XIII. Mantenimiento (Cont.)
Tipo de
Q
válvula
pulg.
mm
19096L,M
0.461
11.71
19096H
0.461
11.71
19110L,M
0.461
11.71
19110H
0.461
11.71
19126L,M
0.527
13.39
19126H
0.527
13.39
19226L
,M
0.705
17.91
1
1
19226H
1
0.705
17.91
19357L
1
,M
1
0.885
22.48
19567L
1
,M
1
1.113
28.27
Nota 1: Estas válvulas tienen un ángulo de 15SDgr como se muestra en la Figura 12 (Diseño del asiento metálico -2).
Normalmente, el área del asiento de la base en este tipo
de válvulas no se daña, ya que la junta tórica absorbe el
impacto cuando el material externo queda atrapado entre
la junta tórica y el área del asiento de la base. La junta
tórica proporcionará un cierre hermético con leves indicios
en la superficie del asiento de la base. Sin embargo,
los leves indicios en la superficie del asiento de la base
pueden eliminarse a través del lapeado de la base.
C. Verificación de la
concentricidad del eje
1.
Información General
Es importante que el eje (9) de una válvula de alivio de
seguridad esté derecho para transmitir la carga del resorte
al disco sin uniones laterales. El ajuste excesivo es una de
A
C
B
26 | GE Oil & Gas
Tabla 7: Dimensiones adaptadas del asiento del disco
Disco (asiento metálico)
R mín.
(Diseño -1)
pulg.
mm
pulg.
0.025
0.64
0.243
0.025
0.64
0.243
0.025
0.64
N/A
0.025
0.64
N/A
0.025
0.64
0.243
0.025
0.64
0.243
0.025
0.64
0.305
0.025
0.64
0.305
0.025
0.64
0.493
0.025
0.64
0.493
X
X
A
Sección X-X
Section X-X
45
0
Asiento de
Spring
la arandela
Washer
de presión
Seat
Figura 13: Configuración del soporte Bloque a V
Retén de la junta tórica (asiento blando)
S mín.
(Diseño -2)
mm
pulg.
mm
pulg.
6.17
0.234
5.94
0.426
6.17
0.491
12.47
0.426
N/A
0.234
5.94
0.426
N/A
0.491
12.47
0.426
6.17
0.241
6.12
0.489
6.17
0.491
12.47
0.489
7.75
0.272
6.91
0.676
7.75
0.546
13.87
0.676
12.52
0.459
11.53
0.852
12.52
0.478
12.01
1.058
las causas comunes de los ejes doblados. Para verificar las
superficies principales de trabajo del eje, se recomienda el
método que se menciona en la próxima sección.
2.
Instalación del bloque a V
a. Los ejes con punta esférica deben ubicarse en una
parte del material "B" que se haya empotrado para
permitir la rotación libre del eje (vea la Figura 13).
b. Sujete el eje con un bloque a V "A" que se encuentre cerca
del extremo superior del eje pero debajo de las roscas.
c. Aplique un indicador de posición mecánica a unos 45°
del borde externo del asiento de la arandela de presión
en "C". Rote el eje. La lectura total del indicador no
debe exceder las .005-pulg. (0,13 mm). Enderece el eje,
si es necesario.
Superficie de soporte "T"
Bearing Surface "T"
(Eje -2)
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Q
R mín.
mm
pulg.
mm
pulg.
10.82
N/A
N/A
0.151
10.82
N/A
N/A
0.151
10.82
N/A
N/A
0.151
10.82
N/A
N/A
0.151
12.42
N/A
N/A
0.151
12.42
N/A
N/A
0.151
17.17
0.25
0.64
0.199
17.17
0.25
0.64
0.199
21.64
0.25
0.64
0.244
26.87
0.25
0.64
0.244
S mín.
mm
3.84
3.84
3.84
3.84
3.84
3.84
5.05
5.05
6.20
6.20