Intervención; Controles Semanales; Controles Mensuales; Controles Anuales - Carrier 50FF 020 Instrucciones De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

14 - MANTENIMIENTO
Carga adicional del opcional de deshumidifi cación activa:
La deshumidifi cación activa incorpora una batería de conden-
sación suplementaria en serie en el circuito principal para el
recalentamiento del aire. En los equipos con dos circuitos se
incorpora en el circuito 2.
50FF 020 028
Carga
C1: 3,3 C1: 3,3
(kg)
Impacto
ambiental 6,9 6,9
(tCO2eq)
50FC 020 028
Carga
C1: 4,9 C1: 4,9
(kg)
Impacto
ambiental 10,2 10,2
(tCO2eq)
50FF 052 058
Carga
C1: 10,5 C1: 10,5C1: 10,5C1: 10,5C1: 10,5C1: 10,5C1: 10,5
(kg)
Impacto
ambiental 21,9 21,9
(tCO2eq)
50FC 052 058
Carga
C2: 11,2 C2: 11,2 C2: 11,2 C2: 11,5 C2: 11,5 C2: 11,5 C2: 11,5
(kg)
Impacto
ambiental 23,4 23,4
(tCO2eq)
Circuito de recuperación activa:
50FF/
020 028
50FC
Carga
CR: 1,7 CR: 1,7
(kg)
Impacto
ambiental 3,5 3,5
(tCO2eq)
50FF/
052 058
50FC
Carga
CR: 3,0 CR: 3,0 CR: 3,0 CR: 3,4 CR: 3,4 CR: 3,4 CR: 3,4
(kg)
Impacto
ambiental 6,3 6,3
(tCO2eq)
■ Los operadores garantizarán que la unidad se revisa en busca
de fugas, como mínimo, con la siguiente frecuencia:
- tCO2eq < 5 ........... no sujeta a revisiones
- tCO2eq 5 a 50 ...... cada año
- tCO2eq 50 a 500 ... cada 6 meses
- tCO2eq > 500 ........ cada 3 meses
■ Si se ha instalado un sistema de detección de fugas la frecuen-
cia de las revisiones se reducirá a la mitad.
Nota: Estos equipos funcionan con R410A. Los técnicos deberán
utilizar obligatoriamente material compatible con el R410A cuya
presión de servicio es aproximadamente 1,5 veces superior que
la de los equipos que funcionan con R407C.
■ No olvidar nunca que los sistemas de refrigeración contienen
líquidos y vapores bajo presión. Durante la apertura parcial
del sistema, se deben adoptar todas las medidas pertinentes.
Hay que cerciorarse de la ausencia de presión en la parte del
circuito correspondiente.
■ La apertura parcial del circuito de refrigeración primaria con-
lleva la descarga de una cierta cantidad de refrigerante a la
64
037 040 045
C1: 5,4 C1: 5,4 C1: 5,4
11,3 11,3 11,3
037 040 045
C1: 4,6 C1: 4,6 C1: 4,6
9,6 9,6 9,6
062 070 074 086
21,9 21,9 21,9 21,9
062 070 074 086
23,4 24,0 24,0 24,0
037 040 045
CR: 2,5 CR: 2,5 CR: 2,5
5,2 5,2 5,2
062 070 074 086
6,3 7,1 7,1 7,1
atmósfera. Es esencial limitar al mínimo esta cantidad de
refrigerante perdida, bombeando y aislando la carga en otra
parte del circuito.
■ El refrigerante líquido a baja temperatura puede ocasionar
lesiones infl amatorias semejantes a las quemaduras al entrar
en contacto con la piel o con los ojos. Utilizar siempre gafas
de protección, guantes, etc. al abrir tuberías que puedan
047
contener líquidos.
■ El excedente de refrigerante debe almacenarse en recipientes
C1: 5,4
apropiados y la cantidad de refrigerante almacenado en los
locales técnicos debe ser limitada.
11,3
■ Los bidones y los depósitos de refrigerante deben manipularse
con precaución y deben colocarse carteles de advertencia a la
vista para llamar la atención sobre los riesgos de intoxicación,
047
incendio y explosión asociados al refrigerante.
C1: 4,6
■ Al fi nal de su vida útil, el refrigerante debe ser recuperado y
reciclado según la reglamentación en vigor.
9,6
14.2 - Intervención
093
Se recomienda realizar los registros de funcionamiento y los si-
guientes controles al menos dos veces al año, y obligatoriamente
tras cada puesta en marcha para los grupos utilizados de forma
21,9
estacional.

14.2.1 - Controles semanales

093
Con la unidad funcionando al máximo de su capacidad, com-
probar:
■ Realizar también una inspección visual (restos de agua o de
24,0
aceite debajo o alrededor del equipo) y auditiva de toda la
instalación.
■ Las presiones del compresor: aspiración BP y descarga AP.
■ El nivel de aceite y su aspecto. En caso de cambio de color,
comprobar su calidad.
047
■ El buen funcionamiento de los elementos de seguridad.
CR: 2,5

14.2.2 - Controles mensuales

5,2
■ Proceder al control de todos los valores que fi guran en la tabla
del "Registro de funcionamiento" (capítulo 13).
■ Realizar un control de corrosión de todas las partes metálicas
093
(estructura, carrocería, baterías, cuadro eléctrico, etc.).
■ Comprobar que la espuma de aislamiento no se haya despe-
gado o desgarrado.
■ Comprobar la posible presencia de impurezas en los fl uidos
7,1
caloportadores que podrían ser la causa del desgaste o corro-
sión del intercambiador.
■ Comprobar la estanqueidad de los distintos circuitos.
■ Comprobar el funcionamiento de los dispositivos de seguridad
y de la(s) válvula(s) de expansión.

14.2.3 - Controles anuales

■ Realizar las mismas comprobaciones que las realizadas du-
rante los controles mensuales.
■ Realizar una prueba de contaminación del aceite (cada año
o cada 5000 horas). En caso de presencia de ácido, agua o
partículas metálicas, sustituir el aceite del circuito en cues-
tión y el fi ltro deshidratador. Seguir las recomendaciones del
apartado 14.1.
■ Comprobar el apriete y el estado de las conexiones eléctricas.
■ Comprobar el estado de los contactos y la intensidad con plena
carga en las tres fases.
■ Comprobar que no haya entrado agua en el cuadro eléctrico.
Nota: La periodicidad de la limpieza se facilita a título indicativo
y debe adaptarse a cada instalación.