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Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Válvula de control de presión de línea
Identificación de averías
Anomalía
1. Presión de condensación baja
durante el funcionamiento
2. El sistema funciona con presión de
condensación alta o se activa
con un corte de presión alta
3. El sistema no arranca o efectúa
ciclos cortos con el interruptor de fallo
de baja presión después del ciclo de
desactivación o descongelación
HP___65059__R03.doc Replacement for __R02
Instrucciones de utilización
de alta, serie HP
Posible causa
La válvula no puede regular la lumbrera C porque:
Hay materias extrañas entre el asiento de la lumbrera C
y el disco del asiento.
El elemento de potencia pierde carga.
Insuficiente carga del sistema en invierno.
Presión de carga incorrecta en la válvula del refrigerante
del sistema.
Recipiente expuesto a temperatura ambiente baja que
actúa como condensador.
Línea de derivación de gas caliente obstruida o cerrada.
El compresor no bombea o hay una obstrucción en la
línea de líquido o la línea de baja provoca una presión
de aspiración muy baja.
Los ventiladores del condensador no funcionan o giran
en sentido incorrecto.
Ciclo de los ventiladores.
La caída de presión a través del condensador superó 1,4
bar, haciendo que la lumbrera C se abra parcialmente.
Condensador
subdimensionado
restringido o cortocircuito.
La lumbrera B se ha quedado atascada en posición
abierta debido a la presencia de una material extraña
entre el asiento y el disco de asiento.
Asiento de la lumbrera B dañado por una material
extraña.
Presión de carga incorrecta en la válvula del refrigerante del
sistema.
Carga excesiva del sistema o presencia de aire en el
sistema.
Obstrucción o válvula cerrada en la línea de descarga o
de drenaje del condensador.
La electroválvula de la línea de líquido no se abre.
Recipiente expuesto a temperatura ambiente baja con
unidad de condensación exterior durante ciclo de
desactivación o descongelación.
La válvula termostática no suministra debido a una
pérdida de carga u otra razón.
La bomba de aceite no desarrolla presión de aceite
debido a presencia de aceite viscoso en el cárter
expuesto.
La electroválvula de líquido no se abre o el termostato
no hace contacto.
El
control
de
descongelación
descongelación.
La presión del recipiente se aproxima a la presión baja de
control en el ajuste de corte debido a: Refrigerante
insuficiente para mantener algo de líquido en el recipiente
o sistema de condensador remoto durante ciclo de
desactivación.
El aceite se espesa en el control de baja presión o falla la
presión de aceite. Tubos de tapa de interruptor expuestos
a temperatura ambiente baja.
Emerson Electric GmbH & Co. OHG
E
Heerstr.111 – D-71332 Waiblingen
Tel.: 07151 509-0 - Fax.: -200
www.emersonclimate.eu
Elevar artificialmente la presión de condensación y golpear
el cuerpo de la válvula para soltar la materia extraña.
Cambiar la válvula.
Añadir refrigerante.
Cambiar la válvula.
Aislar el recipiente.
Eliminar la obstrucción o abrir la válvula.
Cambiar o reparar el compresor o eliminar la obstrucción u
otras causas de la baja presión de aspiración.
Cambiar o reparar el motor de los ventiladores, las correas,
el cableado o los controles, según sea necesario.
Tener activados los ventiladores del condensador mientras
el sistema esté funcionando.
Modificar tuberías, modificar circuito o cambiar el
condensador según sea necesario para reducir la caída de
presión.
o
flujo
de
aire
Incrementar el tamaño del condensador o eliminar la restricción
del flujo de aire o el cortocircuito, según sea necesario.
Reducir artificialmente la presión de condensación y
golpear el cuerpo de la válvula para soltar la materia
extraña.
Cambiar la válvula.
Cambiar la válvula.
Purgar el refrigerante o los productos no condensables
según sea necesario.
Eliminar la obstrucción o abrir la válvula.
Comprobar la electroválvula.
Acortar el ciclo de desactivación del tiempo de
descongelación
condensador. Si se requieren ciclos de desactivación largos,
también puede ser necesario calentar el recipiente. También
se puede utilizar un relé de retardo.
Cambiar o reparar la válvula termostática.
Montar un calentador en el cárter.
Cambiar o reparar la electroválvula o el termostato.
no
finaliza
la
Cambiar o reparar la electroválvula o el termostato.
Añadir refrigerante o una válvula de retención opcional.
También se puede utilizar un relé de retardo para omitir el
control de derivación LP en la activación. Ajustar para 2-3
minutos de funcionamiento forzado.
Cambiar tubo de tapa por tubo de cobre de ¼"/6 mm.
Date: 20.07.2009
Acción correctora
o
incrementar
el
aislamiento
PCN 861 376
del
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