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del espacio, ionizan y super calientan el aire para formar un flujo de plasma. El extremo del electrodo contiene un
inserto hecho de altura
Material conductivo llamado. Esta inserción de erosión y uso, y el desarrollo de un pozo en el extremo del electrodo,
cuando el pozo se vuelve demasiado pobre, el corte de masa dará como resultado y la necesidad de reemplazar el
electrodo.
2.10 presión y volumen de aire
La presión del aire, el caudal y la calidad del aire son las claves para la calidad del corte por plasma y la vida útil.
La presión y el volumen de aire requeridos pueden variar según el modelo y el fabricante proporcionará las
especificaciones. La presión de aire CUT35 preestablecida a 4.5 psi requiere un flujo de 6.0 CF/M. La capacidad
volumétrica de su compresor es importante. Si tiene un compresor pequeño que tiene exactamente la misma
clasificación l/min que el plasma, ¿cuándo funcionará el compresor continuamente?
Usted es un corte por plasma, la clasificación l/min de un compresor ligeramente por encima del plasma será más
completa.
Si está haciendo mucho corte, corte la placa gruesa (el mismo consumo de aire, pero la velocidad de
corte más lenta = un tiempo de corte más largo), luego seleccione el compresor de 1.5 a 2 veces los requisitos del
sistema de plasma.
2.11 calidad del aire
La buena calidad del aire es la clave para la calidad del corte por plasma y la vida útil. El compresor inhala aire a
presión atmosférica, aumenta la presión y la almacena en el tanque. La humedad en el aire se condensa en el
tanque, la aerolínea produce agua y más en un ambiente húmedo. La humedad que se forma en la tubería de aire
tiende a condensarse en gotas más grandes a medida que disminuye la presión del aire a medida que entra en la
antorcha de plasma. Cuando estas gotas entran en la alta temperatura (hasta 19832 ° f) de la sesión plenaria de la
antorcha, se descomponen inmediatamente en oxígeno e hidrógeno, lo que altera el contenido químico normal del
aire en la antorcha.
Estos elementos cambiarán en gran medida el arco de plasma, lo que provocará un desgaste
muy rápido de los componentes que consumen la antorcha, cambiando la forma del orificio de la boquilla y
afectando significativamente la calidad del corte en términos de cuadratura del borde, formación de espuma y
suavizado de bordes. Minimizar la humedad en el suministro de aire es absolutamente crucial para el corte por
plasma de alta calidad y la vida útil de los consumibles. Asegúrese de descargar el receptor (tanque) en el
compresor de aire al menos diariamente. La mayoría de los sistemas de plasma de aire de fabricantes conocidos
tienen un filtro de partículas en el aire y un filtro de coalescencia con un drenaje automático que puede eliminar
algunos
Agua suministrada por el aire. Para el taller doméstico y los usuarios de la industria ligera, el filtro de aire a bordo es
suficiente.
Sin embargo, en la mayoría de los casos, se requiere filtración adicional para evitar que la humedad
afecte la calidad de la máquina de corte por plasma. En la mayoría de los casos, se recomienda instalar un filtro
subgranular diseñado para capturar agua mediante la absorción. Este tipo de filtro tiene un filtro reemplazable que
absorbe el agua y debe cambiarse después de que esté cerca de la saturación y debe instalarse en la entrada de
aire lo más cerca posible de la máquina de corte por plasma.
2.12 consejos
Cortar la antorcha es más fácil que empujarla.
Corte el material y reduzca los amperios hasta que obtenga la mejor reducción de calidad.
Los amperios que usan el orificio de punta del tamaño correcto están en uso.
Para corte directo, use un borde recto o corte como guía. Para círculos, use una plantilla o círculo para cortar
archivos adjuntos.
Verifique que los consumibles frontales de la antorcha de plasma estén intactos.
Número de versión: RBC5000DL-202122A1
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