Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Es p a ñ o l
Pro pied ad e s t ípic a s de l ma t e r ia l / ta ma ño s d is pon ib le s
Tipo de aleaciones (según ISO 22674)
Densidad
CTE (25 – 500 °C)
Contenido de todos los componentes en % de masa
0,2 % prueba de tensión
Elongación
Módulos de elasticidad
Precalentamiento / temperatura de colado
Intervalo de fusión
Tiempo de fusión adicional (inducción HF)
Art. No.:
Descripción
675272
denta NEM
250 g
675271
denta NEM
1000 g
D escri pción de produ ct o
dentaNEM es una aleación de Co-Cr-Mo para cerámica para la fabricación de coronas y puentes
utilizando la técnica de colado convencional.
In d ica cio nes
Dentaduras removibles parciales, ganchos, coronas de recubrimiento, puentes grandes o puentes
con pequeña sección transversal, barras, ataches, superestructuras implantosoportadas.
C on t ra ind icaciones
Cualquier aplicación no citada en las indicaciones.
Efe cto s secu nd ar io s
En casos aislados, el paciente puede experimentar sensibilidad o una reacción alérgica a
los componentes de esta aleación. Si se sospecha que el paciente es alérgico o sensible a
cualquiera de los componentes, por favor consulte al médico.
In t er acciones
Varios tipos de aleaciones en la misma cavidad oral pueden causar reacciones galvánicas.
Pro cesamient o d e d ent a NEM
1. La elaboración de cera
La subestructura de cera debe ser diseñada en una versión anatómica ligeramente más
pequeña que la forma final de la corona o puente en aquellas zonas que van a ser recubiertas
con cerámica. Esto permite elaborar y cocer una capa uniforme de cerámica. El objetivo de
este procedimiento es reducir el máximo posible la tensión del material y la tensión entre el
metal y la cerámica.
Nota: Con pónticos voluminosos es aconsejable diseñar un festoneado de metal continuo en
las caras orales para crear unas condiciones de enfriamiento mejores.
El grosor de las paredes para coronas individuales debe ser al menos de 0,3 mm y para pilares
de puentes de al menos 0,4 mm. En grandes estructuras las zonas interdentales se deben
diseñar con una estabilidad suficiente; evite esquinas afiladas. Las zonas que van a soldarse
se deben diseñar con zonas de superficie suficientemente grandes.
2. Colocación de bebederos
Se recomienda para coronas individuales y puentes con un máx. de 3 unidades (Ø min. 3 mm)
bebederos directos con un depósito muy cerca del patrón de cera. En general, se puede
utilizar la técnica de barra de colado (Ø 4 – 5 mm) con los canales de alimentación apropiados
(Ø 3 – 4 mm) y la conexión de bebederos (Ø approx. 3 mm).
Pese la cera, incluyendo los bebederos de colado, para determinar la cantidad de aleación
necesaria ( peso de la cera x densidad = cantidad de aleación en gramos ).
3. Revestimiento
dentaNEM solo debe ser revestido y colado en revestimientos de base de fosfato libres de
carbono. Los resultados óptimos son posibles con el material de revestimiento Wilavest quick
y con el líquido de revestimiento sin diluir Wilavest quick NP. Mezcle bajo vacío el material
de revestimiento necesario. Siempre siga las instrucciones de uso de revestimiento del
fabricante, especialmente cuando use material de revestimiento « speed ». Cuando utilice
cilindros de colado de metal, de tamaño 1 y 3 se requiere una capa de fibra (seca) y de
tamaño 6 y 9 requieren dos capas para cada uno.
4. Proceso de eliminación de cera / Precalentamiento
Para las instrucciones de calentamiento (tanto si utiliza el método convencional como el
proceso « speed »), por favor siga las Instrucciones del fabricante de revestimiento.
Para el método convencional, lleve a cabo el proceso de eliminación de cera
en un horno a 300 °C, de acuerdo al tamaño del cilindro de colado:
30 min (1x), 40 min (3x), 50 min (6x), 60 min (9x).
El tiempo de mantenimiento de dentaNEM cuando se ha alcanzado la temperatura final
de 950 °C depende del tamaño del cilindro de colado y es el siguiente:
Calentamiento convencional en fases: 20 min (1x), 40 min (3x), 50 min (6x), 60 min (9x)
Calentamiento « speed »:
Cuando lleve a cabo el método de eliminación de cera y precalentamiento de una gran
cantidad de cilindros de colado a la vez en un mismo horno, la cantidad de tiempo necesaria
para quemar la cera se debe prolongar.
I nst r uc c i one s d e u s o d en t aN EM
4
8,8 g / cm
3
14,4 * 10
K
-6
-1
Co 63,3 % . Cr 28,6 % . Mo 5,9 % . Fe . Nb . Si . Mn
400 MPa
7 %
200 GPa
950 / 1480 °C
1220 – 1380 °C
5 – 15 sec.
40 min (1x), 50 min (3x), 60 min (6x), 90 min (9x)
5. Fusión / Colado
Utilice solo crisoles cerámicos para el colado de dentaNEM.
¡No utilice crisoles de grafito y use solamente metal nuevo!
Técnicas de colado de alta frecuencia: Una vez que la última pieza de metal solido se haya
fundido, espere hasta lo que se conoce como que desaparezca la sombra del metal fundido,
cuando la capa de óxido comience a dividirse, empiece inmediatamente el proceso de colado.
¡No sobrecalentar!
Método de fusión con soplete de propano / oxígeno:
Cuando funda la aleación con el soplete, asegúrese siempre de que la boquilla está limpia.
Asegúrese de que la llama está ajustada correctamente; evite el exceso de oxígeno fundiendo
la aleación utilizando la parte más pequeña de la llama. Una vez que la última pieza de metal
solido se haya fundido, se empieza a crear una capa de óxido. Siga fundiendo la aleación
moviendo suavemente el soplete con un movimiento circular hasta que el metal fundido se
mueva bajo la presión de la llama. Empieze el proceso de colado antes de que la capa de
óxdido comience a dividirse. Precaución: ¡No utilice fundentes!
6. Acabado/ Limpieza
Una vez que el cilindro de colado se haya enfriado lentamente, limpie con arena mediana
desechable (óxido de aluminio, tamaño de grano 110 µm). Repase la estructura metálica
utilizando fresas limpias o fresas abrasivas de unión cerámica adecuadas para aleaciones de
CoCr ; repase el material en una sola dirección con el fin de evitar el solapamiento del
material y por tanto prevenir la aparición de burbujas posteriormente en la cerámica.
Además, asegúrese de seguir las instrucciones recomendadas de r.p.m. del fabricante para
los distintos instrumentos. Arene la superficie de metal utilizando arena mediana desechable,
(óxido de aluminio, tamaño de grano 110 µm) a una presión de 3 – 4 bares. Limpiar la
estructura a fondo bajo agua corriente con un cepillo y desengrase utilizando etanol.
¡No inhalar el polvo del repasado!
7. Oxidación
No es necesario la oxidación de dentaNEM. Sin embargo, si realiza una cocción de oxidación
con el fin de comprobar la superficie del material, arenar después utilizando arena mediana
desechable (óxido de aluminio, tamaño de grano 110 µm, 3 – 4 bares) y limpie de nuevo la
estructura.
Por favor, tener en cuenta los siguientes parámetros de oxidación:
Temperatura 1000 °C, sin vacío, sin tiempo de de mantenimiento y enfriamiento rápido.
8. Estratificación
Para el recubrimiento de la cerámica, son adecuadas todas las cerámicas del mercado con un
valor CTE adecuado y con una temperatura de cocción máxima de 1000 °C.
Recomendamos la cocción de 2 capas de opaquer; para el posterior recubrimiento de la
cerámica, se debe tener en cuenta las instrucciones del fabricante de las respectivas cerámicas,
especialmente con respecto al enfriamiento después d la cocción de la cerámica.
En particular, se recomiendan los siguientes productos para el recubrimiento de la cerámica:
IPS InLine System, Ivoclar Vivadent AG
Asegúrese de que la estructura este bien soportada en la bandeja de cocción.
Antes de la elaboración de la cerámica, debe retirarse cualquier residuo de óxido y fundente
que haya podido quedar después del proceso de soldado mediante el proceso de decapado.
Realice un acabado o limpieza adicional de acuerdo al punto 6. Por favor tenga en cuenta las
recomendaciones del fabricante para el procesamiento de la cerámica.
9. Soldadura
dentaNEM se puede soldar de forma convencional o con soldadura láser.
Para soldar dentaNEM antes de la cocción use soldadura « Stahlgoldlot Nr. 80 M-1», después
de la cocción use « Stahlgoldlot Nr. 80 W-2 », ambos en combinación con un fundente adecuado
(por favor tenga en cuenta las instrucciones de uso del fabricante).
Para soldadura láser antes de la cocción recomendamos utilizar Porta Smart, alambre de
soldadura láser. Precaución: Compruebe que la forma de la zona a la que se le va a aplicar el
láser está preparada de forma adecuada.
10. Pulido
Los residuos de óxido y fundente se pueden eliminar arenando con perlas de vidrio. Cree
superficies suaves en las zonas que han sido previamente repasadas con fresas de carburo
de tungsteno usando abrasivos de unión de cerámica. Después suavice para un acabado
mate-sedoso usando pulidores de goma. Pula con alto brillo con una pasta de pulido adecuada
y después limpie en baño de ultrasonido y usando un chorro de vapor.
A l ma cenam i ento
Almacenar en un entorno seco a temperatura ambiente.
Precaución:
Los vapores y el polvo del metal son perjudiciales para su salud en caso de ser inhalados.
¡Por lo tanto, usar siempre un equipamiento de succión y/o usar mascarilla protectoras!
Este material ha sido desarrollado para su uso dental y debe manipularse según las instrucciones
de uso. El fabricante no se hace responsable de los daños ocasionados por otros usos o una
manipulación indebida. Además, el usuario está obligado a comprobar, bajo su propia responsabili-
dad, antes de su uso, si el material es apto para los fines previstos, sobre todo si estos no figuran
en las instrucciones de uso. Estas regulaciones también se aplican si los materiales se utilizan en
conjunción con productos de otros fabricantes.
Publicidad
