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15.4.2 Cambio de la Placa de Desgaste de la Carcasa Espiral
Centrar el rodete a través del orificio interior de pasada del eje (usar mandril), maquinando la región desgastada del rodete
(cubo del lado de succión), hasta conseguir una superficie uniforme (límite de maquinado: 2mm en el diámetro), una vez
terminado el maquinado, tomar la medida.
Maquinar luego el diámetro interior de la placa de acuerdo con la medida tomada en el rodete y obedeciendo los juegos
indicados en las Tablas 9 y 10. Retirar la placa gastada de la carcasa espiral y encajar la placa de repuesto con la junta
plana y el o-ring en el cuerpo a través del espárrago (901.2).
Nota: La tolerancia de juego radial y axial debe ser como máximo de 0,05 mm.
15.5
Instrucciones para el Desmontaje
Los números indicados entre paréntesis en seguida del nombre de cada pieza, se refieren a la lista de piezas y al Dibujo
en Corte del Capítulo 11.
Gracias a su moderno diseño, la bomba KSB Megaflow K/O/E ofrece ventajas de mantención, pidiendo ser desmontado el
conjunto completo, por la parte posterior: el soporte, la tapa de presión y el rodete, permaneciendo la carcasa espiral (102)
y las tuberías de succión y descarga en su lugar. En el caso de instalaciones con acoplamiento de manguito con
distanciador, también el accionamiento permanece en su lugar durante el mantenimiento de la bomba.
15.5.1 Bomba con Prensaestopa: Soportes A30K, A40K, A50K y A60K
Cerrar la válvula de corte en la succión (cuando exista) y la de descarga. Drenar la bomba retirando el tapón (903.2).
Cerrar la válvula de corte y desconectar las tuberías auxiliares (cuando existan). Retirar el protector del acoplamiento
(cuando exista). Retirar el dispositivo de desaireación (672). Retirar el tapón (903.4) y drenar el aceite del soporte. Retirar
el baso lubricador (638) del soporte.
Si el casquillo del acoplamiento fuera con espaciador retirarlo.
Si fuera sin espaciador desconectar el casquillo moviendo el accionamiento. Extraer el buje del acoplamiento del eje de la
bomba a través del uso de un extractor, soltando antes el perno Allen de fijación del acople. Soltar los espárragos que
pernos el pié de apoyo (183) a la base.
Soltar los pernos (901.3), y los pernos (901.6) cuando sea el caso.
Apretar uniformemente los pernos extractores y todo el conjunto será extraído. Las tapas de presión que son fijadas por
prisioneros entre el soporte de rodamientos y el cuerpo espiral, no poseen pernos extractores.
Retirar los penos extractores hacia sus posiciones originales de tal manera de no perturbar el montaje posteriormente.
Instalar maderas el conjunto en la región de balanceo.
Trabar el eje a través de un dispositivo ubicado en la región de la chaveta del acoplamiento (940.1). Soltar y extraer la
tuerca del rodete (922), y la junta plana (400.3).
Extraer el rodete (230), la chaveta (940.2) y la junta (400.1). Soltar los pernos (901.6) cuando existan. Soltar la tuerca
(920) y extraer la brida de prensaestopa (452). Extraer la tapa de presión (163) y la junta plana (400.1). Extraer el casquillo
protector del eje (524). Extraer el anillo centrifugador (507) y la chaveta (940.1). Soltar el perno (901.4) y liberar el pie de
apoyo (183). Soltar los pernos (901.5). Extraer las tapas de los rodamientos (360) y las juntas planas (400.4).
Tener precaución de no dañar los retenes (421) que están juntos con las tapas de los rodamientos. Retirar el eje (210) del
lado bomba hacia el lado el motor, haciendo que el rodamiento (321) se deslice hacia afuera del soporte de rodamiento
(330) hasta que la extracción este completa. Extraer las piezas del interior de la cámara de sello tales como: anillos de
prensaestopa (461), anillo de cierre (458), anillo de fondo (457) y buje de fondo (456). Luego de realizar lo anterior el
conjunto estará disponible para análisis y mantención.
Tamaño de la Bomba
80-200
100-250
125-315
150-400
200-500
Tabla 10 – Juegos para Rodete Tipo E
KSB MEGAFLOW
Juego (mm)
a
b
0,25 + 0,05
1,0
0,45 + 0,05
1,0
21
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