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CABEZAL DE SOLDADURA HELIX
NOTA: Es posible instalar las zapatas de sujeción hacia atrás, lo
que puede causar problemas de holgura y reducir la estabilidad de
la sujeción.
LIBERACIÓN DE ZAPATA DE
ABRAZADERA
Figura 12: Liberación de la zapata
DIRECCIÓN DE
INSTALACIÓN DE
LA ZAPATA DE
Figura 13: Colocación de la zapata
Retirada
Sujete la zapata de la abrazadera, presione y mantenga presionado
el botón de liberación rápida de la zapata de la abrazadera y la
zapata se deslizará hacia fuera.
Posicionamiento del cabezal de soldadura
NOTA: Asegúrese de que la oscilación esté en el punto central y
que la altura se haya elevado para permitir una holgura adecuada
antes de posicionar el cabezal de soldadura. Monte siempre el
cabezal de soldadura sobre una superficie uniforme sin pintura ni
incrustaciones.
Coloque el cabezal de soldadura con la zapata de la abrazadera
colocada a las 12 en punto en el tubo, vea la Figura 14 –
Colocación del cabezal de soldadura. Esto permite que el peso
del cabezal descanse sobre la superficie de trabajo. Ajuste el
M627
®
ZAPATA DE
SUJECIÓN DE
1,9"
SUJECIÓN
cabezal de soldadura de forma que el tungsteno quede
directamente sobre la junta de soldadura; consulte la Figura 15:
Posicionamiento del tungsteno. Una vez que el cabezal esté
colocado en la tubería, con el tungsteno en la ubicación adecuada,
sujete el cabezal sobre la superficie de trabajo. Otras posiciones de
cabezal de soldadura son aceptables si es necesario.
Figura 14: Colocación del cabezal de soldadura
Figura 15: Colocación del tungsteno
Instalación del cabezal de soldadura
Con la zapata de sujeción adecuada seleccionada y el cabezal de
soldadura en la posición adecuada, el mecanismo de sujeción debe
ajustarse a la tensión correcta. Tire del brazo de la palanca hacia
arriba para acoplar la abrazadera. Si el brazo de la palanca está
demasiado apretado, gire la perilla de tensión en sentido antihorario
para permitir que la abrazadera de la palanca se afloje. Si hay
demasiada poca tensión, gire la perilla en el sentido de las agujas
del reloj, dejando que el brazo de la palanca se acerque al tubo;
consulte la Figura 16: Perilla de tensión. Debe haber suficiente
tensión para que con el brazo de palanca acoplado el cabezal de
soldadura no se deslice sobre el tubo.
Para verificar que se utiliza la cantidad correcta de presión, con la
abrazadera de la palanca acoplada, apriete la perilla de tensión
hasta que esté lo más apretada posible. Desacople el brazo de la
palanca y gire la perilla de tensión 1⁄4 de vuelta en sentido horario;
vuelva a acoplar la abrazadera de la palanca. Debe haber una
resistencia moderada y un chasquido cuando se acople la pinza. Si
no es así, desacople la palanca y gire el mando otro 1⁄4 de vuelta.
Repita según sea necesario.
A-7
INSTALACIÓN
TUNGSTENO
Algunos elementos se
han ocultado para
mayor claridad.
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