Die Informationen in diesem Abschnitt richten sich an Bediener, die über grundlegende
mechanische Fähigkeiten verfügen. Wenn Sie Hilfe benötigen, hat Ihr Händler
geschulte Servicetechniker zur Verfügung. Lesen und befolgen Sie zu Ihrem eigenen
Schutz die Sicherheitshinweise in diesem Handbuch.
Halten Sie alle Personen vom Bedienerkontrollbereich fern, während Sie
Einstellungen, Service- oder Wartungsarbeiten durchführen.
Wenn Sie etwas in diesem Handbuch nicht verstehen und Hilfe benö-
tigen, wenden Sie sich an Ihren Händler.
Tragen Sie immer relativ enganliegende und gegurtete Kleidung, um zu
vermeiden, dass Sie sich in beweglichen Teilen verfangen. Tragen Sie robuste
Arbeitsschuhe mit grober Sohle und Schutzausrüstung für Augen, Haare, Hände,
Ohren und Kopf sowie gegebenenfalls Atemschutzgerät oder Filtermaske.
AUFBOCKMETHODE
Gehen Sie niemals unter das Gerät (auf den Boden abgesenkt oder
angehoben), wenn es nicht ordnungsgemäß aufgebockt und gesichert ist.
Keinesfalls dürfen Körperteile unter das Gerät oder zwischen bewegliche Teile
ge l eg t we rde n , s el bs t we nn d e r Mo tor a bg e st e ll t is t. Le c ka g en i m
Hydrauliksystem, Ausfälle im Hydrauliksystem, mechanische Ausfälle oder die
Bewegung von Steuerhebeln können dazu führen, dass sich das Gerät unerwartet
absenkt oder dreht und schwere Verletzungen oder den Tod verursacht. Befolgen
Sie die Anweisungen im Bedienerhandbuch für Arbeiten unter dem Gerät und die
Anforderungen an Unterstellblöcke oder lassen Sie die Arbeit von einem
qualifizierten Händler ausführen.
Um die möglichen Gefahren beim Arbeiten unter dem Mäher zu minimieren, befolgen
Sie diese Verfahren:
1.
Unterstellböcke mit einer Tragfähigkeit von 453,6 kg (1000 lbs) oder mehr sind
die einzige zugelassene Aufbockvorrichtung für diesen Mäher. Platzieren Sie
mindestens vier Unterstellböcke (siehe die
bevor Sie unter dem Gerät arbeiten.
MESSERSERVICE
Entfernen der Messer
HINWEIS
Wenn der Messerstift (1) in der Querstange festgefressen ist und extreme
Kräfte erforderlich sind, um ihn zu entfernen, stützen Sie die Querstrebe von
unten ab, um Getriebeschäden zu vermeiden.
1.
Trennen Sie den Antriebsstrang vom Traktorzapfen.
2.
Heben Sie den Mäher an und blockieren Sie ihn sicher (siehe Abbildung 10).
3.
Öffnen Sie die Messerabdeckung und richten Sie die Querstreben-Baugruppe (3)
mit
dem
Messerzugangsloch
Zylinderschraube (8), Sicherungsclip für Messerstift (7), Schlüssellochplatte (6)
und Abstandsbleche (5 und 4). Treiben Sie den Messerstift vorsichtig aus der
Querstrebe.
4.
Drehen Sie die Querstrebe und wiederholen Sie dies für das gegenüberliegende
Messer.
12 Besitzerservice
BESITZERSERVICE
X
in Abbildung 10) unter dem Mäher,
Abbildung 10.
Unterstellbock-Platzierungs- und Schmierpunkte
im
Mäherrahmen
aus.
Entfernen
2.
Positionieren Sie Unterstellböcke nicht unter Rädern, Achsen oder Radstützen.
Die Komponenten können sich drehen und den Mäher herunterfallen lassen.
3.
Beachten Sie die Gesamtstabilität der aufgebockten Einheit. Einfach nur die
Unterstellböcke darunter zu stellen, wird Ihre Sicherheit nicht gewährleisten.
4.
Die Arbeitsfläche muss eben und fest sein, um das auf den Unterstellböcken
liegende Gewicht zu tragen. Stellen Sie sicher, dass die Unterstellböcke sowohl
oben als auch unten stabil sind. Stellen Sie sicher, dass der Mäher ungefähr
waagerecht steht.
5.
Testen Sie die Aufbockstabilität bei voll auf die Unterstellböcke abgesenktem
Mähergewicht, bevor Sie darunter arbeiten.
6.
Wenn der Mäher beim Aufbocken am Traktor angebracht ist, stellen Sie die
Bremsen fest, ziehen Sie den Schlüssel ab und bocken Sie den Mäher auf, bevor
Sie darunter arbeiten.
7.
Blockieren Sie die hinteren Traktorräder sicher, davor und dahinter. Ziehen Sie
die untere Dreipunkt-Armschwenksicherung des Traktors fest, damit es während
des Transports keine seitliche Bewegung gibt.
SCHMIERUNGSHINWEISE
Verwenden Sie ein Lithiumfett der Konsistenz Nr. 2 mit einem MOLY-Zusatz
(Molybdändisulfid) für alle Standorte, sofern nicht anders angegeben. Achten Sie
darauf, die Verbindungsstücke vor dem Anbringen der Fettpresse gründlich zu reinigen.
Ein guter Pumpenhub ist bei den meisten Pressen ausreichend, wenn der Schmierplan
eingehalten wird.
Lassen Sie kein überschüssiges Schmierfett auf Teilen oder um Teile herum
ansammeln, besonders wenn Sie in sandiger Umgebung arbeiten.
Siehe Abbildung 10 für Schmierstellen und -frequenz oder Schmierung unter normalen
Betriebsbedingungen. Schwere oder ungewöhnliche Bedingungen können eine
häufigere Schmierung erfordern.
Getriebe-Schmierung
Verwenden Sie für Getriebe ein hochwertiges Getriebeöl mit einem Viskositätsindex von
80W oder 90W und einem API-Servicewert von GL-4 oder -5 für Getriebe. Füllen Sie
das Getriebe, bis Öl aus der seitlichen Stopfenöffnung austritt. Prüfen Sie das Getriebe
täglich auf Anzeichen von Leckagen und wenden Sie sich an Ihren Händler, wenn
Leckagen auftreten.
Antriebsstrang-Schmierung
1.
Schmieren Sie das Antriebsstrang-Gleitgelenk alle acht Betriebsstunden. Wenn
die Schmierung nicht ordnungsgemäß erhalten bleibt, kann dies zu Schäden an
Kreuzgelenken, Getriebe und Antriebsstrang führen.
2.
Senken Sie den Mäher auf den Boden ab, trennen Sie den Antriebsstrang von
der Traktorzapfwelle und schieben Sie die Hälften auseinander, aber trennen Sie
sie nicht voneinander.
3.
Tragen Sie eine Fettperle vollständig um die männliche Hälfte herum auf, wo sie
auf die weibliche Hälfte trifft. Schieben Sie die Antriebshälften mehrmals
übereinander, um das Fett zu verteilen.
1. Vorderes U-Gelenk (montiert) - - - - - - - - - 8 Std.
2. Verschiebegelenk (schmieren
3. Hinteres U-Gelenk (montiert) - - - - - - - - - 8 Std.
4. Getriebe - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Täglich
5. Raddrehschaft- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 Std.
6. Rad (montiert)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 Std.
11. Kunststoff-Abschirmungslager - - - - - - - 10 Std.
1. Messerstift
2. Messer
3. Querstreben-Baugruppe
4. Abstandsblech
5. Abstandsblech
6. Schlüssellochplatte
7. Sicherungsclip für
Messerstift
8. 1/2 x 1-1/4 HHCS GR5
Sie
Abbildung 11
an viereckiger Welle) - - - - - - - - - - - - - - - 8 Std.
. Messerbaugruppe
MAN1255 (19.03.2018)