PREVOST PPS1 CI16 Documentación Técnica página 7

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SERRAGE DE L'ÉCROU DU RACCORD
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Serrer l'écrou manuellement jusqu'au blocage puis compléter l'opération
à l'aide de la clé (Réf. PPS1 CLE) en réalisant 1/4 de tour en maintenant
le raccord avec la clé PPS CLESTD.
Après le vissage, s'assurer que le repère ne soit plus visible.
Une clé dynamométrique peut être utilisée dans le carré présent sur la clé
de serrage PPS1 CLE. Après la mise en pression, vérifier que le repère soit
aligné et que les écrous ne sont pas desserrés.
Contrôle final bon/mauvais
POUR LE DÉMONTAGE
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Le concept PPS permet un démontage instantané.
Dévisser l'écrou entièrement du raccord pour ôter le tube afin de ne pas
l'endommager.
Attention : Avant de remonter l'écrou, il est indispensable
de contrôler l'état du tube.
Se reporter au paragraphe 2 si nécessaire.
En cas de remontage, contrôler la position de l'ergot
Tube Ø Nm
PPS TUB16 8
PPS TUB20 15
PPS TUB25 21
PPS TUB32 32
PPS TUB40 32
PPS TUB50 43
PPS TUB63 54
PPS TUB80 55
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ÉTANCHÉITÉ DES FILETAGES
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Il est conseillé d'employer du téflon
la filasse ou de la pâte à joint de plomberie pour le montage des filetages
et des taraudages.
Serrer modérément à la clé afin de ne pas endommager le raccord.
PHÉNOMÈNES DE DILATATION DUS AUX
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CHANGEMENTS DE TEMPÉRATURE
Il est impératif d'installer un système de compensation, calculé lors
de la conception sur plan, pour palier au phénomène de dilatation.
Le non respect des règles de conception du réseau entraîne la
responsabilité du client.
PREVOST est à votre disposition pour créer ou valider vos plans.
NETTOYAGE DU RÉSEAU
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Avant de monter les raccords et les accessoires sur le réseau, procéder au
soufflage de l'installation pour évacuer les copeaux
VÉRIFICATION AVANT MISE EN PRESSION
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Les assemblages effectués avec le système « PPS » ne requièrent pas de
temps d'attente après leur exécution : la mise sous pression est immédiate.
1_ Une fois l'assemblage terminé, il convient de vérifier qu'il n'y ait pas d'anomalies,
de coups, d'entailles ou d'abrasions et de vérifier que l'ensemble des raccords
soit bien connecté sur le tube, le repère qui a été réalisé lors du montage ne doit
plus être visible.
En cas d'anomalies, il faut remplacer immédiatement les parties défectueuses
ou déformées du réseau.
2_ Vérifier l'ensemble des points d'ancrage des colliers ou consoles murales.
3_ La mise en pression du réseau doit se faire en 2 temps :
• Avant d'atteindre la pression d'essai prévue, il faut faire un test préalable
en montant en pression progressivement jusqu'à un maximum de 3 bar, de
manière à identifier à l'avance les éventuelles fuites et/ou les éventuelles
jonctions effectuées de manière incomplète ou imparfaite.
Une fois les vérifications et les éventuelles mises au point exécutées, maintenir
la pression à 3 bar et attendre au moins 5 minutes avant de procéder à une
autre augmentation.
• Pour la mise en pression, il est suggéré de procéder graduellement et de façon
constante à l'augmentation de pression (1 bar toutes les 4 à 6 secondes)
jusqu'à ce que la moitié de la valeur d'essai soit atteinte.
La pression d'essai atteinte, celle-ci doit être constante (sans chute significative) pendant
au moins 10 minutes.
Après les premières 48 à 96 heures, vérifier toutes les connexions et s'assurer que tous
les écrous sont bien serrés, car ils peuvent être desserrés suite à la mise en place des
composants. Le repère tracé lors du serrage des écrous (Paragraphe 5) doit être aligné.
CONSTAT D'INCIDENTS
En cas de problèmes constatés, le client ou l'installateur devra collecter les
informations suivantes pour faire une déclaration de sinistre :
- la pression de service
- la température dans le local
- le métrage développé et les différentes sections utilisées
- le descriptif de l'incident : A quel moment? En quel lieu de l'installation ?...
- des photos de l'installation
(réf : TEFLON 12), du fil téflonné, de
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