7. Secado al vacío y comprobación
de fugas
7.1
Finalidad del secado al vacío
•
Eliminación de la humedad en el sistema para prevenir los
fenómenos de bloqueo del hielo y oxidación del cobre.
El bloqueo de hielo causará un funcionamiento anormal
del sistema, mientras que el óxido de cobre dañará
el compresor.
•
Eliminación del gas no condensable (aire) en el sistema
para evitar la oxidación de los componentes, la fluctuación
de la presión y el mal intercambio de calor durante la
operación del sistema.
7.2
Selección de la bomba de vacío
•
El grado máximo de vacío de la bomba de vacío será de
-756mmHg o superior.
•
La precisión de la bomba de vacío debe alcanzar los
0,02mmHg
o más.
7.3
Procedimiento de operación para el secado al
vacío
Debido al entorno de construcción diferente, se podrían elegir dos
tipos de formas de secado al vacío, a saber: el secado al vacío
convencional y el secado al vacío especial.
7.3.1
Secado al vac í o convencional
Cuando realice el primer secado al vacío, conecte el medidor de
presión a la boca de infusión de la tubería de gas y la tubería de
líquido, y mantenga la bomba de vacío en funcionamiento durante 1
hora (el grado de vacío de la bomba de vacío debe alcanzar los -755
mmHg).
Si el grado de vacío de la bomba de vacío no pudiera alcanzar
los -755mmHg tras 1 hora de secado, esto indica la presencia de
humedad o fugas en el sistema de tuberías, por lo que debe
continuar con el secado durante media hora.
Si el grado de vacío de la bomba de vacío aún no puede alcanzar
los -755 mmHg después de 1,5 horas de secado, compruebe la
presencia de una fuente de fugas.
Prueba de fuga: Cuando el grado de vacío alcance los
-755mmHg, detenga el secado al vacío y mantenga la presión
durante 1 hora. Si el indicador del vacuómetro no sube, está
limitado. Si sube, indica la presencia de humedad o una fuente de
fugas.
7.3.2
Secado al vac í o especial
Se debe adoptar el método de secado al vacío especial cuando:
Encuentre humedad durante el lavado del tubo de refrigerante.
Lleve a cabo la construcción en un día lluvioso, ya que el agua de
lluvia podría penetrar en la tubería.
El periodo de construcción sea largo, ya que el agua de lluvia
podría penetrar en la tubería.
4.
El agua de lluvia pueda penetrar en la tubería durante la
construcción.
Los procedimientos de secado al vacío especial son los
siguientes:
Secado al vacío durante 1 hora.
Daño por vacío, llenando nitrógeno hasta alcanzar los
0,5Kgf / cm2,
Dado que el nitrógeno es gas seco, el daño por vacío podría
lograr el efecto del secado al vacío, pero este método no
podría secarse por completo cuando haya demasiada
humedad. Por lo tanto, se debe prestar especial atención para
evitar la entrada de agua y la formación de agua condensada.
3.
Secado al vacío de nuevo durante media hora.
Si la presión alcanzó los -755mmHg, comience la prueba de
fuga de presión. Si no puede alcanzar el valor, repita el daño
de vacío y vuelva a secarlo durante 1 hora.
4.
Prueba de fuga: Cuando el grado de vacío alcance los
-755mmHg, detenga el secado al vacío y mantenga la presión
durante 1 hora.
Si el indicador del vacuómetro no sube, está
limitado. Si sube, indica la presencia de humedad o una fuente
de fugas.
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