Secado Al Vacío Y Comprobación De Presencia De Fugas - Kaysun KPD-52 DVR11 Manual Tecnico

• Proceda a abocinar los tubos siguiendo las especifica-
ciones de la tabla siguiente:
Diámetro del Tamaño abocardado (A) (mm/
in)
tubo
Mín.
(In (mm))
1/4" (6,35) 0,33/8,4
3/8" (9,52) 0,52/13,2
1/2" (12,7) 0,64/16,2
5/8" (15,9) 0,76/19,2
3/4" (19) 0,91/23,2
7/8" (22) 1,04/26,4
• Tras haber abocinado los tubos, deberá sellar la aber-
tura con una tapa o con cinta adhesiva para evitar
que se introduzcan impurezas en la tubería.
7. Si los tubos tienen que atravesar la pared, taladre los
orificios correspondientes.
8. Dependiendo de las condiciones del muro, es posible
que necesite doblar los tubos para que puedan atravesar la
pared.
9. Si es necesario, doble los cables o enróllelos con el tubo
aislado.
10. Introduzca el conducto a través de la pared.
11. Instale los soportes para los tubos.
12. Coloque los tubos y sujételos con el correspondiente
soporte.
•
Para instalar el tubo de refrigerante en posición
horizontal, la distancia entre los soportes del tubo no
debe ser superior a 1 m.
•
Para instalar el tubo de refrigerante en posición ver-
tical, la distancia entre los soportes del tubo no debe
ser superior a 1,5 m.
13. Conecte los tubos a la unidad interior y a la unidad
exterior utilizando dos llaves inglesas.
•
Asegúrese de utilizar dos llaves inglesas y de aplicar el
par adecuado para apretar las tuercas; si utiliza un par
demasiado grande podría dañar la abertura del aboci-
namiento. Por el contrario, si utiliza un par demasiado
pequeño, pueden producirse fugas. Para conocer los
distintos tipos de conexión de tuberías, consulte la
tabla siguiente.
•
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 
Ángulo del
abocinamiento
Máx.
0,34/8,7
0,53/13,5
90 ° ± 4
0,65/16,5
A
0,78/19,7
R0.4~0.8
0,93/23,7
1,06/26,9
Par de torsión
Diámetro del
tubo
m (lb.pies)
N.
1/4" (6,35)
(11~11,8)
3/8" (9,52)
(18,4~19,18)
1/2" (12,7)
(25,8~26,55)
5/8" (15,9)
(33,19~34,67)
3/4" (19)
(47,94~49,42)
7/8" (22)
(55,3-62,7)
7. Secado al vacío y comprobación de presencia
de fugas.
7.1 Función del secado al vacío.
•
Permite eliminar la humedad del sistema evitando así
que se produzcan fenómenos como obstrucción por
hielo y oxidación del cobre.
Los taponamientos por hielo provocan el
funcionamiento anómalo del
sistema, en tanto que la oxidación del cobre dañará
el compresor.
•
Elimine del sistema los gases no condensables para
evitar la oxidación de los componentes, la fluctuación
de la presión del sistema y un intercambio de calor
insuficiente mientras el equipo está en marcha.
7.2 Selección de la bomba de vacío.
•
El valor máximo de vacío a utilizar con la bomba de
vacío será -756mmHg o superior.
•
La precisión de la bomba de vacío deberá ser de
0,02mmHg o superior.
7.3 Procedimiento de secado al vacío.
Dependiendo del tipo de construcción empleada en el
entorno de instalación del equipo, pueden utilizarse dos
tipos de secado al vacío, a saber secado al vacío normal y
secado al vacío especial.
7.3.1 Secado al vacío normal.
1. Cuando lleve a cabo el primer secado al vacío, conecte el
manómetro a la boca del tubo de gas y del tubo de líquido y
mantenga en funcionamiento la bomba de vacío durante 1
hora (el nivel de vacío de la bomba deberá alcanzar el valor
-755mmHg).
Croquis
15~16
25~26
35~36
45~47
65~67
75-85