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Erstinbetriebnahme
• Der Schmierstoff-Zuführschlauch ist vor dem
Anschliessen eines Nadeldosierventils mit
Schmierstoff zu füllen (Entlüftungsvorgang).
• Danach Zuführschlauch am Medium Eingang
(Bild A/Nr. 3) anschliessen
• Steuerluft an Pneumatik-Anschlüsse
(Bild B/Nr. 8) anschliessen.
• Bei der ersten Inbetriebnahme ist die maximale
Durchflussmenge einzustellen. Dazu ist die
Feststellschraube (Bild A/Nr. 4) zu lösen und die
Dosierschraube (Bild A/Nr. 5) bis an den hinteren
Anschlag zu drehen (Anzeige: 100 %).
• Entlüftungsschraube (Bild B/Nr. 7) öffnen, bis das
Medium austritt, Schraube sofort wieder schliessen
• Zur sauberen Entlüftung kann an die Entlüftungs-
schraube ein pneumatik-Schlauch angeschlossen
werden, um das Luft/Mediumgemisch abzukühlen.
• Aufzutragende Dosiermenge einstellen durch
verändern des/der
- Dosiermenge mittels Dosierschraube (Bild A/Nr. 5)
- Mediumdruck (ev. mittels optionalem Material-
druckregler oder direkt mit dem
Pumpendruck)
- Steuerluftdruck (verändert Dosierzeit) bis die Auf-
tragsqualität stimmt.
VORSICHT
Den Strahl nicht auf Personen
richten. Das Tragen von Augen-
schutz wird dringend empfohlen.
Der Spritzvorgang kann je nach
Materialförderdruck auch von
einem Geräusch begleitet werden.
Gehörschutz sollte im Bedarfsfalle
getragen werden.
• Feststellschraube (Bild A/Nr. 4) wieder anziehen.
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Betrieb
• Das Nadeldosierventil arbeitet in der Regel mit
einem pneumatischen Steuerluftdruck von 6
bar und Materialdrücken von 1 – 6 bar. Um ein
gleichbleibendes Auftragsbild zu erhalten, ist auf
eine konstante Luft- und Schmierstoffversorgung
ohne Druckschwankungen sowie gleichbleibende
Viskosität des Schmierstoffes zu achten.
• Je nach Einsatzfall muss der Steuerluftdruck
einerseits der gefahrenen Schalthäufigkeit und
andererseits den höher oder niedriger liegenden
Materialdrücken angepasst werden.
VORSICHT
Den Strahl nicht auf Personen
richten. Das Tragen von Augen-
schutz wird dringend empfohlen.
Der Spritzvorgang kann je nach
Materialförderdruck auch von
einem Geräusch begleitet werden.
Gehörschutz sollte im Bedarfsfalle
getragen werden.
Verpackung, Transport und Lagerung
Das Produkt wird von ABNOX für den Transport
zum jeweiligen ersten Bestimmungsort hergerichtet.
Die Verpackungseinheit darf keiner Überbelastung
ausgesetzt werden. Die Verpackung und deren Inhalt
sind vor Feuchtigkeitseinflüssen zu schützen. Die
Transporttemperatur zwischen -20 °C und +40 °C ist
einzuhalten.
Transportschäden
Werden bei der Eingangskontrolle Transportschäden
entdeckt, ist folgende Vorgehensweise zu beachten:
• Zusteller benachrichtigen (Spediteur etc.)
• Schadenprotokoll aufnehmen
• Lieferant informieren
Lagerung
Die Lagerung und Zwischenlagerung in aggres-
siver, feuchter Umgebung oder im Freien kann
zu Korrosions- und anderen Schäden führen. Die
Lagerungstemperatur von -20 °C bis +40 °C ist
einzuhalten.