Introducción; Consideraciones Sobre La Seguridad En La Instalación - Carrier AquaEdge 19PV Instrucciones De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

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1 - INTRODUCCIÓN
Las unidades 19PV están diseñadas para enfriar agua para la climatización
de edificios y procesos industriales.
Antes de la puesta en marcha inicial de las unidades 19PV, las personas
que participen en la instalación, la puesta en marcha, el funcionamiento
y el mantenimiento de esta unidad en la ubicación de uso deben estar
totalmente familiarizadas con estas instrucciones y con los datos
específicos de proyecto correspondientes al lugar de instalación.
Las enfriadoras de líquido 19PV se han diseñado para proporcionar un alto
grado de seguridad durante la instalación, la puesta en marcha, el
funcionamiento y el mantenimiento de las mismas. Ofrecen un servicio fiable
y seguro siempre que funcionen dentro de su ámbito de aplicación.
Están diseñadas para ofrecer una vida operativa de 15 años (para un factor
de utilización del 75 %), es decir, aproximadamente 100 000 horas de
funcionamiento.
Este manual ofrece la información necesaria para familiarizarse con el
sistema de control antes de realizar los procedimientos de puesta en
marcha. Los procedimientos de este manual están dispuestos
secuencialmente siguiendo el orden necesario para la instalación, puesta
en marcha, funcionamiento y mantenimiento.
Asegúrese siempre de que se aplican todas las medidas de seguridad
necesarias, incluidas las que se indican en este documento, como llevar ropa
de protección (guantes, gafas y calzado de seguridad). Compruebe también
que se utilicen las herramientas adecuadas, se encomienden los trabajos a
técnicos cualificados (electricistas, frigoristas) y se cumpla la legislación local.
Para determinar si estos productos cumplen las directivas europeas
(seguridad de máquina, baja tensión, compatibilidad electromagnética,
equipos sometidos a presión, etc.), hay que comprobar las declaraciones
de conformidad correspondientes.
1.1 - Consideraciones sobre la seguridad en la
instalación
El acceso a la unidad debe reservarse al personal autorizado, cualificado
y con formación en monitorización y mantenimiento. El mecanismo de
limitación de acceso (p. ej., dispositivo de corte, cerramiento) debe ser
instalado por el cliente.
Tras la recepción de la unidad, cuando esté lista para su instalación o
reinstalación, y antes de su puesta en marcha, debe ser inspeccionada
para determinar si ha sufrido daños. Compruebe que los circuitos de
refrigerante estén intactos, en especial que ningún componente o tubería
se haya desplazado o haya sufrido daños (por ejemplo, por efecto de un
choque). En caso de duda, realice una comprobación de estanqueidad y
consulte al fabricante para asegurarse de que no se haya perjudicado la
integridad del circuito. Si se observa algún daño en la recepción, presente
inmediatamente una reclamación al transportista.
El fabricante recomienda encarecidamente recurrir a una empresa
especializada para descargar la máquina.
Es obligatorio usar equipos de protección personal.
No quite la base ni el embalaje protector hasta que la unidad se
encuentre en el emplazamiento final. Estas unidades pueden
trasladarse con una carretilla elevadora siempre que la horquilla se
coloque en la unidad en la posición y dirección correctas.
Las unidades se pueden elevar también con eslingas, utilizando
solamente los puntos de izado marcados en ellas.
Utilice eslingas o ganchos de izado con la resistencia adecuada y
siga siempre las instrucciones de elevación descritas en los planos
certificados que se adjuntan a la unidad. No incline la unidad más
de 15º.
La seguridad solo se puede garantizar si se siguen estrictamente
estas instrucciones. En caso contrario, existe el riesgo de que se
produzcan daños materiales y lesiones.
No cubra nunca ningún dispositivo de seguridad.
Esto se aplica a las válvulas de alivio de presión (si se utilizan) de
los circuitos del medio de transferencia de calor o del refrigerante,
a los tapones fusibles y a los presostatos.
Antes de poner en funcionamiento la unidad, debe asegurarse de
que las válvulas estén correctamente instaladas.
Clasificación y control
4
De acuerdo con la Directiva de equipos a presión y reglamentos
nacionales de vigilancia de uso en la Unión Europea, los dispositivos
de protección para estas máquinas, se clasifican de la siguiente
manera:
seguridad
Lado del refrigerante
Interruptor de alta presión
Válvula de alivio de presión
externa
(3)
Disco de ruptura
Tapón fusible
Lado del fluido de
transferencia de calor
Válvula de alivio de presión
externa
(1) Clasificado para protección en situaciones de servicio normales.
(2) Clasificado para protección en situaciones de servicio anómalas. Estos accesorios
están dimensionados, en caso de incendio, para un flujo térmico de 10 kW/m².
No debe haber ningún material combustible a menos de 6,5 m de la unidad.
(3) La limitación de la sobrepresión instantánea al 10 % de la presión de servicio
no se aplica a esta situación de servicio anormal. La presión de control puede
ser mayor que la presión de servicio. En este caso, el presostato de alta presión
o el termostato de temperatura de diseño aseguran que no se supere la presión
de servicio en situaciones de funcionamiento normal.
(4) La selección de estas válvulas de descarga debe ser realizada por el personal
que lleve a cabo toda la instalación hidráulica.
Si las válvulas de descarga de presión están instaladas en una válvula
de inversión, el equipamiento incluirá una válvula de descarga de
presión en cada una de las dos salidas. Solo una de las dos válvulas
estará en funcionamiento, mientras que la otra permanecerá aislada.
No deje nunca la válvula de inversión en la posición intermedia, es
decir, con ambas vías abiertas (coloque el actuador en un extremo,
en la parte delantera o la trasera, dependiendo de la salida que quiera
aislar). Si se extrae una válvula de descarga para revisarla o
sustituirla, asegúrese de que haya siempre una válvula de descarga
activa en cada una de las válvulas de inversión instaladas en la
unidad.
Todas las válvulas de alivio de presión instaladas de fábrica están
precintadas para evitar cualquier cambio de calibración.
Las válvulas de alivio de presión externas y los fusibles están
diseñados e instalados para limitar los daños en caso de incendio.
De acuerdo con las normas aplicadas para el diseño, la directiva
europea sobre equipos sometidos a presión y las normativas
nacionales de uso:
• Estas válvulas de alivio de presión y fusibles no son
accesorios de seguridad, sino accesorios para la limitación
de daños en caso de incendio,
• Los accesorios de seguridad son los presostatos de alta
presión.
La válvula de alivio de presión solo debe suprimirse si el riesgo de
incendio está totalmente controlado y solo tras comprobar que está
permitido por la normativa y las autoridades locales. Esto es
responsabilidad del usuario.
En caso de incendio en la unidad, los dispositivos de seguridad
evitan la ruptura causada por la sobrepresión mediante la liberación
de refrigerante. El fluido sometido a la llama puede entonces
descomponerse en residuos tóxicos:
• Manténgase alejado de la unidad
• Establezca advertencias y recomendaciones para el personal
encargado de controlar el incendio.
Debe haber extintores de incendio adecuados para el sistema y el
tipo de refrigerante fácilmente accesibles.
En principio, las válvulas de alivio de presión externa deben estar
conectadas a tuberías de impulsión para las unidades instaladas
en un local. Consulte las normas de instalación, como las normas
europeas EN 378 y EN 13136.
Estas normas contienen un método de dimensionamiento y ejemplos
de configuración y de cálculos. En determinados casos, estas
normas permiten la conexión de varias válvulas a la misma tubería de
impulsión. Nota: Como todas las demás normas, estos estándares EN
pueden solicitarse a las organizaciones nacionales de normalización.
Accesorio
Accesorio para limitación
de
de daños en caso de
incendio exterior
(1)
x
x
x
x
(4)
(4)
(2)

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