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MÁQUINA ARENADORA CON CONTROLES REMOTOS SERIE TLR 100/300
● Inspeccionar el sello de goma de la válvula de hongo
y reemplácelo a la primera señal de desgaste, se
quedad o cuarteado, según especificado en la
Sección 6.8.
● Cuando se utilice un filtro de aire, inspeccione el
elemento filtrante y limpie el contenedor.
5.4
Inspección Periódica
5.4.1
El sistema de control remoto es un sistema de se-
guridad. Para una operación segura y para evitar tiempos
de parada no programada, inspeccione periódicamente las
partes internas de la válvula de entrada, de la válvula de
salida y de la trampa de abrasivo. Inspeccione para detectar
desgaste en los sellos (O-rings), pistones, resortes, sellos
y piezas metálicas. Refiérase a las secciones de Manten-
imiento y Servicio en las Secciones 6.3, 6.4, y también en la
Sección 6.6.
5.4.2
El mango de control es el actuador del sistema de
control remoto. Limpie periódicamente alrededor de los
resortes, palanca del mango, y seguro de la palanca para
asegurarse que la unidad está libre de abrasivo y residuos
que puedan causar que la palanca se quede atascada en
alguna posición. Refiérase al manual del propietario de RLX
para las instrucciones de servicio y mantenimiento.
5.5
Lubricación
5.5.1
Una vez por semana y con el suministro de aire
comprimido cerrado (OFF), coloque una o dos gotas de
aceite de maquina liviano en la válvula de admisión a través
de la válvula de purga. Esto lubricara los sellos (O-rings) y
los pistones en las válvulas de entrada y salida.
6.0
MANTENIMIENTO Y SERVICIO
ADVERTENCIA
Para evitar lesiones severas debido a la liberación
repentina de aire comprimido, observe los siguien-
tes puntos antes de llevar a cabo cualquier tarea de
mantenimiento:
● Despresurice la máquina de chorreado.
● Cierre (OFF)el suministro de aire comprimido.
● Purgue la línea de suministro de aire a la
máquina de chorreado.
● Bloquee la maquina (asegúrese de que el
suministro de aire comprimido este cerrado y que
no pueda ser abierto mientras el trabajo de man-
tenimiento este en proceso) y coloque una etiqueta
de seguridad (asegúrese de que el suministro de
aire comprimido esté debidamente identificado con
señales de alerta de seguridad para que no pueda
abrirse el suministro de aire mientras el trabajo de
mantenimiento este en proceso).
© CLEMCO INDUSTRIES CORP.
6.1
Retirando Abrasivo Húmedo de la Maquina
de Chorreado
6.1.1
Para despejar cualquier obstrucción menor en la
línea causada por humedad en el abrasivo, mientras este
chorreando, abra y cierre rápidamente la válvula de ahog-
amiento varias veces.
6.1.2
Para obstrucciones más difíciles, refiérase a la Sec-
ción 6.2 para revisar obstrucciones en la válvula dosificado-
ra.
6.1.2.1 Con la máquina de chorreado despresurizada, de-
sconecte la manguera de chorreado y retire la empacadura
del acople rápido de la máquina.
6.1.2.2 Cierre la válvula de ahogamiento y abra completa-
mente la válvula dosificadora de abrasivo.
6.1.2.3 Coloque la máquina de manera que la salida apunte
en dirección opuesta a cualquier objeto o persona.
La salida de la maquina debe estar orientada en
dirección opuesta a personas u otros objetos. Man-
téngase fuera del recorrido de abrasivos expulsados
por la máquina. Estos abrasivos pueden ser expul-
sados a alta velocidad. Su impacto puede causar
lesiones severas.
6.1.2.4 Presurice la máquina para forzar la salida de cual-
quier abrasivo húmedo presente.
6.1.2.5 Cuando la obstrucción haya sido removida, de-
spresurice la máquina. Retire la boquilla y la arandela de
la boquilla y conecte la manguera nuevamente. Abra la
válvula de ahogamiento y cierre la válvula dosificadora de
abrasivo. Presurice la máquina para limpiar la manguera
internamente.
6.1.2.6 Cuando la manguera este limpia, despresurice la
máquina para proceder a colocar la arandela y la boquilla
nuevamente.
La rosca de la boquilla y del soporte debe revisarse
cada vez que se ajuste la boquilla al soporte. Una
conexión floja podría producir una eyección bajo
presión y causar lesiones severas. Revise las roscas
para detectar desgaste y asegúrese de que el soporte
sostenga la boquilla firmemente. También debe in-
speccionarse la arandela de la boquilla para detectar
desgaste. Las boquillas desgastadas pueden ocasion-
ar erosión en la rosca. Una boquilla mal ajustada po-
dría eyectarse bajo presión y causar lesiones severas.
www. clemcoindustries.com
●
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
● Manual No. 23641, rev. 02/2018
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