S
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
El sistema PPS ha sido diseñado para transportar aire comprimido a una
presión de hasta 13 bar a 40°C.
La gama de productos disponibles permite crear sistemas completos,
desde la unidad de producción y tratamiento hasta los puntos de utilización.
El sistema PPS-PPS se integra perfectamente en todas las gamas de
productos PREVOST.
CURVA DE PRESIÓN EN FUNCIÓN DE LA
TEMPERATURA
Los componentes del sistema PPS-PPS pueden utilizarse a una presión
constante de 13 bar.
Cualquier aumento de la temperatura ambiente implica un descenso de la
presión de servicio según la curva siguiente.
PN
16
14
12
10
8
6
4
Ø 16 mm -> Ø 80 mm
2
0
-10 0
10
20
30 40
50 60
El cuadro siguiente permite definir el diámetro del tubo (en mm) en función de la longitud total de la canalización y del caudal* (en m
COMPRESOR*
POTENCIA
kW
CV
Nm
/h
3
2,2
3
22
3
4
30
4
5
40
5,5
7,5
50
7,5
10
70
11
15
100
15
20
150
18
25
180
22
30
220
26
35
260
30
40
350
37
50
370
45
60
500
55
75
550
75
100
750
90
125
1000
110
150
1100
132
175
1500
160
215
1750
200
270
2000
Las pérdidas de carga se deben a varios factores:
- Estado de la superficie.
- Cambio de dirección y curvas.
CÁLCULO DEL DIÁMETRO DEL TUBO
70
80
90 100 110 120 °C
CAUDAL
50 m
Nl/min
Scfm
164 ft
367
13
16
500
18
16
668
24
20
833
29
20
1167
41
20
1667
59
25
2500
88
25
3000
106
32
3674
130
32
4167
147
32
5833
206
40
6179
218
40
8350
294
50
9185
324
50
12500
441
63
16667
589
63
18370
649
63
25000
883
63
29167
1030
63
33333
1177
80
DIMENSIONAMIENTO
Se recomienda que la red principal tenga forma de anillo.
La canalización principal debe estar fijada con una inclinación del 1 % para
evacuar los condensados hacia los puntos bajos (purgas). La canalización
principal debe ser capaz de transportar la totalidad del caudal del compresor.
La canalización principal debe tener unas dimensiones suficientes para
responder al caudal máximo necesario a cada presión de servicio, para evitar
pérdidas de carga, que constituyen un despilfarro de energía.
La cantidad máxima de aire necesario para cada descenso se basa en el
consumo máximo.
Cada descenso, multiplicado por un factor (comprendido entre 0,1 y 1)
que representa la frecuencia de utilización del equipo conectado, indicará
un consumo medio.
La suma de los consumos medios de todos los descensos dará el caudal
máximo necesario para la canalización principal.
Por precaución y para responder a las futuras ampliaciones, se añade un
porcentaje adicional a este valor.
Una vez obtenidos los caudales máximos de cada descenso y de la
canalización principal, el cálculo del diámetro de cada tubo puede realizarse
fácilmente con la ayuda de la tabla siguiente.
El coeficiente de fricción propio del sistema PPS permite obtener caudales
netamente superiores a los de los productos tradicionales.
El cálculo del diámetro del tubo debe efectuarse teniendo en cuenta:
el caudal deseado (perdida de carga max. del 5% respecto a
la presión de entrada)
la longitud de la canalización principal
Si la línea principal tiene forma de anillo, la longitud que tomar en cuenta
es la distancia máxima entre el compresor y la herramienta neumática.
LONGITUD
100 m
150 m
300 m
328 ft
492 ft
984 ft
16
20
20
20
20
25
20
20
25
20
25
25
25
25
32
25
32
32
32
32
40
32
40
40
40
40
50
40
40
50
40
50
50
40
50
50
50
50
63
50
50
63
63
63
63
63
63
80
63
63
80
80
80
80
80
80
80
80
- Obstáculos (válvulas, etc.).
- Cambios súbitos o progresivos de los diámetros.
21
500 m
750 m
1000 m
1640 ft
2460 ft
3280 ft
25
25
25
25
25
32
25
32
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
63
50
63
63
63
63
63
63
63
63
63
80
80
63
80
80
80
80
80
80
80
/h)
3
1300 m
1600 m
4265 ft
5249 ft
25
32
32
32
32
32
32
40
40
40
50
50
50
50
63
63
63
63
63
63
63
80
80
80
80
80
80
80
*bajo 6 bar