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A
EINFÜHRUNG
K200 ist ein Literzähler, der den Anforderungen
zur Kontrolle, Messung, Abgabe und Umfüllung
von Schmierölen und Kraftstoffen für geringe
Fördermengen gerecht wird. Das Meßprinzip der
ovalen Zahnräder erlaubt die Erlangung hoher
Genauigkeit in verschiedenen Durchflussbereichen
gemeinsam mit geringen Strömungsverlusten.
Die durch das Instrument fließende Flüssigkeit
setzt die Zahnräder in Bewegung, die während
ihrer Drehung "Flüssigkeitseinheiten" gleichblei-
benden Volumens übertragen. Die genaue
Messung der abgegebenen Flüssigkeit erfolgt
durch Zählen der von den Zahnrädern
gemachten Umdrehungen und folglich der
übertragenen "Flüssigkeitseinheiten". Die zwischen
den Magneten in den Zahnrädern und einem
Magnetschalter außerhalb der Meßkammer
verwirklichte Kopplung garantiert die Versiegelung
der
Meßkammer
und
gewährleistet
Weiterleitung der durch die Zahnräderdrehung
erzeugten Impulse an einen Mikroprozessor.
Impuls
Die Instrument-Eichung erfolgt durch den äußeren Impulsempfänger.
B
DATI TECNICI
Specifica
Auflösung
Durchflußbereich
Betriebsdruck
Berstdruck
Lagertemperatur
Lagerfeuchtigkeit
Betriebstemperatur
Strömungsverlust
(bei Höchstdurchfluss mit Dieselöl)
Verträgliche Flüssigkeiten
Viskositätsbereich
Genauigkeit (im Durchflußbereich)
Wiederholbarkeit
Gewicht
Gewinde der Einlaß- und Auslaßöffnungen
Impulstyp
Höchststrom
Höchstspannung
Impulse/Liter (zirka)
C
INSTALLAZIONE
K200 eignet sich zur ortsfesten Installation an einer
Leitung für Flüssigkeitsverteilung. Keine Kegelanschlüsse
verwenden, die den Literzählerkörper oder den
Anschlussflansch
beschädigen
Filterposition bedingt die Zuflussrichtung. Die Version
Pulser ist anhand von zwei Kabeln anzuschließen,
wobei die auf dem Plan angeführten technischen
Merkmale einzuhalten sind:
DUETSCH
Der Literzählerkörper besteht aus gezogenem
Aluminium. Die Einlass- und Auslassöffnungen
sind ausgerichtet und verfügen über Gewinde zur
leichten Installation an der Leitung. Der
Durchmesser und das Gewinde hängen vom
Modell ab. An der Einlassöffnung ist ein, mittels
Deckel von außen zugänglicher Netzfilter
angebracht, der die Literzähler-Zahnräder vor
dem eventuell in der Anlage vorhandenen
Schmutz schützt. Die Version PULSER ist ein
Pulsgeber (Reed-Ampulle), der die von der
Zahnräderdrehung
erzeugten
Schwankungen in elektrische Impulse verwandelt,
die
an
einen
laut
beiliegendem
anzuschließenden, äußeren Empfänger gesendet
werden. Der Pulser benötigt keine unabhängige
Stromspeisung, weil er direkt durch die
Verbindung mit dem Empfänger gespeist wird.
die
Der gegebene Impuls ist eine durch die
Spannungsschankungen erzeugte Vierkantwelle,
die wie folgt dargestellt werden kann:
+V
0
Scala
L/Impuls
L/h
bar
bar
°C
R.F.
°C
bar
Dieselöl - Benzin
cSt
Kg
Störungsfreier Kontakt
mA
Volt
28 V Ws/Gs
Anzahl
könnten.
Die
D
WARTUNG
K200 ist so konzipiert, dass die Wartung minimal ist. Die einzig nötigen
Wartungsvorgänge sind:
Reinigung der Meßkammer
Filterreinigung
REINIGUNG DER MESSKAMMER
Die Meßkammer kann gereinigt werden, ohne dass das Gerät von der Abgabepistole
oder von den Rohrleitungen, an die es angeschlossen ist, abgenommen werden muss.
Magnetfeld-
ACHTUNG
Plan
Sich stets vergewissern, dass vor der Reinigung die Flüssigkeit aus dem Literzähler abgelassen wurde.
Die Meßkammer wie folgt reinigen (siehe Position der Ersatzteilliste):
• Die 4 Befestigungsschrauben des oberen
Deckels (Pos.9 A) abschrauben.
• Den Deckel (Pos. 10) und den O-Ring
(Pos. 11) entfernen.
• Die 2 ovalen Zahnräder (Pos. 12) entfernen.
• Mit einer Bürste oder einem spitzen
Gegenstand
Schraubenzieher) die verschmutzten
Stellen reinigen.
• Darauf achten, dass der Körper und die
ACHTUNG
Die Zahnräder laut nachstehender Montagepläne wieder einbauen.
Nur eines der oben beschriebenen, modularen Zahnräder verfügt über Magneten. Sich
vergewissern, dass das obere ovale Zahnrad mit den zwei am Zahnrad angebrachten
Valore
Magneten (Pos.14 ) montiert wird.
0.0006
FILTERREINIGUNG
10 - 100
Der Filter des K200 läßt sich reinigen, ohne dass das Gerät von der Abgabepistole oder
30
von den Rohrleitungen, an die es angeschlossen ist, abgenommen werden muss.
60
ACHTUNG
- 20 - + 70
Sich stets vergewissern, dass vor der Reinigung die Flüssigkeit aus dem Literzähler
95%
abgelassen wurde.
- 10 - + 60
0.4
Den Filter wie folgt reinigen (siehe
Positionen der Ersatzteilliste):
• Die 4 Befestigungsschrauben des
2 - 1000
unteren Deckels (Pos. 9) abschrauben.
± 0.5 %
• Den Deckel (Pos. 8) und den O-Ring
0.2 %
ACHTUNG
0.4
Die Position 4 des Filters hat ein größeres Siebnetz als die Position 3 und muss erst
1/4" Gas
in die Richtung des Zuflusses installiert werden.
E
BETRIEBSSTÖRUNGEN
100 mA
Problem
1400
Ungenauigkeit
V max
28 V Ws/Gs
I max
100 mA
Höhe
Strömungsverluste
Zählt nicht
DUETSCH
Eventuell
nötig,
Beschaffenheit der abgegebenen Flüssigkeiten
Regelmäßig und je nach Reinheit der abgegebenen
Flüssigkeit
Zahnräder nicht beschädigt werden.
• Das
Reihenfolge wieder einbauen. Zur
einfacheren Installation das erste
Zahnrad ans zweite Zahnrad mit einem
Winkel von 90° zur größeren Achse
(z.B.
einem
kleinen
des ersten Zahnrads anbringen.
• Bevor den Deckel geschlossen wird,
überprüfen, ob die Zahnräder frei
drehen.
(Pos. 6) entfernen.
• Die Filter herausnehmen (Pos. 4 und 3).
• Die Filter mit Pressluft reinigen.
• Die Filter in umgekehrter Reihenfolge
wieder einbauen.
Mögliche Ursache
Eichung laut vorgesehenem Verfahren
durchführen
Falsche Eichung
Instrument mit dem Impulsempfänger eichen
Betriebsdurchfluss
Den Durchfluss erhöhen bzw.
außerhalb des
verringern, bis er wieder im
Durchflussbereichs
angegebenen Durchflussbereich liegt
Verschmutzter Filter
Filter reinigen
Gehemmte Zahnräder
Meßkammer reinigen
Falsch montierte
Position des Zahnrads mit Magnet
Zahnräder
überprüfen
Defekte Ampulle
Ampulle ersetzen
wegen
der
besonderen
Instrument
in
umgekehrter
Abhilfe
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