6.3.2
Purga de aire del medidor de caudal
Tras la limpieza se debe purgar de aire el medidor de
caudal.
1. Colocar y conectar la bomba de inyección (bomba
de inyección en serie, bomba de inyección rotativa o
bomba de alta presión Common Rail).
i
Establecer la conexión hidráulica de la bomba de
inyección en el KMA de manera que todo el caudal
de alimentación de la bomba de inyección se con-
duzca directamente al medidor de caudal que debe
purgarse de aire.
Canales de medición no rectos = medidor de caudal B1
Canales de medición rectos = medidor de caudal B2
2. Encender el EPS 815 mediante el interruptor princi-
pal.
3. Encender el KMA 802/822.
!
En las bombas de alta presión Common Rail solo se
deben seleccionar las fases de comprobación con
un caudal de alimentación ≤30 l/h. El aumento de la
velocidad provoca a su vez el aumento del caudal de
alimentación.
4. Iniciar el software EPS 945 y seleccionar la bomba
de inyección.
5. Seleccionar la fase de comprobación con elevado
caudal de alimentación e iniciar la comprobación.
6. Envolver en un trapo la tubería flexible (fig. 14,
pos. 1) para el medidor de caudal B1 o la tubería fle-
xible (fig. 14, pos. 2) para el medidor de caudal B2 y
pinzar durante aprox. un segundo con unas tenazas
de estrangulación. Repetir el proceso 5 veces.
La interrupción generada de este modo y el nuevo
incremento del caudal de alimentación posterior
causan movimientos evidentes del pistón de regu-
lación en el medidor de caudal y purgan de aire el
sistema de medición de caudal.
Robert Bosch GmbH
Averías | KMA 802/822 | 55
1
Fig. 14:
Compartimento del sistema hidráulico del dispositivo de
medición
7. Realizar una prueba visual en la tubería flexible
(tubo flexible de alimentación) (fig. 14, pos. 1 y 2)
del medidor de caudal.
El caudal de alimentación fluye por el medidor de
caudal.
El medidor de caudal ha sido purgado.
8. Montar la cubierta del compartimento de instalación
hidráulica.
es
2
458737-24_Pal
|
1 689 989 349
2017-07-01