación con hierros de base y pavimento en mampostería
Los hierros de base, suministrables a pedido, deben
instalarse en la losa antes de terminar el pavimento.
– apoyar y alinear los hierros en el pavimento en modo que
resulten paralelos y distantes entre sí como previsto en el
diseño de los cimientos;
– nivelar los hierros en sentido longitudinal y transversal;
– fijar en dicha posición los hierros de base mediante tornillos
de expansión, utilizando los correspondientes orificios de
los hierros;
– completar el pavimento en modo que los hierros de base
+ 40 °C
sobresalgan por lo menos 0,5 mm respecto al plano del
– 5 °C
piso acabado.
% < 95
< 1000
Fijación en el pavimento con anclaje y pavimento en
mampostería
Procedimiento
– Limpiar el área preparada para la instalación;
– trazar en la losa, en modo visible, el perímetro de todos
los compartimientos que forman el cuadro, teniendo en
cuenta las distancias mínimas desde las paredes y desde
los obstáculos;
– nivelar el pavimento en sentido longitudinal y transversal;
– perforar el pavimento donde están los puntos de fijación
previstos, tomando como referencia nuestros diseños de
perforación de la losa. Para las perforaciones utilizar un
taladro a percusión con broca de Ø = 16 mm;
– introducir en los orificios los tornillos de expansión.
Fijación en el pavimento flotante
Procedimiento
– Limpiar el área de instalación;
– trazar en la losa, en modo visible, el perímetro de todos los
compartimientos que forman el cuadro, teniendo en cuenta
las distancias mínimas desde las paredes y desde los
obstáculos;
– perforar el pavimento donde están los puntos de fijación
previstos, tomando como referencia nuestros diseños de
perforación de la losa. Para las perforaciones utilizar un
taladro con broca idónea para el tipo de fijación a realizar
(orificio pasante o roscado).