4. Instalación de tuberías las de refrigerante
4.1 Requisitos de longitud y diferencia de nivel para las tuberías
de refrigerante
Conexiones a las unidades interiores y exteriores
Los requisitos de longitud y diferencia de nivel para las tuberías de refri-
gerante son diferentes para las diferentes unidades interiores y exteriores.
Consulte el manual de instalación de la unidad exterior.
4.2 Material y longitud de la tubería
1. Material de la tubería: Tubos de cobre para gas refrigerante.
2. Longitud de la tubería: Elija y compre tubos de cobre que correspondan a la
longitud y tamaño calculados para el modelo seleccionado en el manual de
instalación de la unidad exterior y a los requisitos reales de su proyecto.
4.3 Distribución de las tuberías
1. Selle correctamente los dos extremos de la tubería antes de
conectar las tuberías interiores y exteriores. Una vez sin sellar,
conecte las tuberías de las unidades interiores y exteriores tan
pronto como sea posible para evitar que el polvo u otros residuos
entren en el sistema de tuberías a través de los extremos sin se-
llar, ya que esto podría causar un mal funcionamiento del sistema.
2. Si la tubería necesita pasar a través de las paredes, perfore la
abertura en la pared y coloque los accesorios como las cubiertas
y los revestimientos para una abertura correcta.
3.
Coloque la tubería de conexión del refrigerante y el cableado de comunica-
ción de las unidades interiores y exteriores juntos, y acóplelos firmemente
para asegurarse de que el aire no entre y el condensado forme agua que
pueda filtrarse.
4.
Inserte las tuberías y el cableado de fuera de la habitación a través de la
abertura de la pared a la habitación. Tenga cuidado al colocar las tuberías.
No dañe las tuberías.
4.4 Instalación de las tuberías
•
Consulte el manual de instalación adjunto con la unidad exterior para la
instalación de la tubería de refrigerante de la unidad exterior.
•
Todas las tuberías de gas y de líquido deben estar debidamente aisladas;
de lo contrario, podría producirse condensación de agua. Para aislar
las tuberías, utilice materiales aislantes térmicos capaces de resistir
temperaturas superiores a 120°C. Además, el aislamiento de la tubería de
refrigerante debe reforzarse (20 mm o más de grosor) en situaciones en las
que la temperatura y/o la humedad sean elevadas (cuando sea superior a
30°C o cuando la humedad supere el RH80%). De lo contrario, la superficie
del material de aislamiento térmico puede quedar expuesta.
•
Antes de realizar los trabajos, verificar que el refrigerante es R410A. Si se
utiliza un refrigerante incorrecto, la unidad puede funcionar mal.
•
Aparte del refrigerante especificado, no permita que el aire u otros gases
entren en el circuito de refrigeración.
•
Si se produce una fuga de refrigerante durante la instalación, asegúrese de
ventilar completamente la habitación.
•
Use dos llaves cuando instale o desmonte la tubería, una llave común y una
llave dinamométrica. Vea Fig. 4.1
Accesorios de tubería
•
Coloque la tubería de refrigerante en la ranura de la tuerca de latón
(accesorio 14), y realice el abocardado a la toma de la tubería. Consulte la
siguiente tabla para conocer el tamaño del abocardado de la tubería y el
par de apriete adecuado.
Diámetro
Par de apriete
Exterior (mm)
Φ6.35
14.2-17.2N·m
Φ9.53
32.7-39.9N·m
Φ12.7
49.5-60.3N·m
Φ15.9
61.8-75.4N·m
Φ19.1
97,2 - 118,6 Nm
Precauciones
• Aplicar el par de apriete adecuado en función de las condicio-
nes de montaje. Un par de apriete excesivo dañará la conexión
o no estará apretado si aplica un par de apriete insuficiente, lo
que provocará fugas.
Llave inglesa
Llave dinamométrica
Tapón de la tubería
Figura 4.1
Diámetro de la aber-
Abocardado
tura abocinada (A)
8.3-8.7mm
90°± 4
12-12.4mm
A
15.4-15.8mm
18.6-19mm
Figura 4.2
22,9 - 23,3 mm
Antes de instalar la tuerca de latón, aplique un poco de aceite refrigerante
(tanto por dentro como por fuera), y luego gírelo tres o cuatro veces antes
de apretar. Vea Fig. 4.3
Precauciones a tomar al soldar las tuberías de refrigerante
•
Antes de soldar los tubos de refrigerante, llene primero los tubos con nitrógeno
para expulsar el aire en las tuberías. Si no se llena de nitrógeno durante
la soldadura, se formará una gran cantidad de película de óxido dentro de
la tubería, lo que puede causar un mal funcionamiento del sistema de aire
acondicionado.
•
La soldadura puede llevarse a cabo en las tuberías de refrigerante cuando el gas
nitrógeno sido reemplazado o rellenado.
•
Cuando la tubería se llena con nitrógeno durante la soldadura, el nitrógeno debe
reducirse a 0,02 MPa utilizando la válvula de liberación de presión. Vea Fig. 4.4
4.5 Prueba de estanqueidad
Realice la prueba de estanqueidad de aire en el sistema de acuerdo con las
instrucciones del manual de instalación de la unidad exterior.
Precauciones
• La prueba de estanqueidad ayuda a asegurar que las válvulas de corte
de aire y líquido de la unidad exterior estén todas cerradas (mantenga los
valores predeterminados de fábrica).
4.6 Tratamiento de aislamiento térmico de tuberías de gas-líquido
Conexiones para la unidad interior
El tratamiento de aislamiento térmico se lleva a cabo en las tuberías de gas y
líquido de la unidad interior, respectivamente.
a. Las tuberías del lado del gas deben utilizar un material de aislamiento térmico
que pueda soportar temperaturas de 120°C y más.
b. Para las conexiones de las tuberías de la unidad interior, utilice la carcasa
aislante para tuberías de cobre (accesorio 7) para realizar el tratamiento de
aislamiento y cierre todos los huecos.
Cuerpo de la unidad
4.7 Vacío
Cree un vacío en el sistema según las instrucciones del manual de instalación
de la unidad exterior.
45°± 2
Precauciones
R0.4~0.8
•
Para realizar el vacío, asegúrese de que las válvulas de corte de la
unidad exterior estén todas cerradas (mantenga el estado de fábrica).
4.8 Refrigerante
Cargue el sistema con refrigerante de acuerdo con las instrucciones del manual
de instalación de la unidad exterior o según el proyecto realizado mediante el
software MUNDOCLIMA
6
Aplique aceite refrigerante
Figura 4.3
1 Tubería de cobre
2 Sección que se está
3 Conexión de nitrógeno
4 Válvula manual
5 Válvula reductora de
Figura 4.4
6 Nitrógeno
Cara hacia arriba
In situ
Lado del tubo
Aislamiento adherido
Correa de la bomba de calor
Figura 4.5
soldando
presión