HP DESIGNJET L26500 Serie Guia Del Usuario página 66

Familia de sustrato
Autoadhesivo
Lona
Textil
Transparencia
Papel sintético
Papel acuoso
Papel solvente
Sustrato de baja
temperatura
Rótulo de malla
Estos ajustes se describen a continuación.
Ajuste
Pases
Temp. secado
Temp. polimeriz.
Flujo aire secado
62 Capítulo 5 Configuración de sustrato
Temp. Temp. Flujo aire
secado polimeriz. secado
55 110
50 110
55 100
55 95
50 80
45 70
50 90
50 80
50 95
Descripción
El número de pasadas especifica
cuántas veces los cabezales de
impresión imprimirán sobre la
misma área de sustrato.
El calor aplicado en la zona de
impresión quita el agua y fija la
imagen al sustrato.
La polimerización es necesaria
para que el látex se una, creando
una película polimérica que
actuará como una capa
protectora, a la vez que quitará
los cosolventes restantes de la
impresión. La polimerización es
importante para asegurar la
duración de las imágenes
impresas.
El flujo de aire ayuda a eliminar
el agua evaporada de la zona de
impresión, permitiendo así un
secado más eficaz.
Segui- Cuchilla
miento
automá-
tico
(OMAS)
30 Sí Sí
45 Sí No
45 Sí No
30 Sí Sí
30 Sí Sí
30 Sí Sí
30 Sí Sí
30 Sí Sí
30 Sí Sí
Si es demasiado bajo(a)
La cantidad de tinta que se
inyecta por unidad de tiempo es
mayor y hay menos tiempo para
que la tinta se seque en el
sustrato. Esto puede crear
coalescencia y bandas. Puede
que los límites entre las pasadas
sean más visibles. Sin embargo,
la velocidad de impresión es
relativamente alta.
Se pueden producir defectos en
la calidad de impresión como
bandas, decoloración y
coalescencia.
Es posible que la impresión no
salga completamente
polimerizada, de modo que la
tinta se corre al tocarla. Después
de la impresión, o
posteriormente, la impresión
puede estar húmeda. Puede que
necesite aumentar el número de
pasadas para lograr la
polimerización adecuada.
En general, utilice el valor predeterminado de la familia de sustratos.
Compen- Tensión Aspira-
sación de entrada dor
avance de
sustrato
0 15 25
0 15 5
0 15 20
0 15 25
0 15 40
0 15 20
0 15 25
0 15 40
0 15 30
Si es demasiado alto(a)
Los colores son intensos y la
calidad de impresión es mayor.
Sin embargo, la velocidad de
impresión es relativamente baja.
Se necesita una temperatura de
polimerización más baja, de lo
contrario, el sustrato podría
deformarse.
Puede que se observen marcas
térmicas en el sustrato; pueden
aparecer como bandas
verticales de colores. El sustrato
se puede arrugar en la platina, se
pueden producir bandas
verticales, borrones de tinta o
atascos de sustrato.
El sustrato se puede arrugar en
el módulo de polimerización,
provocando defectos como
burbujas o separación del
revestimiento. Las arrugas del
sustrato también pueden
provocar bandas verticales o
borrones de tinta al empezar el
trazado siguiente.
ESWW