Mantenimiento; Repuestos; Cierres Mecánicos; Lubricación - Grundfos NB Serie Manual De Instrucciones

11. Mantenimiento

Aviso
Desconectar el suministro eléctrico antes de
empezar a trabajar en la bomba. Comprobar que
no pueda conectarse accidentalmente.
11.1 Bomba
La bomba no necesita mantenimiento.
Si la bomba debe ser vaciada para un periodo largo de inactivi-
dad, inyectar algunas gotas de aceite de silicona en el eje.
Esto evitará que las caras del cierre se peguen.
11.2 Cierres mecánicos
Los cierres mecánicos no necesitan mantenimiento, y funcionan
prácticamente sin pérdidas. Debe revisarse inmediatemente el
cierre mecánico si se aprecian pérdidas importantes y crecientes.
Si las superficies deslizantes están deterioradas debe cambiarse
el cierre completo. Los cierres mecánicos deben manejarse con
muchísimo cuidado.
11.3 Motor
Comprobar el motor a intervalos regulares. Es importante mante-
ner el motor limpio con el fin de garantizar una ventilación ade-
cuada. Si se instala la bomba en un entorno polvoriento hay que
limpiar y revisarla con regularidad.
11.4 Lubricación
Cojinetes del motor
Motores hasta el tamaño 160 incl. llevan cojinetes libres de man-
tenimiento, engrasados de por vida.
Motores a partir del tamaño 160 deben engrasarse según las
indicaciones en su placa de caracteríticas. Pueden ocurrir rebo-
ses de grasa desde el motor.
Especificaciones de la grasa: Ver 11.4.1 Grasa para cojinetes.

11.4.1 Grasa para cojinetes

Debe utilizarse grasa a base de litio según las especificaciones
siguientes:
• NGLI clase 2 ó 3.
• Viscosidad de aceite básico: 70 a 150 cSt a +40 °C.
• Temperaturas: –30 °C a +140 °C durante el funcionamiento
continuo.
12. Periodos de inactividad y protección contra
heladas
Las bombas que no se utilizan durante periodos de heladas
deben vaciarse para evitar daños.
Quitar el tapón de purga para vaciar la bomba. Ver fig. 24.
No apretar el tapón de cebado y no volver a poner el tapón de
purga hasta que se vaya a utilizar la bomba de nuevo.
Aviso
Observar la orientación del orificio del líquido
saliente, ya que puede causar lesiones a perso-
nas, daños al motor u otros componentes.
En instalaciones de agua caliente, poner especial
atención al riesgo de lesiones causadas por agua
hirviendo.
112

13. Repuestos

Aviso
Si una bomba se ha utilizado para un líquido que
es perjudicial para la salud o tóxico, la bomba
será clasificada como contaminada.
Al pedirle a Grundfos la reparación de una bomba, Grundfos
debe ser informado de los detalles del líquido bombeado, etc.,
antes del envío de la bomba. De lo contraro, Grundfos puede
negarse a repararla.
Los posibles gastos de devolución de la bomba serán a cargo del
cliente.
13.1 Kits de reparación
Kits de reparación para NB, NBG, ver www.Grundfos.com
(WebCAPS), WinCAPS o Catálago de kit de reparación.
14. Cálculo de la presión mínima de entrada
La presión mínima de entrada "H" en m.c.a. necesaria durante el
funcionamiento para evitar cavitación de la bomba puede calcu-
larse mediante la fórmula siguiente:
H = p x 10,2 – NPSH – H – H
b f
Presión barométrica en bar.
(La presíón barométrica se estima en 1 bar.)
p
b
En sistemas cerrados, p
en bar.
Net Positive Suction Head en m.c.a. (debe leerse de la
curva NPSH en la página 599 al nivel más alto que
NPSH dará la bomba).
El caudal máximo no debe superar los valores indica-
dos para cada una de las bombas de la página 585.
Pérdida por rozamiento en la tubería de aspiración en
H
f
m.c.a.
Presión de vapor en m.c.a, ver página 605,
H
v
donde t = temperatura del líquido.
m
H Margen de seguridad = mín. 0,5 m.c.a.
s
Si el valor calculado de H es positivo, la bomba puede trabajar
con una altura máxima de aspiración de "H" m.c.a.
Si el valor calculado de H es negativo, se necesita una altura
mínima de aspiración de "H" m.c.a. El "H" calculado debe estar
presente durante el funcionamiento.
Ejemplo:
p = 1 bar.
b
Tipo de bomba: NB 50-200/219, 2 polos, 50 Hz.
Caudal: 70 m³/h.
NPSH (de la página 599): 2,35 m.c.a.
H = 3,0 m.c.a.
f
Temperatura del líquido: +90 °C.
H (de la página 605): 7,2 m.c.a.
v
H = p x 10,2 – NPSH – H – H
b f
H = 1 x 10,2 – 2,35 – 3,0 – 7,2 – 0,5 = –2,85 m.c.a.
Esto significa que una altura de aspiración de 2,85 m.c.a. es
necesaria durante el funcionamiento.
Presión de entrada calculada en bar: 2,85 x 0,0981 = 0,28 bar.
Presión de entrada calculada en kPa: 2,85 x 9,81 = 28 kPa.
– H
v s
indica la presión del sistema
b
– H [m.c.a.].
v s