Prueba de fugas
La prueba de fugas debe ajustarse a la norma EN 378-2.
1
Prueba de fugas por vacío
1.1 Haga vacío en el sistema por las tuberías de líquido, de gas
y de alta presión hasta alcanzar –100,7 kPa (5 Torr)
durante más de 2 horas.
1.2 Una vez alcanzado este nivel, apague la bomba de vacío
y compruebe que la presión no sube durante por lo menos
1 minuto.
1.3 Si la presión sube, es posible que el sistema tenga
humedad (véase el secado por vacío, a continuación)
o fugas.
2
Prueba de fugas por presión
2.1 Rompa el vacío presurizando con nitrógeno a una presión
manométrica mínima de 0,2 MPa (2 bar).
Nunca establezca una presión superior a la máxima
presión de trabajo de la unidad, concretamente 4,0 MPa
(40 bar).
2.2 Compruebe si hay fugas aplicando una solución capaz de
formar burbujas a las conexiones de las tuberías.
AVISO
Asegúrese de usar el producto espumante para
detección de fugas recomendado por su distribuidor.
No utilice agua con jabón, que podría provocar la
fractura de las tuercas abocardadas (el agua con
jabón puede contener sal, que absorbe la humedad
y provoca su congelación cuando baje la temperatura
de la tubería) o provocar la corrosión de las uniones
abocardadas (el agua con jabón puede contener
amoniaco, que produce un efecto corrosivo entre la
tuerca abocardada de latón y el abocardado del tubo
de cobre).
2.3 Descargue todo el nitrógeno.
Secado por vacío
Para eliminar la humedad del sistema, proceda de esta manera:
1
Haga vacío en el sistema durante al menos 2 horas hasta
alcanzar el vacío objetivo de –100,7 kPa.
2
Compruebe que, una vez parada la bomba de vacío, esta
presión se mantiene durante al menos 1 hora.
3
Si no es posible alcanzar el vacío objetivo en un plazo de
2 horas o no puede mantenerlo durante 1 hora, el sistema
contiene posiblemente demasiada humedad.
4
En ese caso, rompa el vacío presurizando con nitrógeno hasta
una presión manométrica de 0,05 MPa (0,5 bar) y repita los
pasos del 1 al 3 hasta eliminar toda la humedad.
5
Ahora pueden abrirse las válvulas de cierre exteriores y cargar
más
refrigerante
(consulte
refrigerante" en la página
INFORMACIÓN
Tras abrir la válvula de cierre, es posible que la presión de
la tubería de refrigerante no aumente. Una posible
explicación podría ser que la válvula de expansión del
circuito de la unidad exterior esté cerrado, aunque esto no
supondría ningún problema para el funcionamiento
correcto de la unidad.
REYAQ10~16P7Y1B
Unidad exterior del sistema VRVIII
4PW62582-1 – 11.2010
"13.4. Método
para
24).
AVISO
Las conexiones a las unidades interiores y exteriores
también deben someterse a pruebas de fugas y vacío.
Mantenga también abiertas las válvulas de cierre de las
unidades interiores.
Consulte el manual de instalación de la unidad interior
para obtener información detallada.
La prueba de fugas y el secado por vacío siempre deben
realizarse antes de que la unidad reciba alimentación. De
lo contrario, consulte
vacío" en la página 16
11. A
ISLAMIENTO DE LAS TUBERÍAS
Tras finalizar la prueba de fugas y el secado por vacío, deberá aislar
las tuberías. Para hacerlo, tenga en cuenta los siguientes puntos:
■
Aísle completamente las tuberías de conexión y los kits de
ramificación de refrigerante.
■
Asegúrese de aislar las tuberías de líquido, succión y HP/LP (de
todas las unidades).
■
Utilice espuma de polietileno resistente al calor y capaz de
soportar temperaturas de hasta 70°C para las tuberías
de líquido y espuma de polietileno resistente a temperaturas
de hasta 120°C para las tuberías de gas.
■
Refuerce el aislamiento de las tuberías de refrigerante en
función del entorno de la instalación.
Temperatura ambiente
≤30°C
>30°C
Es posible que se forme condensación en la superficie del
aislamiento.
■
Si existe la posibilidad de que la condensación de la válvula de
cierre gotee en la unidad interior por culpa de orificios en el
aislamiento y la tubería, porque la unidad exterior está situada
por encima de la interior, deberá sellar las conexiones para
evitar que esto suceda. Vea la siguiente ilustración.
añadir
"10.4. Prueba de fugas y secado por
para obtener más información.
Humedad
Grosor mínimo
75% a 80% HR
15 mm
≥80% HR
20 mm
2
1
1 Material aislante
2 Retacado, etc.
Manual de instalación
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