Manuales relacionados para EWM DC Comfort 3.0
Resumen de contenidos para EWM DC Comfort 3.0
- Página 1 Manual de instrucciones Control T5.01 - DC Comfort 3.0 099-00T501-EW504 ¡Tenga en cuenta los documentos de sistema adicionales! 16.07.2021...
- Página 2 +49 2680 181 -0. Encontrará una lista de los distribuidores autorizados en www.ewm group.com/en/specialist dealers. La responsabilidad relacionada con la operación de este equipo se limita expresamente a su funciona- miento.
-
Página 3: Tabla De Contenido
Índice Indicaciones sobre el uso de esta documentación Índice 1 Índice ............................... 3 2 Para su seguridad .......................... 5 Indicaciones sobre el uso de esta documentación ..............5 Definición de símbolo ......................6 Normas de seguridad ......................7 Transporte e instalación ...................... 10 3 Utilización de acuerdo a las normas .................. - Página 4 Índice Indicaciones sobre el uso de esta documentación 5.1.10.4 Soldadura por pulsos en la fase de rampa de subida y de rampa de descenso ....................40 5.1.11 Antorcha (variantes de manejo) ................40 5.1.11.1 Modo de antorcha ................. 40 5.1.11.2 Función de pulsación breve (accionar brevemente el pulsador de la antorcha) ....................
-
Página 5: Para Su Seguridad
Para su seguridad Indicaciones sobre el uso de esta documentación Para su seguridad Indicaciones sobre el uso de esta documentación PELIGRO Procedimientos de operación y trabajo que hay que seguir estrictamente para descartar posibles lesiones graves o la muerte de personas. •... -
Página 6: Definición De Símbolo
Para su seguridad Definición de símbolo Definición de símbolo Símbolo Descripción Símbolo Descripción Observe las particularidades técnicas pulsar y soltar (teclear/palpar) Desconectar el aparato soltar Conectar el aparato pulsar y mantener pulsado incorrecto/no válido conectar correcto/válido girar Entrada Valor numérico/ajustable Navegar La señal de iluminación se ilumina en verde... -
Página 7: Normas De Seguridad
Para su seguridad Normas de seguridad Normas de seguridad ADVERTENCIA Peligro de accidente en caso de incumplimiento de las advertencias de seguridad. El incumplimiento de las advertencias de seguridad puede representar peligro de muerte. • Lea detenidamente las instrucciones de seguridad de este manual. •... - Página 8 Para su seguridad Normas de seguridad ADVERTENCIA ¡Peligro de lesiones debido a vestimenta inadecuada! La radiación, el calor y la tensión eléctrica representan fuentes inevitables de riesgo du- rante la soldadura con arco voltaico. El usuario debe llevar equipo de protección indi- vidual (EPI) completo.
- Página 9 Para su seguridad Normas de seguridad ATENCIÓN ¡Humo y gases! El humo y los gases pueden provocar insuficiencias respiratorias y envenenamientos. Además, ¡la acción de la radiación ultravioleta del arco voltaico puede transformar los vapores del disolvente (hidrocarburo clorado) en fosfato tóxico! •...
-
Página 10: Transporte E Instalación
Para su seguridad Transporte e instalación ATENCIÓN ¡Campos electromagnéticos! Debido a la fuente de alimentación, pueden generarse campos eléctricos o electromagnéticos que pueden afectar las funciones de instalaciones electrónicas como aparatos de procesamiento electrónico de datos, aparatos CNC, cables de telecomunicaciones, cables de red, de señal y marcapasos. - Página 11 Para su seguridad Transporte e instalación ATENCIÓN ¡Peligro de accidentes por cables de alimentación! Durante el transporte, los cables de alimentación no separados (cables de red, cables de control, etc.) pueden provocar riesgos, como p. ej., de vuelco de aparatos conecta- dos y lesiones a otras personas.
-
Página 12: Utilización De Acuerdo A Las Normas
Utilización de acuerdo a las normas Versión de software Utilización de acuerdo a las normas ADVERTENCIA ¡Peligros por uso indebido! Este aparato se ha fabricado de acuerdo con el estado de la técnica, así como con las regulaciones y normas para su utilización en muchos sectores industriales. Se utilizará exclusivamente para los procesos de soldadura fijados en la chapa de identificación. -
Página 13: Documentación Vigente
3.3.1 Garantía Para más información consulte el folleto que se adjunta «Warranty registration» o la información sobre garantía, cuidados y mantenimiento que encontrará en www.ewm-group.com. 3.3.2 Declaratión de Conformidad Este producto se corresponde en su diseño y tipo constructivo con las directivas de la UE indi- cadas en la declaración. -
Página 14: Parte De La Documentación General
Utilización de acuerdo a las normas Documentación vigente 3.3.6 Parte de la documentación general Este documento forma parte de la documentación general y solo es válido en combinación con todos los documentos parciales. Lea y observe los manuales de instrucciones de todos los componentes del sistema, en particular, las advertencias de seguridad. -
Página 15: Panel De Control - Elementos Funcionales
Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores El control del aparato se ha dividido para su descripción en tres partes (A, B, C) a fin de garantizar la máxima claridad. Los rangos de ajuste de los parámetros se agrupan en el capítulo Vista general de parámetros >... -
Página 16: Controlador A
Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores 4.1.1 Controlador A Figura 4-2 Pos Símbolo Descripción Pulsador de sistema • ---------- Acceso rápido a distintos parámetros de configuración del equipo. Para la lista de parámetros completa véase el menú de configuración del equipo >... - Página 17 Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores Pos Símbolo Descripción Pulsador de modos de funcionamiento > Véase capítulo 5.1.7 ---------- 2 tiempos ------- 4 tiempos -- Proceso de soldadura por puntos spotArc Proceso de soldadura por puntos spotmatic Pulsador de soldadura de arco pulsado >...
-
Página 18: Controlador B
Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores 4.1.2 Controlador B Figura 4-3 Pos Símbolo Descripción Señal de iluminación de tipo de ignición TIG Señal de iluminación encendida: Tipo de ignición lift arc activa/ignición HF desconectada. El tipo de ignición se conmuta en el menú de experto (TIG) >... - Página 19 Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores Pos Símbolo Descripción Señal de iluminación de indicación de estado Hold Una vez finalizado el proceso de soldadura, los últimos valores soldados de corriente y tensión de soldadura aparecerán en las pantallas y se iluminará la señal. Señal de iluminación de control de acceso activa La señal de iluminación se enciende cuando el control de acceso del control de la máquina está...
-
Página 20: Controlador C
Panel de control – elementos funcionales Vista general de controladores 4.1.3 Controlador C Figura 4-4 Pos Símbolo Descripción Señal de iluminación corriente principal /corriente de pulso Señal de iluminación de tiempo de vertiente de subida Señal de iluminación corriente de inicio Señal de iluminación del diámetro del electrodo Señal de iluminación de tiempo de corrientes anteriores de gas Señal de iluminación de optimización de ignición (TIG) -
Página 21: Pantalla Del Aparato
Panel de control – elementos funcionales Pantalla del aparato Pos Símbolo Descripción Señal de iluminación de tiempo de caída de corriente Señal de iluminación de vertiente de bajada Pantalla del aparato Los siguientes parámetros de soldadura se pueden indicar antes (valores teóricos), durante (valores rea- les) o después de la soldadura (valores hold/últimos valores memorizados). -
Página 22: Ajuste De Los Parámetros De Soldadura Durante El Funcionamiento
Panel de control – elementos funcionales Manejo del control del aparato 4.3.3 Ajuste de los parámetros de soldadura durante el funcionamiento El ajuste de un parámetro de soldadura durante el funcionamiento se realiza pulsando (selección) y girando (navegación hasta el parámetro deseado) el Click-Wheel. Si pulsa de nuevo, se seleccionará el parámetro que desea ajustar (el valor del parámetro y la señal de iluminación correspondiente par- padearán). -
Página 23: Características Funcionales
Características Funcionales Soldadura TIG Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.1 Ajuste de la cantidad de gas de protección (test de gas)/purgado del paquete de mangueras • Abra lentamente la válvula de la bombona de gas. • Abra el reductor de presión. •... -
Página 24: Selección De Las Tareas
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.2 Selección de las tareas Mediante el ajuste del diámetro del electrodo de tungsteno se preajustan de forma óptima el compor- tamiento de ignición TIG (energía de ignición), las funciones del equipo y el límite de corriente mínimo. Si los diámetros de los electrodos son pequeños, necesitará... -
Página 25: Ajuste De Ignición Manual
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.4 Ajuste de ignición manual Al seleccionar la ignición especial, se desactiva la dependencia de los límites de corriente mínimos para el diámetro del electrodo. Ahora puede ajustarse independientemente la energía de ignición con los pa- rámetros Corriente de ignición y Tiempo de ignición . -
Página 26: Trabajos De Soldadura Periódicos (Job 1-100)
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.4.1 Trabajos de soldadura periódicos (JOB 1-100) El usuario dispone de otros cien lugares de almacenamiento donde guardar de forma permanente traba- jos de soldadura repetitivos o distintos. Basta con seleccionar la memoria deseada (JOB 1-100) y ajustar el trabajo de soldadura tal como se ha descrito anteriormente. -
Página 27: Programas De Soldadura
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.5 Programas de soldadura La función de programas de soldadura está desactivada de fábrica y para su uso debe activarse en el menú de configuración del equipo con el parámetro > Véase capítulo 5.9. En cada trabajo de soldadura (JOB) seleccionado, > Véase capítulo 5.1.2, pueden configurarse, guardarse y ejecutarse 16 programas. -
Página 28: Cebado De Af
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.6.1 Cebado de AF Figura 5-6 El arco se ceba sin contacto mediante impulsos de cebado de alta tensión a) Posicionar la pistola en la posición de soldadura sobre la pieza de trabajo (la separación entre la punta del electrodo y la pieza de trabajo debe ser de aproximadamente 2-3mm). -
Página 29: Modos De Operación (Procesos De Función)
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.7 Modos de operación (procesos de función) 5.1.7.1 Explicación de los símbolos Símbolo Significado Presionar el pulsador de la antorcha 1 Soltar el pulsador de la antorcha 1 Corriente Tiempo Corrientes anteriores de gas Corriente de inicio Tiempo de inicio Tiempo de rampa de subida Tiempo de punto... -
Página 30: Modo De 2 Tiempos
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.7.2 Modo de 2 tiempos Desarrollo Figura 5-8 1er tiempo: • Mantenga presionado el pulsador de la antorcha 1. • Transcurrirá el tiempo de corriente anterior de gas • Los pulsos de ignición HF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco voltaico se enciende. •... -
Página 31: Modo De 4 Tiempos
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.7.3 Modo de 4 tiempos Desarrollo Figura 5-9 099-00T501-EW504 16.07.2021... - Página 32 Características Funcionales Soldadura TIG 1er. ciclo • Presione el pulsador de la antorcha 1; transcurrirá el tiempo de pregas • Los pulsos de ignición-HF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco voltaico se enciende. • La corriente de soldadura comienza a circular y se establece inmediatamente en el valor de corriente de inicio preseleccionado (arco voltaico de búsqueda en el ajuste mínimo).
-
Página 33: Spotarc
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.7.4 spotArc El procedimiento puede utilizarse para el apuntalamiento o para la soldadura de unión de chapas de ac- ero y aleaciones de CrNi de hasta un grosor de 2,5 mm aproximadamente. Se pueden soldar también chapas de diferentes grosores una sobre otra. -
Página 34: Spotmatic
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.7.5 spotmatic A diferencia del modo de funcionamiento spotArc, el arco voltaico no se inicia accionando el pulsador de la antorcha como en el proceso habitual, sino colocando brevemente el electrodo de tungsteno en la pieza de trabajo. El pulsador de la antorcha sirve para autorizar el proceso de soldadura. La autorización se señaliza con el parpadeo de la señal de iluminación spotArc/spotmatic. - Página 35 Características Funcionales Soldadura TIG Como ejemplo, se representa el desarrollo con el tipo de ignición HF. Sin embargo, también es posible la ignición del arco voltaico con lift arc > Véase capítulo 5.1.6. Seleccione el tipo de autorización del proceso para el proceso de soldadura > Véase capítulo 5.9. Los tiempos de rampa de subida y de caída de corriente únicamente son posibles con un rango de ajuste largo del tiempo de punto (0,01 s-20,0 s).
-
Página 36: Funcionamiento De 2 Tiempos Versión C
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.7.6 Funcionamiento de 2 tiempos versión C Figura 5-14 1er tiempo • Presione el pulsador de la antorcha 1; transcurrirá el tiempo de corrientes anteriores de gas • Los pulsos de ignición HF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco voltaico se enciende. •... -
Página 37: Soldadura Tig Activarc
5.1.8 Soldadura TIG activArc Mediante el sistema de regulación altamente dinámico, el proceso activArc de EWM se encarga de que, cuando haya cambios de distancia entre el soldador y el baño fundente, por ejemplo, en soldaduras man- uales, se mantenga casi constante la potencia empleada. Las pérdidas de tensión debidas a la reducción de la distancia entre el quemador y el baño fundente se compensan e invierten mediante un aumento de... -
Página 38: Soldadura De Arco Pulsado
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.10 Soldadura de arco pulsado Pueden seleccionarse las siguientes variantes de pulsos: • Pulsos de valor medio • Pulsos térmicos • Automaticidad de pulsos 5.1.10.1 Pulsos de valor medio Cuando se pulsa con valor medio, la particularidad es que la fuente de corriente de soldadura siempre deberá... -
Página 39: Pulso Térmico
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.10.2 Pulso térmico Los desarrollos de función se comportan básicamente como cuando se realiza una soldadura estándar, pero, además, se conmuta continuamente entre la corriente principal AMP (corriente de pulsos) y la vertiente de bajada AMP% (corriente de pausa de pulso) según los tiempos ajustados. Los tiempos de pulso y de pausa así... -
Página 40: Soldadura Por Pulsos En La Fase De Rampa De Subida Y De Rampa De Descenso
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.10.4 Soldadura por pulsos en la fase de rampa de subida y de rampa de descenso En caso necesario, la función de pulsos también puede desactivarse durante la fase de rampa de subida y de caída de corriente (parámetro ) >... - Página 41 Características Funcionales Soldadura TIG Antorcha con dos pulsadores de antorcha e interruptor basculante Figura 5-22 Función Control Modo Conexión y desconexión de la corriente de soldadura BRT 1 Vertiente de bajada BRT 2 Vertiente de bajada (funcionamiento de 4 tiempos) BRT 1 Conexión y desconexión de la corriente de soldadura BRT 1...
- Página 42 Características Funcionales Soldadura TIG Antorcha con dos pulsadores de antorcha y teclas Up/Down Figura 5-24 Función Control Modo Conexión y desconexión de la corriente de soldadura BRT 1 Vertiente de bajada (funcionamiento de 4 tiempos) Vertiente de bajada BRT 2 Aumentar corriente de soldadura (velocidad up/down) Disminuir corriente de soldadura (velocidad up/down) DOWN...
-
Página 43: Función De Pulsación Breve (Accionar Brevemente El Pulsador De La Antorcha)
Características Funcionales Soldadura TIG Función Control Modo Conexión y desconexión de la corriente de soldadura BRT 1 Vertiente de bajada (funcionamiento de 4 tiempos) Vertiente de bajada BRT 2 Aumentar número de programa Reducir número de programa DOWN Conmutación entre programa y JOB BRT 2 Aumentar número de JOB Reducir número de JOB... -
Página 44: Control Remoto De Pie Rtf 1
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.12 Control remoto de pie RTF 1 5.1.12.1 Rampa de inicio RTF La función Rampa de inicio RTF impide un aporte de energía demasiado rápido y demasiado elevado inmediatamente después del arranque de soldadura cuando el usuario pisa el pedal del control remoto demasiado rápido y con demasiada distancia. -
Página 45: Respuesta Rtf
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.12.2 Respuesta RTF Esta función controla la respuesta de la corriente de soldadura durante la fase de corriente principal. El usuario puede elegir entre una respuesta lineal o logarítmica. El ajuste logarítmico está especialmente indicado para soldar con intensidades de corriente pequeñas, por ejemplo, en chapas finas. Esta respuesta permite dosificar mejor la corriente de soldadura. - Página 46 Características Funcionales Soldadura TIG Indicación Ajuste / Selección Tiempo de vertiente (vertiente de bajada en corriente principal) Parámetro activArc > Véase capítulo 5.1.8 Ajuste de la intensidad Forma de pulsos ------- circuito de corriente rectangular duro, presión de arcos voltaicos alta, que no obstante genera un ruido de arco voltaico más alto (de fábrica) ------- circuito de corriente rectangular con redondeos, poca generación de ruido, para trabajos de soldadura universales...
-
Página 47: Compensación De La Resistencia Del Cable
Características Funcionales Soldadura TIG 5.1.14 Compensación de la resistencia del cable La resistencia eléctrica del cable debe volver a compensarse después de cambiar cada componente ac- cesorio, por ejemplo, la antorcha o la manguera de prolongación (AW) para garantizar propiedades de soldadura óptimas. - Página 48 Características Funcionales Soldadura TIG 1 Preparación • Desconecte la máquina de soldadura. • Desatornille la boquilla de gas de la antorcha. • Afloje el electrodo de tungsteno y extráigalo. • Encienda la máquina de soldadura. 2 Configuración • Accione e pulsador •...
-
Página 49: Soldadura Mma
Características Funcionales Soldadura MMA Soldadura MMA 5.2.1 Selección de las tareas Los parámetros de soldadura generales solo se pueden modificar si no fluye corriente de soldadura y el control de acceso (si lo hubiera) no está activo > Véase capítulo 5.6. La siguiente elección de trabajo de soldadura es un ejemplo de aplicación. -
Página 50: Arcforce
Características Funcionales Soldadura MMA 5.2.4 Arcforce Durante el proceso de soldadura, Arcforce evita que el electrodo se pegue en el baño de fusión mediante incremento de corriente. Con ello, resulta más fácil utilizar aquellos electrodos de gota grande, a bajas intensidades, especialmente con arco corto. -
Página 51: Soldadura De Arco Pulsado
Características Funcionales Favoritos de JOB 5.2.6 Soldadura de arco pulsado 5.2.6.1 Pulsos de valor medio Cuando se pulsa con valor medio, se cambia periódicamente entre dos corrientes, debiendo determi- narse un promedio de corriente (AMP), una corriente de pulso (Ipuls), un balance ( ) y una frecuen- cia ( ). -
Página 52: Guardado De Los Ajustes Actuales En Favorito
Características Funcionales Favoritos de JOB 5.3.1 Guardado de los ajustes actuales en Favorito Figura 5-37 • Mantenga accionado el pulsador Lugar de almacenamiento de favoritos durante 2 s (la señal de ilumi- nación de estado de favorito se enciende en verde). 5.3.2 Carga de un favorito guardado Figura 5-38... -
Página 53: Organización De Trabajos De Soldadura (Gestor De Jobs)
Características Funcionales Organización de trabajos de soldadura (gestor de JOBs) Organización de trabajos de soldadura (gestor de JOBs) 5.4.1 Copia del trabajo de soldadura (JOB) Con esta función se copian los datos de JOBs del JOB seleccionado actualmente en un JOB de destino a determinar. -
Página 54: Control De Acceso
Características Funcionales Control de acceso Control de acceso El control del aparato puede bloquearse para asegurar que no se realizan cambios por accidente o sin autorización. Consecuencias si se bloquea el acceso: • Los parámetros y sus ajustes en el menú de configuración del aparato, en el menú de experto y du- rante el funcionamiento solo pueden considerarse, no modificarse. -
Página 55: Menú De Configuración Del Aparato
Características Funcionales Menú de configuración del aparato Menú de configuración del aparato En el menú de configuración del aparato se realizan los ajustes básicos del aparato. 5.9.1 Cómo seleccionar, cambiar y guardar parámetros Figura 5-42 Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Desconexión y reconexión del equipo Necesario para aceptar distintos parámetros de configuración... - Página 56 Características Funcionales Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Conmutación ignición HF TIG (duro/suave) ------- ignición suave (de fábrica) ------- ignición dura Función temporal de ahorro energético > Véase capítulo 5.5 Duración en caso de que no se utilice hasta que se active el modo de ahorro energético. Ajuste = desconectado o valor numérico 5 min-60 min.
- Página 57 Características Funcionales Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Ajuste de tiempo de punto > Véase capítulo 5.1.7.5 ------ Tiempo de punto breve, rango de ajuste 5 ms-999 ms, pasos de 1 ms (de fábrica) ------ Tiempo de punto largo, rango de ajuste 0,01 s–20,0 s, pasos de 10 ms Ajuste de la autorización del proceso >...
- Página 58 Características Funcionales Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Conmutación de polaridad de corriente de soldadura ------- cambio de polaridad en el control remoto RT PWS 1 19POL (de fábrica) ------- cambio de polaridad en el control del equipo de soldadura Menú...
- Página 59 Características Funcionales Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Soldadura de hilo adicional, modo de funcionamiento ------ Funcionamiento de hilo frío para aplicaciones automatizadas; se alimenta hilo cuando fluye corriente ------ Modo de funcionamiento de dos tiempos (de fábrica) ------ Modo de funcionamiento de tres tiempos ------ Modo de funcionamiento de cuatro tiempos Antistick TIG >...
-
Página 60: Solución De Problemas
Solución de problemas Avisos Solución de problemas Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposi- ciones. Si ninguna de las medidas descritas soluciona el problema de funcionamiento del producto, in- forme a su distribuidor autorizado. - Página 61 Solución de problemas Avisos Advertencia Posible causa/Soluciones 17 Advertencia de gas de plasma Comprobar el suministro de gas. 18 Advertencia de gas de confor- Comprobar el suministro de gas. mación 19 Advertencia de gas 4 reservado 20 Advertencia de temperatura de Verificar el nivel del refrigerante y, de ser necesario, proceder a refrigerante su llenado.
-
Página 62: Mensajes De Error (Fuente De Alimentación)
Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensajes de error (Fuente de alimentación) ¡La visualización del posible número de error depende de la serie de aparato y su versión! Según las posibilidades de representación de la pantalla del aparato, se muestra una avería según sigue: Tipo de visualización - control de la Representación máquina de soldadura... - Página 63 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Error (categoría) Posible causa Ayuda Falta refrigerante Caudal bajo Añadir refrigerante. Comprobar el caudal de refrigerante - Solucionar las dobleces en el paquete de mangueras. Adaptar el umbral de caudal. [1] [3] Limpiar el refrigerador de agua.
- Página 64 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Error (categoría) Posible causa Ayuda Reducción HF-(alta Aparato de ignición HF (alta Dejar enfriar el aparato conectado. frecuencia) del exceso frecuencia) sobrecalentado de temperatura Error de ignición de El arco piloto no puede en- Verificar el equipamiento de la an- arco piloto cenderse.
- Página 65 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Error (categoría) Posible causa Ayuda Corte del arco voltaico Durante una soldadura con una Comprobar la alimentación de hilo. instalación automatizada se ha Adaptar la velocidad de soldadura. producido un corte del arco vol- taico.
-
Página 66: Restablecer Los Ajustes De Fábrica De Un Parámetro De Soldadura
Solución de problemas Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura Error (categoría) Posible causa Ayuda 63 Error en la tensión de La tensión de servicio y de red Comprobar y/o adaptar la tensión de son incompatibles servicio y de red únicamente en la serie de aparatos XQ. -
Página 67: Apéndice
Apéndice Vista general de parámetros - Rangos de ajuste Apéndice Vista general de parámetros - Rangos de ajuste 7.1.1 Soldadura TIG Nombre Representación Rango de ajuste Tiempo de corrientes anteriores de gas Diámetro del electrodo (métrico) Diámetro del electrodo (imperial) Optimización de ignición Corriente de inicio (tanto por ciento de Corriente de inicio (absoluta, en función de la fuente de... -
Página 68: Parámetros Para Los Pulsos
Apéndice Vista general de parámetros - Rangos de ajuste 7.1.1.1 Parámetros para los pulsos Nombre Representación Rango de ajuste Corriente de pulso (pulsos de valor medio) Tiempo de pulso (pulsos térmicos) 0,01 0,00 20,0 Tiempo de pausa entre pulsos (pulsos térmicos) 0,01 0,00 20,0... -
Página 69: Parámetros Globales
Apéndice Vista general de parámetros - Rangos de ajuste 7.1.3 Parámetros globales Nombre Representación Rango de ajuste Standby Reignición tras el corte del arco voltaico Modo de la antorcha Velocidad up/down Salto de corriente Ejecución de número de JOB JOB de inicio Refrigeración de la antorcha, tiempo de seguimiento Refrigeración de la antorcha, límite de error de temperatura... -
Página 70: Búsqueda De Distribuidores
Apéndice Búsqueda de distribuidores Búsqueda de distribuidores Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-00T501-EW504 16.07.2021...