4 Ввод в эксплуатацию
Тип
Способ
охлаждения
15
Возд.
25
Возд.
24
Возд.
26
Возд.
36
Возд.
240 D
Жидк.
401 D
Жидк.
401
Жидк.
501 D
Жидк.
501
Жидк.
Табл. 2
Технические особенности горелок (EN 60974-7)
Данные по охлаждению
Темп. контура подачи
Макс. 40 °C
Расход
Мин. 1,5 л/мин
Давление истечения
Мин. 2,5 бар, макс. 3,5 бар
Табл. 3
Данные по охлаждению/шланговый пакет
3.2
Используемые изображения
Все изображения представлены в начале руководства по эксплуатации.
4
Ввод в эксплуатацию
ОПАСНО
Опасность травмирования при внезапном запуске
Перед монтажом, демонтажем и обслуживанием частей устройства полностью отключите всю систему.
• Перекройте все линии подачи.
• Отключите подачу электропитания.
ОПАСНО
Опасность повреждения оборудования и травмирования при выполнении работ неуполномоченным персоналом
Ненадлежащий ремонт изделия или его изменение могут стать причиной серьезных травм и повреждения оборудования. При выполнении работ
неуполномоченным персоналом гарантия аннулируется.
• Все работы на устройстве или системе должен выполнять только квалифицированный персонал.
Выполните все действия в заданной последовательности.
4.1
Подготовка сварочной горелки для монтажа шлангового пакета
1 Выключите источник тока и извлеките сетевой штекер.
4.2
Оснащение гусака горелки
Ручные сварочные горелки MIG/MAG полностью оснащаются при
поставке. Информацию о замене быстроизнашивающихся деталей
и канала подачи проволоки см.:
4.3
Подсоединение шлангового пакета, рис. A
1 На механизме подачи проволоки: вставьте центральный штекер
в соединительное гнездо.
2 На механизме подачи проволоки: закрепите шланговый пакет
с помощью соединительной гайки.
3 Охлаждающая жидкость: подсоедините линию подачи (синяя)
и возврата (красная).
• Проверьте минимальный уровень охлаждающей жидкости.
4.4
Удаление воздуха из контура охлаждающей жидкости, рис. B
1 Установите сборный резервуар под соединение обратного контура
охлаждающей жидкости (красный).
RU - 114
MB EVO PRO
Нагрузка
CO
M21
CO
2
А
А
А
—
—
180
180
150
150
230
200
230
250
220
250
270
240
270
320
290
320
325
300
300
450
400
400
475
425
450
550
500
500
575
525
550
Шланговый пакет
Стандартная длина L
Подсоединение охлаждающей жидкости
Мощность охлаждающего устройства
Линия управления
MB EVO
ПВ
Нагрузка
M21
2
А
%
180
35
150
60
200
60
220
60
240
60
290
60
270
100
350
100
400
100
450
100
500
100
2 Перекройте подачу газа и сжатого воздуха.
8 Техническое обслуживание и очистка на стр. RU-115
• Рекомендация: ABICOR BINZEL используйте охлаждающую
жидкость серии BTC.
• Во избежание повреждения сварочного аппарата не используйте
деионизированную или деминерализованную воду.
• При первом вводе в эксплуатацию и замене шлангового пакета
удалите воздух из контура охлаждающей жидкости.
2 Отсоедините шланг обратного контура от блока принудительного
охлаждения и держите его над сборным резервуаром.
MB EVO PRO / MB EVO
Диаметр
Расход газа
проволоки
мм
л/мин
0,6–1,0
10–18
0,8–1,2
10–18
0,8–1,2
10–18
0,8–1,2
10–18
0,8–1,2
10–20
0,8–1,2
10–20
0,8–1,6
10–20
0,8–1,6
10–20
1,0–1,6
10–20
1,0–1,6
10–20
3, 4, 5 м
Вставной ниппель НД 5
Мин. 800 Вт
Двухжильная