Importante; Normas De Seguridad Relativas Al Refrigerante - Carrier AquaSnap 30RBM 160 Instrucciones De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

1 - INTRODUCCIÓN
Prepare un drenaje de evacuación en el conducto de descarga,
cerca de cada válvula, para evitar la acumulación de condensados
o de agua de lluvia.
Se recomienda instalar un dispositivo indicador para comprobar
si la válvula ha descargado una parte del fluido.
La presencia de aceite en el orificio de salida es un indicador útil
de fuga de refrigerante. Mantenga este orificio limpio para que
las posibles fugas se hagan evidentes. La calibración de una
válvula con fugas suele ser inferior a la original. La nueva
calibración puede afectar al intervalo operativo. Para evitar
disparos molestos o fugas, sustituya la válvula o vuelva a
calibrarla.
Comprobación de los dispositivos de protección
A falta de una normativa nacional en la materia, compruebe in
situ los dispositivos de protección según el programa de la norma
EN 378: una vez al año, los presostatos de alta presión; cada
cinco años, las válvulas externas.
La empresa u organización que lleve a cabo la prueba de los
presostatos debe establecer e implementar un procedimiento
detallado para fijar:
- las medidas de seguridad;
- los equipos de medición;
- los valores y las tolerancias para los dispositivos de descarga
y de corte;
- las diferentes etapas de la prueba;
- el restablecimiento del funcionamiento normal.
El fabricante recomienda contactar con el Servicio técnico para
este tipo de prueba; a continuación se expone únicamente el
principio de una prueba sin el desmontaje del presostato:
- Compruebe y mida los valores nominales de activación de
los presostatos y de los dispositivos de descarga externos
(válvulas y, en su caso, discos de ruptura).
- Dispóngase a desconectar el seccionador principal del
suministro eléctrico si no se acciona el presostato (evite la
sobrepresión o las emisiones de gases si existieran válvulas
en el lado de alta presión de los intercambiadores de aire de
recuperación, por ejemplo).
- Conecte un manómetro protegido contra las pulsaciones (en
baño de aceite con aguja de seguimiento en caso de que
sea mecánico), preferentemente calibrado (el valor mostrado
en el equipo puede ser impreciso en una lectura instantánea
a causa del tiempo de análisis de la regulación).
- Realice el Quick Test AP previsto en la regulación (consulte
la Guía de servicio).
IMPORTANTE: Si la prueba conduce a la sustitución del
presostato, es necesario vaciar la carga; estos presostatos
no están instalados en válvulas automáticas tipo Schraeder.
Si el equipo funciona en un ambiente corrosivo, inspeccione los
dispositivos con mayor frecuencia.
No intente reparar o acondicionar una válvula si existe corrosión
o acumulación de materias extrañas (óxido, suciedad, acumulación
de cal, etc.) en el cuerpo o el mecanismo de la válvula. En ese
caso, sustitúyala.
No instale válvulas en serie ni a contracorriente.
1.2 - Normas de seguridad relativas al
refrigerante
Utilice gafas y guantes de seguridad.
Se deben adoptar todas las precauciones relativas al manejo de
refrigerante conforme a las disposiciones locales.
Si se produce una fuga o si el refrigerante se contamina (por
ejemplo, por un cortocircuito en un motor o congelación del
intercambiador de placas soldadas), antes de cualquier
intervención, vacíe toda la carga utilizando un equipo de
recuperación y almacene el fluido en recipientes móviles. Los
compresores no permiten realizar el trasvase de carga y pueden
dañarse si se utilizan para la evacuación. La carga de refrigerante
no se debe trasvasar hacia el lado de alta presión.
Repare la fuga detectada, compruebe el tipo de refrigerante de
la máquina y recargue la máquina/el circuito con la cantidad total
indicada en la placa de características de la unidad. No se exceda
en la carga de refrigerante. Utilice exclusivamente el refrigerante
señalado en la placa de características en fase líquida en la línea
de líquido.
Cargar cualquier refrigerante que no sea del tipo original deteriora
el funcionamiento de la máquina y puede llevar a una destrucción
de los compresores. Los compresores que funcionan con este
tipo de refrigerante están lubricados con un aceite sintético de
polioléster.
No suelde ni corte con soplete los conductos de refrigerante ni
ningún componente del circuito frigorífico antes de evacuar todo
el refrigerante (líquido y gaseoso) y el aceite de la unidad. Los
restos de vapor deben desplazarse con nitrógeno seco. El
refrigerante en contacto con una llama genera gases tóxicos.
No utilice un sifón con el refrigerante.
Los escapes accidentales de refrigerante, debidos a pequeñas
fugas o vertidos significativos tras la ruptura de una tubería o una
descarga intempestiva en una válvula, pueden causar arritmia,
desvanecimiento, congelación y quemaduras a las personas
expuestas. No ignore este tipo de sucesos.
Los instaladores, los propietarios y especialmente los encargados
de las reparaciones de estas unidades deben:
- establecer un procedimiento que prevea la consulta a un
médico antes de tratar este tipo de síntomas;
- proporcionar material de primeros auxilios, enjuagarse
inmediata y abundantemente los ojos y la piel en caso de
que entren en contacto con refrigerante y acudir a un médico.
Recomendamos aplicar la norma EN 378-3, Anexo 3.
Si la unidad se instala en un espacio cerrado, debe haber una
buena ventilación. La acumulación de refrigerante en estado
gaseoso en un espacio confinado reduce la cantidad de oxígeno
disponible, ya que el refrigerante en estado gaseoso es más
pesado que el aire.
Las unidades de la gama utilizan refrigerante R-410A de alta
presión (la presión de servicio de la unidad es superior a 40 bares).
Deben utilizarse equipos específicos a la hora de trabajar en el
circuito frigorífico (medición de presión, transferencia de carga,
etc.).
No limpie la unidad con agua caliente o vapor. Esto podría causar
un aumento de la presión del refrigerante.
5