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Classe Di Temperatura; Lista Di Controllo; Manutenzione E Ispezione - Grundfos CR Serie Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

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  • MEXICANO, página 25

9.2.1 Classe di temperatura

Classe di
Max. temperatura superficie [°C]
temperatura
T1
T2
T3
T4
T5
T6
9.2.2 Temperatura tenuta meccanica
Per calcolare la temperatura della superficie della pompa e la
classe di temperatura, la tabella di seguito mostra l'incremento di
temperatura della tenuta meccanica per diversi diametri
dell'albero, diversa pressione e vari tipi di liquido.
Tenuta meccanica: HQQX/HUUX
Giri/min.: 2900/3500
Tipo di liquido
1
Diametro
Pressione
[mm]
1 MPa 2,5 MPa 1 MPa 2,5 MPa 1 MPa 2,5 MPa
Incremento temperatura tenuta meccanica [°C]
12
9
16
15
10
17
22
11
19
26/32
13
22
Tenuta meccanica: HQBX/HUBX
Giri/min.: 2900/3500
Tipo di liquido
1
Pressione
Diametro
[mm]
1
2,5
MPa
MPa
Incremento temperatura tenuta meccanica [°C]
12
12
21
15
14
23
22
15
25
26/32
17
29
Tipo di liquido 1: Acqua e liquidi simili all'acqua.
Tipo di liquido 2: Altri liquidi con perdite limitate nell'atmosfera.
Tipo di liquido 3: Olio.
Non far funzionare la pompa a temperature superiori
Attenzione
a quanto indicato nella sezione
zionamento.
10. Prima di avviare e durante il funzionamento
di una pompa con certificazione ATEX

10.1 Lista di controllo

Osservare questa lista di controllo:
1. Verificare che il livello ATEX del motore e della pompa corri-
sponda con la categoria specificata.
Vedi sezione
7. Categorie ATEX per le pompe
Se le categorie del motore e della pompa differiscono, resta
valida la classificazione inferiore.
2. Se la pompa rientra nella categoria M2, verificare che la
stessa sia dotata di una adeguata protezione per impedire
eventuali danni dovuti alla caduta o all'espulsione di oggetti.
3. Controllare che la potenza del motore corrisponda al P
richiesto della pompa. Vedere le targhette di identificazione.
54
450
300
200
135
100
85
Tipo di liquido
Tipo di liquido
2
3
Pressione
Pressione
9
19
13
22
10
20
14
24
11
23
15
27
13
26
17
30
Tipo di liquido
Tipo di liquido
2
3
Pressione
Pressione
1
2,5
1
2,5
MPa
MPa
MPa
MPa
12
25
17
29
14
27
18
32
15
30
20
35
17
34
23
40
9. Condizioni di fun-
CR.
2
4. Controllare che le parti in gomma della pompa corrispondano
a quelle ordinate. Vedere le targhette di identificazione.
5. Verificare l'allineamento della camera sovrapposta.
6. Consultare l'etichetta posta all'interno della protezione del
giunto.
7. Verificare che l'albero possa ruotare liberamente.
Non deve esserci contatto meccanico tra la girante e la
camera.
8. Controllare che la pompa sia stata riempita con liquido e sia
stata sfiatata.
La pompa non deve mai funzionare a secco.
9. Controllare il senso di rotazione del motore. Vedere la freccia
sulla parte superiore del coperchio della ventola.
10. Se è stata scelta una pompa con doppia tenuta, dorso a
dorso, controllare che la camera di tenuta sia pressurizzata.
Pressurizzare sempre la camera durante il funzionamento.
Utilizzare sempre apparecchature con certificazione ATEX.
11. Se è stata scelta una pompa con doppia tenuta, tandem, con-
trollare che la camera di tenuta sia completamente riempita
con liquido. la camera di tenuta deve essere sempre riempita
con il liquido di flussaggio durante il funzionamento. La prote-
zione contro la marcia a secco deve disporre sempre di certifi-
cazione ATEX.
12. Seguire le procedure di avviamento speciali per questi tipi di
pompe:
– Pompe MAGdrive
– pompe con doppia tenuta, dorso a dorso
– pompe con doppia tenuta, tandem.
Per ulteriori informazioni consultare le istruzioni di installazione e
funzionamento della pompa.
13. Controllare che la temperatura del liquido non superi mai
quella max, t
, indicata sulla targhetta di identificazione.
max,
14. Evitare il surriscaldamento della pompa.
Il funzionamento contro una valvola di mandata chiusa può
causare il surriscaldamento. Installare un bypass con una val-
vola di non ritorno che limiti la pressione.
15. Sfiatare di nuovo la pompa in una di queste situazioni:
– pompa rimasta ferma per un lungo periodo.
– si è accumulata aria nella pompa.
16. Se le pompe dispongono di un supporto del cuscinetto, verifi-
care settimanalmente la rumorosità del cuscinetto. Sostituire il
cuscinetto, se mostra segni di usura.

11. Manutenzione e ispezione

La documentazione sulle attività di Service è disponibile su
Grundfos Product Center (http://product-selection.grundfos.com/
).
In caso di dubbi, contattare il centro di assistenza o la sede
Grundfos più vicina.
11.1 Coppie di serraggio del giunto
Avvertimento
Queste istruzioni devono essere osservate per
le pompe antideflagranti. Si consiglia di seguire que-
ste istruzioni anche per le pompe standard.
Diam. pompa
CR, CRI, CRN 1s, 1, 3
CR, CRI, CRN 10, 15, 20
CR, CRI, CRN 32, 45, 64, 90 M10 - 85 Nm
CR, CRI, CRN 120, 150
Coppia di serraggio
M6 - 13 Nm
M8 - 31 Nm
M10 - 61 Nm
M6 - 13 Nm
M8 - 31 Nm
M10 - 62 Nm
M10 - 85 Nm
M16 - 100 Nm
Soggetto a modifiche.

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