Tabla de contenido
Publicidad
Operación
La operación ON-OFF (encendido y apagado) de la válvula se controlada mediante el movimiento del pistón dentro del
cilindro de aire (1). En la posición OFF, el pistón avanza y el sello delantero (13) se asienta en la placa de asiento (8).
En la posición ON, el pistón y los sellos se retraen de la placa de asiento (8), lo que permite que los fluidos A y B pasen a
través del colector.
Se puede conectar al colector una mezcladora desechable serie 160. Si la presión de funcionamiento es superior a los 10 bar
(150 psi), se recomienda que se utilice un revestimiento metálico sobre el tubo de plástico para mezcla. Consulte el catálogo
para obtener detalles.
Su AUTOVÁLVULA 400 en general...
• Diseñada para dispensar adhesivos y selladores de dos componentes.
• Dispensa uretanos de alta o baja viscosidad, resinas epóxicas y siliconas.
• Se puede instalar para gotas o inyecciones de tiempo fijo; hay un mango opcional disponible para aplicaciones
manuales.
• Proporciona una función de ON-OFF (encendido y apagado). La medición de los adhesivos en la proporción adecuada
de A:B se controla mediante las bombas dosificadoras.
NOTA: Para todos los números de referencia entre paréntesis, consulte las páginas 5 a 9.
Instalación
Conecte las líneas de suministro
Las mangueras de fluidos A y B están conectadas al lateral del cuerpo de la válvula (7), entre la válvula y las bombas, y
deben ser lo más cortas posible. Es una buena práctica instalar válvulas de retención en las mangueras antes de la válvula.
La instalación opcional con válvula de retención se indica en la página 11.
Para una instalación fija, las líneas de aire se conectarán al lado del cilindro de aire (1). Aire en la parte posterior del cilindro
para cerrar y aire en la parte delantera para abrir. Si se usa el mango opcional, el aire va conectado al accesorio con púas
(105) a un lado del mango.
La línea de aire debe tener una presión mínima de 5.5 bar (80 psi).
Inicio
1.
Con el modelo de mano, ponga en funcionamiento las bombas dosificadoras y purgue el aire de las mangueras A y B y
de la autoválvula. Después de que los fluidos A y B salgan del colector, conecte un mezclador al colector y sostenga la
válvula de cabeza con el mezclador mirando hacia arriba. Dispensar A y B purga las últimas bolsas de aire del cuerpo de
la válvula.
Una instalación fija o un montaje en pórtico requiere un soporte de montaje giratorio. Para completar la purga, gire la
válvula con el mezclador apuntando hacia arriba y dispense A y B.
2.
Haga una comprobación por peso de A: B después del colector. La autoválvula no hace ninguna medición. La
proporción de volumen de A:B se controla mediante las bombas dosificadoras. Sin embargo, entre las bombas
dosificadoras y la autoválvula hay mangueras. Estas mangueras se expandirán al ser sometidas a presión y causarán
problemas de adelanto y retraso. Adelanto-atraso se refiere a la puesta en marcha irregular del fluido A antes que
el fluido B. Nordson EFD ofrece colectores 1:1 y de amplia proporción para reducir este problema. La selección del
colector correcto depende del volumen y la relación de viscosidad de A y B.
Consulte con los Servicios Técnicos de EFD al 800-556-3484 para obtener más información.
www.nordsonefd.com/es
Latin America: espanol@nordsonefd.com; 800-556-3484 España: iberica@nordsonefd.com; +34 963 132 243
Contamos con una red mundial de ventas y servicio para los sistemas dosificadores de Nordson EFD.
Autoválvula de la serie 400 | Instrucciones / Lista de piezas
3
Publicidad
Tabla de contenido
